CN216606699U - 一种铝合金片同步牵引裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金片同步牵引裁切装置，包括机架、牵引机构和裁切机构，所述机架呈中空结构设置且顶部两侧边沿分别设置有第一传动齿条和第二传动齿条，所述机架顶部中间两侧设置有多条第一导向轴和第二导向轴，所述牵引机构包括牵引座、牵引移动电机、牵引传动齿轮和夹合机构。本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，有效实现产品牵引时的同步裁切，降低劳动强度，保证裁切质量。

Description

一种铝合金片同步牵引裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金片同步牵引裁切装置。

背景技术

铝锭是铸造铝合金中品种最多、用途最广的一类合金。现有铝锭在加工后会挤压形成铝合金管，铝合金管在牵引过程中需要裁切以实现不间断输送，现有裁切时通常由人工操作，裁切较为不便，且无法保证裁切质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，有效实现产品牵引时的同步裁切，降低劳动强度，保证裁切质量的铝合金片同步牵引裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝合金片同步牵引裁切装置，包括机架、牵引机构和裁切机构，所述机架呈中空结构设置且顶部两侧边沿分别设置有第一传动齿条和第二传动齿条，所述机架顶部中间两侧设置有多条第一导向轴和第二导向轴，所述牵引机构包括牵引座、牵引移动电机、牵引传动齿轮和夹合机构，所述牵引座对应设置于第一导向轴上，所述牵引移动电机纵向固定且驱动端穿过牵引座下方设置有牵引传动齿轮与第一传动齿条啮合传动，所述夹合机构设置于牵引座上的内侧端，所述裁切机构包括裁切座、裁切移动电机、裁切传动齿轮和裁切组件，所述裁切座设置于第二导向轴上，所述裁切移动电机纵向固定且驱动端穿过裁切座设置有裁切传动齿轮与第二传动齿条啮合传动，所述裁切组件对应设置于裁切座下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹合机构包括固定座、驱动轴、夹合气缸、连杆、定位片和夹合片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座呈拱门机构固定在牵引座上，所述固定座顶部一侧通过安装座设置有横向的驱动轴，所述夹合气缸倾斜设置于固定座下方且尾端铰接固定在牵引座上，所述夹合气缸的活塞端设置有连杆，所述连杆的另一端套置固定在驱动轴上，所述定位片横向固定在牵引座一侧，所述驱动轴端部设置有弧形的夹合片与定位片上下对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切组件包括定位板、导柱、升降板、顶升气缸、裁切电机和裁切刀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位板横向设置并通过多个间隔分布的导柱设置于裁切座下方，所述升降板对应设置于导柱上，所述顶升气缸在裁切座下方纵向间隔分布设置有多个且驱动端朝下设置与升降板对应连接，所述裁切电机横向设置于升降板上且驱动端对应设置有裁切刀，所述升降板上设置有与裁切刀对应的避让槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切座上设置有与裁切刀对应的裁切槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切座在裁切槽上还通过防尘电机设置有防尘盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，有效实现产品牵引时的同步裁切，降低劳动强度，保证裁切质量。

附图说明

图1是本实用新型一种铝合金片同步牵引裁切装置一较佳实施例的俯视图；

图2是本实用新型一种铝合金片同步牵引裁切装置一较佳实施例的裁切组件的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1结合图2所示，本实用新型实施例包括：一种铝合金片同步牵引裁切装置，包括机架1、牵引机构和裁切机构。

其中，所述机架1呈中空结构设置且顶部两侧边沿分别设置有第一传动齿条2和第二传动齿条3，用以进行顶部各机构的安装和传动。

所述机架1顶部中间两侧设置有多条第一导向轴4和第二导向轴5，用于直线导向。

所述牵引机构包括牵引座6、牵引移动电机7、牵引传动齿轮8和夹合机构。

所述牵引座6对应设置于第一导向轴4上，使得牵引座6沿第一导向轴4直线移动。

所述牵引移动电机7纵向固定且驱动端穿过牵引座6下方设置有牵引传动齿轮8与第一传动齿条2啮合传动，通过牵引移动电机7驱动牵引传动齿轮8在第一传动齿条2上传动，进而带动牵引座6沿第一导向轴4移动。

所述夹合机构设置于牵引座6上的内侧端，包括固定座9、驱动轴10、夹合气缸11、连杆12、定位片13和夹合片14。

所述固定座9呈拱门机构固定在牵引座6上，所述固定座9顶部一侧通过安装座15设置有横向的驱动轴10，所述夹合气缸11倾斜设置于固定座9下方且尾端铰接固定在牵引座6上，所述夹合气缸11的活塞端设置有连杆12，所述连杆12的另一端套置固定在驱动轴10上，通过夹合气缸11的伸缩驱动驱动轴10转动。所述定位片13横向固定在牵引座6一侧，所述驱动轴10端部设置有弧形的夹合片14与定位片13上下对应，夹合片14在驱动轴10的带动下转动，当夹合片14位于驱动轴10的最下方时与定位片13上下夹合定位产品，此时，通过驱动牵引座6移动即可带动产品同步移动。

所述裁切机构包括裁切座16、裁切移动电机17、裁切传动齿轮18和裁切组件。

所述裁切座16设置于第二导向轴5上，使得裁切座16沿第二导向轴5直线移动。

所述裁切移动电机17纵向固定且驱动端穿过裁切座16设置有裁切传动齿轮18与第二传动齿条3啮合传动，通过裁切移动电机17驱动裁切传动齿轮18在第二传动齿条3上传动，进而带动裁切座16在第二导向轴5上移动。

所述裁切组件对应设置于裁切座16下方，包括定位板19、导柱20、升降板21、顶升气缸22、裁切电机23和裁切刀24。

所述定位板19横向设置并通过多个间隔分布的导柱20设置于裁切座16下方，所述升降板21对应设置于导柱20上，使得升降板21沿导柱20纵向移动。

所述顶升气缸22在裁切座16下方纵向间隔分布设置有多个且驱动端朝下设置与升降板21对应连接，通过顶升气缸22驱动升降板21升降动作。

所述裁切电机23横向设置于升降板21上且驱动端对应设置有裁切刀24，通过裁切电机23驱动裁切刀24转动裁切。

所述升降板21上设置有与裁切刀24对应的避让槽25，所述裁切座16上设置有与裁切刀24对应的裁切槽26，可方便裁切刀24的裁切，避免影响。

所述裁切座16在裁切槽26上还通过防尘电机27设置有防尘盖28，防尘电机27驱动防尘盖28翻转，在裁切时盖在裁切槽26上避免裁切时的粉尘飞扬。

使用是，牵引座带动产品移动，裁切座同步移动且移速相通，一定距离后防尘电机驱动防尘盖盖在裁切槽上，顶升气缸驱动裁切刀上升切断产品，切断的产品在输送辊上自动输送至后道工序。

本实用新型为一种铝合金片同步牵引裁切装置，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化控制，有效实现产品牵引时的同步裁切，降低劳动强度，保证裁切质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：包括机架、牵引机构和裁切机构，所述机架呈中空结构设置且顶部两侧边沿分别设置有第一传动齿条和第二传动齿条，所述机架顶部中间两侧设置有多条第一导向轴和第二导向轴，所述牵引机构包括牵引座、牵引移动电机、牵引传动齿轮和夹合机构，所述牵引座对应设置于第一导向轴上，所述牵引移动电机纵向固定且驱动端穿过牵引座下方设置有牵引传动齿轮与第一传动齿条啮合传动，所述夹合机构设置于牵引座上的内侧端，所述裁切机构包括裁切座、裁切移动电机、裁切传动齿轮和裁切组件，所述裁切座设置于第二导向轴上，所述裁切移动电机纵向固定且驱动端穿过裁切座设置有裁切传动齿轮与第二传动齿条啮合传动，所述裁切组件对应设置于裁切座下方。

2.根据权利要求1所述的铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：所述夹合机构包括固定座、驱动轴、夹合气缸、连杆、定位片和夹合片。

3.根据权利要求2所述的铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：所述固定座呈拱门机构固定在牵引座上，所述固定座顶部一侧通过安装座设置有横向的驱动轴，所述夹合气缸倾斜设置于固定座下方且尾端铰接固定在牵引座上，所述夹合气缸的活塞端设置有连杆，所述连杆的另一端套置固定在驱动轴上，所述定位片横向固定在牵引座一侧，所述驱动轴端部设置有弧形的夹合片与定位片上下对应。

4.根据权利要求1所述的铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：所述裁切组件包括定位板、导柱、升降板、顶升气缸、裁切电机和裁切刀。

5.根据权利要求4所述的铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：所述定位板横向设置并通过多个间隔分布的导柱设置于裁切座下方，所述升降板对应设置于导柱上，所述顶升气缸在裁切座下方纵向间隔分布设置有多个且驱动端朝下设置与升降板对应连接，所述裁切电机横向设置于升降板上且驱动端对应设置有裁切刀，所述升降板上设置有与裁切刀对应的避让槽。

6.根据权利要求5所述的铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：所述裁切座上设置有与裁切刀对应的裁切槽。

7.根据权利要求6所述的铝合金片同步牵引裁切装置，其特征在于：所述裁切座在裁切槽上还通过防尘电机设置有防尘盖。

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