CN216611831U - 一种卷膜搬运抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷膜搬运领域，公开了一种卷膜搬运抬升装置，包括平台，平台上设置有多个卷膜，所述平台的输出端连接有一倾斜设置的导轨，且所述平台与所述导轨连接的一侧上设置有挡升组件，所述导轨远离所述平台的一端连接有机体，所述机体靠近所述平台的一侧上设有抬升组件，抬升组件用于将所述导轨上的卷膜抬升至工作位置。通过设置平台，使得卷膜能够大量存放于靠近机体的位置，不必每次用到卷膜时都从仓库搬运，节省大量体力和时间，通过设置倾斜导轨，使得卷膜能够通过导轨运输至机体附近，无需工人对其搬运，节省体力，也能避免在搬运过程中出现不必要的掉落等情况，通过抬升组件将卷膜进行夹持抬升，无需人为抬升，节省体力和时间。

Description

一种卷膜搬运抬升装置

【技术领域】

本实用新型涉及卷膜搬运领域，特别涉及一种卷膜搬运抬升装置。

【背景技术】

卷膜用于包装行业上，能够制成包装袋等袋状容器，卷膜在生产过程中往往是呈卷状的，通过将一卷一卷的卷膜放置于机器上进行加工生产，从而得到了日常生活中用到的包装袋，现有的生产装置上的卷膜往往都是通过人工搬运安装的，一卷卷膜的重量往往能够达到200斤以上，需要几个人同时对其进行抬升至装置的指定位置，且在抬升的过程中一旦掉落，极易对人和机器造成损伤，再者，将卷膜搬运至机器附近也需要较长的时间，往往需要人为从仓库进行搬运至机器附近，需要较多的时间。

【发明内容】

本实用新型的旨在解决上述问题而提供一种卷膜搬运抬升装置，解决现有装置对于卷膜的运输和抬升麻烦，需要人力操作，导致时间成本增加，浪费人力和时间，且操作不安全的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷膜搬运抬升装置，包括平台，平台上设置有多个卷膜，所述平台的输出端连接有一倾斜设置的导轨，且所述平台与所述导轨连接的一侧上设置有挡升组件，所述导轨远离所述平台的一端连接有机体，所述机体靠近所述平台的一侧上设有抬升组件，所述抬升组件用于将所述导轨上的卷膜抬升至工作位置。

优选的，还包括限位板，所述限位板设于所述导轨靠近所述抬升组件的一端，所述卷膜通过所述导轨滑动至所述限位板处，所述抬升组件将所述卷膜夹持抬升。

优选的，所述抬升组件包括端盖、夹持杆和驱动组件，所述夹持杆插入所述卷膜的通孔中，所述端盖套设于所述夹持杆上，且所述端盖设于所述卷膜的两端，所述驱动组件的一端与机体连接，另一端与所述夹持杆连接。

优选的，所述夹持杆包括夹持槽，所述夹持槽设于所述夹持杆的两端。

优选的，所述驱动组件包括抬升臂、第一转轴、第二转轴和驱动气缸，所述第一转轴设于所述抬升臂靠近所述机体的一端，所述第二转轴设于所述抬升臂的中部，所述驱动气缸的一端与所述抬升臂连接，所述驱动气缸的另一端与所述机体连接，所述抬升臂远离所述机体的一端与所述夹持槽连接。

优选的，所述抬升臂包括弧形部、第一支撑轮和第二支撑轮，所述弧形部设于所述抬升臂靠近所述夹持杆的一端，所述弧形部远离所述卷膜的一侧上设有所述第一支撑轮和所述第二支撑轮。

优选的，所述第一支撑轮和所述第二支撑轮的轮宽大小与所述夹持槽的槽宽大小一致，所述第一支撑轮和所述第二支撑轮位于所述夹持杆的两侧，且所述第一支撑轮与所述第二支撑轮均与所述夹持槽滚动接触。

优选的，所述导轨的倾斜角度为5°-10°之间。

优选的，所述挡升组件包括挡板和驱动器，所述驱动器设于所述平台靠近所述导轨的一侧上，所述驱动器的输出端与所述挡板连接，带动所述挡板在竖直方向进行升降。

本实用新型的贡献在于：本实用新型通过设置平台，使得卷膜能够大量存放于靠近机体的位置，不必每次用到卷膜时都从仓库搬运，节省大量体力和时间，通过设置倾斜导轨，使得卷膜能够通过导轨运输至机体附近，无需工人对其搬运，节省体力，也能避免在搬运过程中出现不必要的掉落等危险情况，通过抬升组件将卷膜进行夹持抬升，无需人为抬升，节省体力和时间。

【附图说明】

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型抬升组件、导轨和平台的连接结构示意图；

图4是本实用新型抬升组件为夹持卷膜和夹持卷膜后不同状态的结构示意图；

图5是本实用新型驱动组件的结构示意图；

图6是本实用新型抬升臂和夹持杆的结构示意图；

图7是本实用新型挡升组件的结构示意图；

结构示意图；

其中：平台10、卷膜20、导轨30、挡升组件40、机体50、抬升组件60、限位板70；

通孔21、挡板41、驱动器42、端盖61、夹持杆62、夹持槽621、驱动组件63、抬升臂631、弧形部6311、第一支撑轮6312、第二支撑轮6313、第一转轴632、第二转轴633、驱动气缸634。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1-7所示，一种卷膜搬运抬升装置，包括平台10，平台10上设置有多个卷膜20，所述平台10的输出端连接有一倾斜设置的导轨30，且所述平台10与所述导轨30连接的一侧上设置有挡升组件40，所述导轨30远离所述平台10的一端连接有机体50，所述机体50靠近所述平台10的一侧上设有抬升组件60，所述抬升组件60用于将所述导轨30上的卷膜20抬升至工作位置。

卷膜搬运抬升装置主要用于将卷膜20进行运输和搬运抬升，过程中无需过多的人为操作，节省操作者的体力，无需对卷膜20(卷膜20较重，一个卷膜20重量在250斤左右，传统方式需要两人对其进行搬运至机体50附近，并将其人工抬升至机体50指定位置，便于后续对卷膜20进行抽取)进行人工搬运，省时省力，提高了工作效率。

具体的，卷膜20通过叉车将其运输至存放平台10上代用，在存放平台10的一侧上设置了挡升组件40，挡升组件40的作用主要是对暂未使用的卷膜20进行阻挡，避免其通过导轨30滚至抬升组件60下方，当需要用到卷膜20时，挡升组件40中的挡板41在驱动器42的带动下向下移动，人为对最靠近导轨30的卷膜20施加作用力，使其滚至导轨30上，并沿着导轨30想靠近机体50的方向运动，直至卷膜20运动至限位板70处，限位板70会组织卷膜20继续滚动，并将卷膜20限制在抬升组件60下方，便于后抬升组件60对其进行夹持抬升操作。

待卷膜20来到限位板70处后，操作者将夹持杆62插入卷膜20的通孔21中，并在卷膜20的两端套设上端盖61，将通孔21堵住，然后开启抬升组件60，具体的，抬升组件60的抬升臂631在驱动气缸634的带动下绕第一转轴632和第二转轴633向上转动，直至抬升臂631的弧形部6311与夹持杆62接触，同时弧形部6311远离卷膜20一侧的第一支撑轮6312和第二支撑轮6313(第一支撑轮6312位于左边，第二支撑轮6313位于右边)与夹持杆62上的夹持夹持槽621滚动接触，为夹持杆62提供支撑力，抬升臂631再在驱动气缸634的带动下继续向上运动，直至抬升至指定位置，等待后续对卷膜20进行抽取操作。

当卷膜20被抽取完后，驱动气缸634再带动抬升臂631向下运动至初始位置(即未夹持卷膜20时的位置)，重复上述卷膜20运动过程，并对卷膜20进行夹持抬升操作，进而继续对卷膜20抽取。

本实用新型通过设置平台10，使得卷膜20能够大量存放于靠近机体50的位置，不必每次用到卷膜20时都从仓库搬运，节省大量体力和时间，通过设置倾斜导轨30，使得卷膜20能够通过导轨30运输至机体50附近，无需工人对其搬运，节省体力，也能避免在搬运过程中出现不必要的掉落等情况，通过抬升组件60将卷膜20进行夹持抬升，无需人为抬升，节省体力和时间。

更进一步的说明，还包括限位板70，所述限位板70设于所述导轨30靠近所述抬升组件60的一端，所述卷膜20通过所述导轨30滑动至所述限位板70处，所述抬升组件60将所述卷膜20夹持抬升。

限位板70的作用主要是限制卷膜20在导轨30上的运动轨迹，使其能够正好滚动至机体50和抬升组件60所需要的位置上，便于后续抬升组件60对其进行夹持和抬升操作。

更进一步的说明，所述抬升组件60包括端盖61、夹持杆62和驱动组件63，所述夹持杆62插入所述卷膜20的通孔21中，所述端盖61套设于所述夹持杆62上，且所述端盖61设于所述卷膜20的两端，所述驱动组件63的一端与机体50连接，另一端与所述夹持杆62连接。

夹持杆62插入卷膜20的通孔21中，起到支撑卷膜20的作用，当夹持杆62插入卷膜20后，将端盖61塞到卷膜20的两端通孔21上，驱动组件63起到了抬升卷膜20的作用，驱动组件63与夹持杆62连接，能够驱动夹持杆62向上运动。

更进一步的说明，所述夹持杆62包括夹持夹持槽621，所述夹持夹持槽621设于所述夹持杆62的两端。

更进一步的说明，所述驱动组件63包括抬升臂631、第一转轴632、第二转轴633和驱动气缸634，所述第一转轴632设于所述抬升臂631靠近所述机体50的一端，所述第二转轴633设于所述抬升臂631的中部，所述驱动气缸634的一端与所述抬升臂631连接，所述驱动气缸634的另一端与所述机体50连接，所述抬升臂631远离所述机体50的一端与所述夹持夹持槽621连接。

抬升臂631能够绕第一转轴632和第二转轴633(第二转轴633也起到了加强筋作用，避免抬升臂631在转动过程中由于卷膜20质量太大而折断)转动，驱动气缸634作为动力源，直接作用于抬升臂631上，使得抬升臂631能够抬升起卷膜20。

更进一步的说明，所述抬升臂631包括弧形部6311、第一支撑轮6312和第二支撑轮6313，所述弧形部6311设于所述抬升臂631靠近所述夹持杆62的一端，所述弧形部6311远离所述卷膜20的一侧上设有所述第一支撑轮6312和所述第二支撑轮6313。

弧形部6311设置在抬升臂631靠近卷膜20的一端上，弧形部6311的设计主要是为了与夹持杆62的外壁契合，使得弧形部6311与夹持杆62接触过程中不会出现过多磕碰的情况，在抬升过程中也不易出现滑出弧形部6311的情况，第一支撑轮6312和第二支撑轮6313配合设置在夹持杆62的两端，且与夹持杆62上的夹持夹持槽621滚动接触，起到了支撑夹持杆62的作用。

更进一步的说明，所述第一支撑轮6312和所述第二支撑轮6313的轮宽大小与所述夹持夹持槽621的槽宽大小一致，所述第一支撑轮6312和所述第二支撑轮6313位于所述夹持杆62的两侧，且所述第一支撑轮6312与所述第二支撑轮6313均与所述夹持夹持槽621滚动接触。

更进一步的说明，所述导轨30的倾斜角度为5°-10°之间。

倾斜角度控制在5-10°之间，角度过大，则卷膜20滚动速度过快，易对限位板70造成冲击，导致限位板70松动或是凹陷的情况，角度过小，则卷膜20滚动速度过慢，容易出现卡死在导轨30上的情况。

更进一步的说明，所述挡升组件40包括挡板41和驱动器42，所述驱动器42设于所述平台10靠近所述导轨30的一侧上，所述驱动器42的输出端与所述挡板41连接，带动所述挡板41在竖直方向进行升降。

挡升组件40在机体50上设置有卷膜20时是处于顶出状态的，即挡板41是伸出的，此时挡板41会挡住剩余卷膜20，避免其滚入导轨30中，当机体50上卷膜20使用完后，需要新增卷膜20时，挡板41会在驱动器42的带动下下降，使得新的卷膜20能够进入导轨30，从而机体50能够正常运作。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：包括平台，平台上设置有多个卷膜，所述平台的输出端连接有一倾斜设置的导轨，且所述平台与所述导轨连接的一侧上设置有挡升组件，所述导轨远离所述平台的一端连接有机体，所述机体靠近所述平台的一侧上设有抬升组件，所述抬升组件用于将所述导轨上的卷膜抬升至工作位置。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：还包括限位板，所述限位板设于所述导轨靠近所述抬升组件的一端，所述卷膜通过所述导轨滑动至所述限位板处，所述抬升组件将所述卷膜夹持抬升。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述抬升组件包括端盖、夹持杆和驱动组件，所述夹持杆插入所述卷膜的通孔中，所述端盖套设于所述夹持杆上，且所述端盖设于所述卷膜的两端，所述驱动组件的一端与机体连接，另一端与所述夹持杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述夹持杆包括夹持槽，所述夹持槽设于所述夹持杆的两端。

5.根据权利要求4所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述驱动组件包括抬升臂、第一转轴、第二转轴和驱动气缸，所述第一转轴设于所述抬升臂靠近所述机体的一端，所述第二转轴设于所述抬升臂的中部，所述驱动气缸的一端与所述抬升臂连接，所述驱动气缸的另一端与所述机体连接，所述抬升臂远离所述机体的一端与所述夹持槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述抬升臂包括弧形部、第一支撑轮和第二支撑轮，所述弧形部设于所述抬升臂靠近所述夹持杆的一端，所述弧形部远离所述卷膜的一侧上设有所述第一支撑轮和所述第二支撑轮。

7.根据权利要求6所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述第一支撑轮和所述第二支撑轮的轮宽大小与所述夹持槽的槽宽大小一致，所述第一支撑轮和所述第二支撑轮位于所述夹持杆的两侧，且所述第一支撑轮与所述第二支撑轮均与所述夹持槽滚动接触。

8.根据权利要求1所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述导轨的倾斜角度为5°-10°之间。

9.根据权利要求1所述的一种卷膜搬运抬升装置，其特征在于：所述挡升组件包括挡板和驱动器，所述驱动器设于所述平台靠近所述导轨的一侧上，所述驱动器的输出端与所述挡板连接，带动所述挡板在竖直方向进行升降。

Images