CN216604199U - 一种布泥装置 - Google Patents

Abstract

一种布泥装置，包括机架、污泥排放机构以及可移动地设置于所述机架上的叠布送布机构，下滤布铺设于所述机架上并可沿所述机架移动；所述机架上还设置有分泥压泥机构、上滤布支架和压泥辊，所述分泥压泥机构和所述上滤布支架依次位于所述污泥排放机构之后；所述分泥压泥机构包括设置于所述机架上的压泥板，所述压泥板具有水平设置的压泥部，所述压泥板的长度至少等于所述下滤布的宽度；所述压泥辊设置于所述上滤布支架上，上滤布由所述上滤布支架支承并绕至所述压泥辊的下方，所述压泥辊的轴线与所述下滤布的移动方向相垂直。本实用新型结构简单可靠，可以自动化完成污泥布泥、污泥包裹及滤布整平。

Description

一种布泥装置

技术领域

本实用新型属于压滤设备技术领域，具体涉及一种用于叠布式压滤机的布泥装置。

背景技术

压滤机是一种固液分离设备，其工作原理是采用压力将过滤介质中的水分强制排出。目前对污泥进行深度脱水的设备主要有卧式压滤机和立式压滤机两种形式。立式压滤机中的叠布式压滤机可以对压滤框内的多层滤布进行同时压滤，具有效率高的特点，如公开号为CN110922018A的中国发明专利申请公开的一种叠层压滤设备。叠布式压滤机是在长度很长的滤布上进行布泥后，将滤布以z字形或s形叠进压滤框中，主油缸对压滤框中的多层滤布进行压滤。但是现有的叠布式压滤机是在滤布上布泥后，直接将滤布叠入压滤框中，上下相邻的滤布层间不能形成贴合紧密的污泥包，压滤过程中可能会发生污泥泄漏的情况，而且还存在布泥不均匀、每层污泥的厚度无法保证一致的不足，都会对压滤效果带来影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以防止污泥泄漏、布泥均匀一致的布泥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种布泥装置，包括机架、污泥排放机构以及可移动地设置于所述机架上的叠布送布机构，下滤布铺设于所述机架上并可沿所述机架移动；所述机架上还设置有分泥压泥机构、上滤布支架和压泥辊，所述分泥压泥机构和所述上滤布支架依次位于所述污泥排放机构之后；所述分泥压泥机构包括设置于所述机架上的压泥板，所述压泥板具有水平设置的压泥部，所述压泥板的长度至少等于所述下滤布的宽度；所述压泥辊设置于所述上滤布支架上，上滤布由所述上滤布支架支承并绕至所述压泥辊的下方，所述压泥辊的轴线与所述下滤布的移动方向相垂直。

进一步的，所述压泥辊在所述上滤布支架上的设置高度可调节。

进一步的，所述机架上设置有可绕自身轴线转动的承布辊，所述承布辊的轴线和下滤布的移动方向相垂直，下滤布铺设在所述承布辊上。

进一步的，所述压泥板可沿竖直方向移动地设置于所述机架上。

进一步的，所述压泥分泥机构还包括分泥部及设置于所述分泥部两侧的挡泥板；所述分泥部具有至少一个向污泥排放位置突出的突起部，所述突起部在下滤布所在平面上的投影的两侧边之间的夹角在0～180°之间，所述分泥部位于所述压泥部之前。

进一步的，所述分泥部在下滤布所在平面上的投影由依次相连的若干相交直线拼接而成，所述突起部在下滤布所在平面上的投影呈角形；或由依次相连的若干圆弧曲线拼接而成。

进一步的，所述分泥部具有多个向污泥排放位置突出的突起部，每个突起部在下滤布所在平面上的投影的两侧边的夹角相同或不相同。

进一步的，位于所述分泥部两侧的两块所述挡泥板之间的夹角大于0小于180°，且两块所述挡泥板首端之间的距离大于尾端之间的距离。

进一步的，所述挡泥板的首端和所述突起部顶端之间的距离大于0。

进一步的，所述叠布送布机构包括可沿水平方向移动地设置于所述机架上的移动板框、可移动地设置于所述移动板框上的输送板、设置于所述移动板框上的主动辊轴和从动辊轴、绕过所述主动辊轴和所述从动辊轴的链条、驱动所述移动板框移动的板框移动驱动单元、驱动所述主动辊轴转动的输送板移动驱动单元，所述输送板绕过所述主动辊轴和所述从动辊轴、形成闭合环形，下滤布由所述输送板承托。

由以上技术方案可知，本实用新型通过压泥分泥机构及压泥辊，可以实现自动均匀布泥，且泥饼厚度一致，通过上滤布和下滤布的配合，布泥后，污泥上表面同上滤布自动贴合包裹形成污泥包，并在压泥辊作用下整平污泥包，保证压滤过程中污泥不泄漏，最后通过叠布送布机构将污泥包自动叠入压滤框中，结构简单可靠，可以全自动化运行完成污泥布泥，污泥包裹，滤布整平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2a为本实用新型实施例压泥板和挡泥板的结构示意图；

图2b为本实用新型实施例压泥板和挡泥板的俯视图；

图3为本实用新型实施例叠布送布机构的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；术语“正”、“反”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例的布泥装置包括机架1，机架1上设置有多个承布辊2，承布辊2可绕自身轴线转动，下滤布101铺设在承布辊2上，并可沿机架1向前移动，下滤布101的移动方向和承布辊2的轴线相垂直。采用承布辊2来承托下滤布101，可以减小滤布移动的阻力。机架1上还依次设置有污泥排放机构3、分泥压泥机构4、上滤布支架5、压泥辊6以及叠布送布机构7。污泥排放机构3用于将待压滤的污泥排放到下滤布101上，污泥排放机构3可以采用螺旋输送机或设置有排泥口的送泥管道或摇头式出泥嘴等多种形式，本实施例的污泥排放机构3采用送泥管道的形式，送泥管道沿下滤布101的宽度方向设置于下滤布101的上方，送泥管道上开设有排泥口，污泥从排泥口向外排出，排放到下滤布101上。送泥管道上最外端的两个排泥口之间的距离最好小于下滤布101的宽度，由此可以保证布泥时下滤布的两侧不会发生污泥泄漏的情况。

分泥压泥机构4设置于污泥排放机构3之后，用于将由污泥排放机构3排放至下滤布101上的污泥分匀压平。分泥压泥机构4至少包括压泥板4-1，压泥板4-1具有水平设置的压泥部4-1a。压泥板4-1通过升降支架4-2设置于机架1上，横跨于下滤布101的上方。升降支架4-2可在竖直方向上上下移动，从而调节压泥板4-1与下滤布101之间的距离，本实施例采用气缸4-3作为升降驱动单元来控制升降支架4-2(压泥板4-1)的上下移动。压泥板4-1的长度和下滤布101的宽度相对应，至少等于下滤布101的宽度，从而可以将下滤布101上的污泥摊开并压平。布泥时,压泥板4-1随气缸4-3下降至泥饼所需厚度位置，可以压出厚度一致的泥饼，卸泥时压泥板4-1随升降气缸4-3上升至指定位置，减少阻力，便于卸泥。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图2a和图2b所示，分泥压泥机构4还包括分泥部4-4以及设置在分泥部4-4两侧的挡泥板4-5，分泥部4-4在面向由污泥排放机构3排放至下滤布101上的污泥100的方向上形成有至少一个突起部4-4a，突起部4-4a向污泥排放位置突出，当下滤布101上的污泥100随下滤布101移动至与突起部4-4a相接触时，突起部4-4a可以将污泥向其两侧摊开，起到均匀布泥的作用。本实施例的突起部4-4a在下滤布101所在平面上的投影呈角形，突起部4-4a的投影的两侧边的夹角α可以在0～180°之间(不包括0°和180°)，当分泥部4-4上具有多个突起部4-4a时，每个突起部4-4a的夹角α可以相同，也可以不相同。α的取值跟下滤布101的移动速度以及污泥排放量的多少相关，可以根据下滤布的移动速度和污泥排放量相应设置及调节，例如当污泥排放量一定时，下滤布的运行速度较大时，α可适当减小，以在下滤布快速移动时均布布泥，反之，下滤布的运行速度较小时，α可适当增大，提高均匀布泥的效率。

分泥部4-4在下滤布101所在平面上的投影可以由依次相连的若干相交直线拼接而成，也可以由依次相连的若干圆弧曲线拼接而成，只要能形成向污泥排放位置突出的突起部，就可以实现向两侧分泥的目的。本实施例的分泥部4-4在下滤布101所在平面上的投影由4段直线依次相连形成的折线形，共形成两个突起部4-4a，两个突起部4-4a的夹角角度相同。挡泥板4-5设置于分泥部4-4的两侧，本实施例的两块挡泥板4-5之间的夹角β大于0小于180°，即0＜β＜180°，且两块挡泥板4-5首端之间的距离大于尾端之间的距离，挡泥板4-5的靠近污泥排放机构3的一端为首端，远离污泥排放机构3的一端为尾端，两块挡泥板4-5在分泥部4-4的两侧形成一个收敛的形状。更具体的，挡泥板4-5的首端和突起部4-4a顶端之间的距离L大于0，这样在布泥压泥时污泥不会从下滤布101的两侧泄漏。分泥部4-4设置于压泥板4-1的压泥部4-1a之前，在分泥部4-4分泥之后压泥部4-1a进行压泥，挡泥板4-5位于压泥板4-1的两侧。

上滤布支架5设置于机架1上，用于将上滤布102铺设在布泥之后的下滤布101上，上滤布由上滤布支架5支承并绕过压泥辊6的下方。本实施例的压泥辊6设置于上滤布支架5上，从而在将上滤布102铺到下滤布101上之后，通过压泥辊6碾压，可以使污泥和上、下滤布紧密贴合，在整平污泥的同时形成污泥包，防止压滤过程中污泥泄漏。

叠布送布机构7设置于机架1上，位于机架1的靠近压滤框(未图示)的一端，用于将布泥后的滤布以层叠的方式叠入压滤框中。结合图1和图3所示，本实施例的叠布送布机构7包括移动板框7-1、输送板7-2、板框移动驱动单元7-3以及输送板移动驱动单元7-4。移动板框7-1可沿水平方向移动地设置于机架1上，移动板框7-1和机架1之间可采用导轨+滑座或导槽+滑轨的方式配合安装，实现移动板框7-1可在机架1上滑动，从而移动板框7-1在板框移动驱动单元7-3的驱动下可水平向外伸出机架1的一端，进而将布泥后的滤布送入压滤框中。本实施例的板框移动驱动单元7-3采用伺服电机，伺服电机通过丝杆传动机构驱动移动板框7-1的水平移动，在其他的实施方式中，也可以采用气缸驱动移动板框7-1的水平移动。输送板7-2可移动地设置于移动板框7-1上，输送板7-2可采用网板或链板等，输送板7-2可由不锈钢等材质制成。输送板7-2绕在设置于移动板框7-1上的主动辊轴7-5和从动辊轴7-6上，形成一个封闭的环形，并在主动辊轴7-5的带动下在移动板框7-1上转动。滤布铺在输送板7-2上，随输送板7-2的滚动而移动。本实施例的输送板移动驱动单元7-4采用电机，电机通过一对链轮(未标号)驱动主动辊轴7-5转动，主动辊轴7-5通过链条7-7带动从动辊轴7-6同步转动，从而进一步带动输送板7-2移动。污泥包在移动板框7-1的往复滑动及输送板7-2的转动作用下，在压滤框上方进行Z字形叠布动作，将布泥后的滤布叠入压滤框中。污泥在压滤框完成压滤后，移动板框和输送板反向运动，带动完成压滤后的污泥包卸泥，卸泥时，压泥辊和压泥板升高，减少卸泥时的阻力。

本实用新型的布泥装置可以直接把污泥排放到下滤布上并被上、下两层滤布包裹形成平整的污泥包，通过压泥分泥机构，污泥在上、下滤布间分布均匀，泥饼厚度可调且调整后滤布平整，保证了布泥和压滤过程中污泥无泄露，以达到更好的压滤效果；同时通过叠布送布机构可将污泥包顺利输送到压滤框上方进行来回往复运动完成污泥包在压滤框内的叠放，而且污泥在压滤框完成压滤后，能自动实现收布卸泥，降低人工成本。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，各驱动单元均可以采用电机、气缸、电动推杆、液压缸等常规的驱动单元；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。

Claims (10)

1.一种布泥装置，包括机架、污泥排放机构以及可移动地设置于所述机架上的叠布送布机构，下滤布铺设于所述机架上并可沿所述机架移动；其特征在于；

所述机架上还设置有分泥压泥机构、上滤布支架和压泥辊，所述分泥压泥机构和所述上滤布支架依次位于所述污泥排放机构之后；

所述分泥压泥机构包括设置于所述机架上的压泥板，所述压泥板具有水平设置的压泥部，所述压泥板的长度至少等于所述下滤布的宽度；

所述压泥辊设置于所述上滤布支架上，上滤布由所述上滤布支架支承并绕至所述压泥辊的下方，所述压泥辊的轴线与所述下滤布的移动方向相垂直。

2.如权利要求1所述的布泥装置，其特征在于：所述压泥辊在所述上滤布支架上的设置高度可调节。

3.如权利要求1所述的布泥装置，其特征在于：所述机架上设置有可绕自身轴线转动的承布辊，所述承布辊的轴线和下滤布的移动方向相垂直，下滤布铺设在所述承布辊上。

4.如权利要求1所述的布泥装置，其特征在于：所述压泥板可沿竖直方向移动地设置于所述机架上。

5.如权利要求1或4所述的布泥装置，其特征在于：所述压泥分泥机构还包括分泥部及设置于所述分泥部两侧的挡泥板；所述分泥部具有至少一个向污泥排放位置突出的突起部，所述突起部在下滤布所在平面上的投影的两侧边之间的夹角在0～180°之间，所述分泥部位于所述压泥部之前。

6.如权利要求5所述的布泥装置，其特征在于：所述分泥部在下滤布所在平面上的投影由依次相连的若干相交直线拼接而成，所述突起部在下滤布所在平面上的投影呈角形；或由依次相连的若干圆弧曲线拼接而成。

7.如权利要求5所述的布泥装置，其特征在于：所述分泥部具有多个向污泥排放位置突出的突起部，每个突起部在下滤布所在平面上的投影的两侧边的夹角相同或不相同。

8.如权利要求5所述的布泥装置，其特征在于：位于所述分泥部两侧的两块所述挡泥板之间的夹角大于0小于180°，且两块所述挡泥板首端之间的距离大于尾端之间的距离。

9.如权利要求5所述的布泥装置，其特征在于：所述挡泥板的首端和所述突起部顶端之间的距离大于0。

10.如权利要求5所述的布泥装置，其特征在于：所述叠布送布机构包括可沿水平方向移动地设置于所述机架上的移动板框、可移动地设置于所述移动板框上的输送板、设置于所述移动板框上的主动辊轴和从动辊轴、绕过所述主动辊轴和所述从动辊轴的链条、驱动所述移动板框移动的板框移动驱动单元、驱动所述主动辊轴转动的输送板移动驱动单元，所述输送板绕过所述主动辊轴和所述从动辊轴、形成闭合环形，下滤布由所述输送板承托。

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