CN216598002U - 一种电焊机二次线接线装置 - Google Patents

Abstract

一种电焊机二次线接线装置，设有导电咀，导电咀的中心形成有二次线接口，二次线接口内部穿插有二次线本体；导电咀的端部设有锯齿，锯齿用于导电咀与焊件相接触；导电咀的外壁设有凸缘；凸缘的上端设有丝堵，丝堵套在导电咀的外围；凸缘的下端设有弹簧，弹簧套在导电咀的外围。还包括绝缘套，绝缘套位于丝堵及弹簧的外围；丝堵与绝缘套螺纹连接；弹簧限位在绝缘套和导电咀之间。绝缘套的上端形成有限位圆环磁铁的凸台；绝缘套的下端螺纹连接有限位圆环磁铁的压盖。本实用新型环形的设计更加小巧、紧凑，更方便，且可靠；避免导体外露，防止意外触电；锯齿形的接触点设计提高了过流面积，提高了通过电流的强度，避免打火、粘连等问题。

Description

一种电焊机二次线接线装置

技术领域

本实用新型涉及一种接线装置，特别是涉及一种电焊机二次线接线装置。

背景技术

焊接技术在各行各业都有着广泛的应用，电焊机是进行焊接操作的主要设备，尤其是在工厂、企业中应用尤为广泛。二次线是电焊机的输出线线圈，在工作时需要将之与焊件连接，形成电流回路。二次线与焊件的连接方式一般都是将二次线缠绕在焊件上，实现二者连通。

很多情况下需要将电焊机在设备附近或检修现场使用，由于现场环境十分复杂，现场实际工作中，经常会出现需要焊接的元件没有可供二次线缠绕的位置(如一张3米×6米的开平板焊接)，此时只能将二次线缠绕到相邻设备，但会导致二次线过长，也会导致设备出现电弧灼伤等问题。在实际工作中，也经常出现二次线的连接点锈蚀、油渍严重，导致二次线接触不良，出现断弧、打火，甚至无法引弧等问题。传统的二次线缠绕式接法存在速度较慢、接线不牢、限制条件多等问题，导致二次线连接困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电焊机二次线接线装置，解决二次线无法连接或连接不牢靠导致的电弧灼伤，连接点锈蚀、油渍导致的断弧、打火，甚至无法引弧等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电焊机二次线接线装置，包括导电咀，所述导电咀的中心形成有二次线接口，所述二次线接口内部穿插有二次线本体；所述导电咀的端部设有锯齿，所述锯齿用于所述导电咀与焊件相接触；

所述导电咀的外壁设有凸缘；所述凸缘的上端设有丝堵，所述丝堵套在所述导电咀的外围；所述凸缘的下端设有弹簧，所述弹簧套在所述导电咀的外围。

作为电焊机二次线接线装置的优选方案，所述导电咀的侧壁沿轴线方向设有螺纹孔，所述导电咀的内壁和所述二次线本体之间设有压板。

作为电焊机二次线接线装置的优选方案，所述压板对应所述螺纹孔的位置设有开槽，所述螺纹孔和所述开槽连接有稳钉。

作为电焊机二次线接线装置的优选方案，所述压板的断截面三分之一圆环，所述压板的长度为所述导电咀长度的三分之二；

所述压板的外弧半径小于所述导电咀的内径。

作为电焊机二次线接线装置的优选方案，还包括绝缘套，所述绝缘套位于所述丝堵及所述弹簧的外围；

所述丝堵与所述绝缘套螺纹连接；所述弹簧限位在所述绝缘套和所述导电咀之间。

作为电焊机二次线接线装置的优选方案，所述绝缘套的外壁套有圆环磁铁；

所述绝缘套的上端形成有限位所述圆环磁铁的凸台；所述绝缘套的下端螺纹连接有限位所述圆环磁铁的压盖。

本实用新型设有导电咀，导电咀的中心形成有二次线接口，二次线接口内部穿插有二次线本体；导电咀的端部设有锯齿，锯齿用于导电咀与焊件相接触；导电咀的外壁设有凸缘；凸缘的上端设有丝堵，丝堵套在导电咀的外围；凸缘的下端设有弹簧，弹簧套在导电咀的外围。本实用新型环形的设计更加小巧、紧凑，更方便，且可靠；全包围的结构避免导体外露，防止意外触电；锯齿形的接触点设计提高了过流面积，提高了通过电流的强度，避免打火、粘连等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例中提供的电焊机二次线接线装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的电焊机二次线接线装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的电焊机二次线接线装置中导电咀与二次线本体组接示意图。

图中，1、导电咀；2、二次线接口；3、二次线本体；4、锯齿；5、凸缘；6、丝堵；7、弹簧；8、螺纹孔；9、压板；10、开槽；11、稳钉；12、绝缘套；13、圆环磁铁；14、凸台；15、压盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种电焊机二次线接线装置，包括导电咀1，所述导电咀1的中心形成有二次线接口2，所述二次线接口2内部穿插有二次线本体3；所述导电咀1的端部设有锯齿4，所述锯齿4用于所述导电咀1与焊件相接触；

所述导电咀1的外壁设有凸缘5；所述凸缘5的上端设有丝堵6，所述丝堵6套在所述导电咀1的外围；所述凸缘5的下端设有弹簧7，所述弹簧7套在所述导电咀1的外围。

具体的，导电咀1采用铜质空心圆柱，起到连接二次线本体3和焊件的作用。其中导电咀1一端加工成锯齿4形与焊件相接触，锯齿4形设计不仅能够有效穿透锈蚀和油渍，也能保证电流的过流强度。在导电咀1距离此端面15mm处有凸缘5，凸缘5与弹簧7接触，保证导电咀1与焊件有足够的接触压力。

本实施例中，所述导电咀1的侧壁沿轴线方向设有螺纹孔8，所述导电咀1的内壁和所述二次线本体3之间设有压板9。所述压板9对应所述螺纹孔8的位置设有开槽10，所述螺纹孔8和所述开槽10连接有稳钉11。所述压板9的断截面三分之一圆环，所述压板9的长度为所述导电咀1长度的三分之二；所述压板9的外弧半径小于所述导电咀1的内径。

具体的，通过在导电咀1的筒体上沿轴线方向开设三个螺纹孔8，使用稳钉11压紧压板9，将二次线本体3牢牢固定在导电咀1内(与焊把钳的连接方式类似)。压板9的断截面为三分之一圆环，长度为导电咀1的三分之二，压板9的外弧半径较导电咀1内径略小，可伸到导电咀1内，在压板9沿轴线方向上设三个开槽10，可与螺纹孔8、稳钉11配合，将二次线本体3压紧。

本实施例中，还包括绝缘套12，所述绝缘套12位于所述丝堵6及所述弹簧7的外围；所述丝堵6与所述绝缘套12螺纹连接；所述弹簧7限位在所述绝缘套12和所述导电咀1之间。

具体的，绝缘套12为绝缘材质的圆环型套筒，绝缘套12一端向内延伸出凸缘5并开有外螺纹，另一端向外延伸出凸缘5并开有内螺纹。绝缘套12向内的凸起与弹簧7相接触，弹簧7的另一端压在导电咀1的一侧凸缘5上。丝堵6为外螺纹的螺柱，与绝缘套12的内螺纹相连接，丝堵6的作用是将导电咀1封死在绝缘套12内，防止导电咀1从绝缘套12中窜出。

本实施例中，所述绝缘套12的外壁套有圆环磁铁13；所述绝缘套12的上端形成有限位所述圆环磁铁13的凸台14；所述绝缘套12的下端螺纹连接有限位所述圆环磁铁13的压盖15。

具体的，圆环磁铁13内径相较绝缘套12外径稍大。圆环磁铁13套在绝缘套12上，圆环磁铁13一端与绝缘套12上的凸台14贴合，圆环磁铁13另一端由压盖15固定。压盖15开有内螺纹，与绝缘套12的外螺纹相连接。

本实用新型的原理如下：

导电咀1的锯齿4端会伸出绝缘套12约10mm左右。在使用时，只需要将装置的导电咀1一端对准焊件，磁铁就会自动吸附到焊件上。此时，导电咀1受压回缩，直到缩回与绝缘套12外壳平齐时方止住，绝缘套12内的弹簧7会持续给导电咀1施加压力，保证导电咀1与焊件有效结合。

综上所述，本实用新型导电咀1采用铜质空心圆柱，起到连接二次线本体3和焊件的作用。其中导电咀1一端加工成锯齿4形与焊件相接触，锯齿4形设计不仅能够有效穿透锈蚀和油渍，也能保证电流的过流强度。在导电咀1距离此端面15mm处有凸缘5，凸缘5与弹簧7接触，保证导电咀1与焊件有足够的接触压力。通过在导电咀1的筒体上沿轴线方向开设三个螺纹孔8，使用稳钉11压紧压板9，将二次线本体3牢牢固定在导电咀1内(与焊把钳的连接方式类似)。压板9的断截面为三分之一圆环，长度为导电咀1的三分之二，压板9的外弧半径较导电咀1内径略小，可伸到导电咀1内，在压板9沿轴线方向上设三个开槽10，可与螺纹孔8、稳钉11配合，将二次线本体3压紧。绝缘套12为绝缘材质的圆环型套筒，绝缘套12一端向内延伸出凸缘5并开有外螺纹，另一端向外延伸出凸缘5并开有内螺纹。绝缘套12向内的凸起与弹簧7相接触，弹簧7的另一端压在导电咀1的一侧凸缘5上。丝堵6为外螺纹的螺柱，与绝缘套12的内螺纹相连接，丝堵6的作用是将导电咀1封死在绝缘套12内，防止导电咀1从绝缘套12中窜出。圆环磁铁13内径相较绝缘套12外径稍大。圆环磁铁13套在绝缘套12上，圆环磁铁13一端与绝缘套12上的凸台14贴合，圆环磁铁13另一端由压盖15固定。压盖15开有内螺纹，与绝缘套12的外螺纹相连接。本实用新型环形的设计更加小巧、紧凑，更方便，且可靠；全包围的结构避免导体外露，防止意外触电；锯齿4形的接触点设计提高了过流面积，提高了通过电流的强度，避免打火、粘连等问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电焊机二次线接线装置，其特征在于，包括导电咀(1)，所述导电咀(1)的中心形成有二次线接口(2)，所述二次线接口(2)内部穿插有二次线本体(3)；所述导电咀(1)的端部设有锯齿(4)，所述锯齿(4)用于所述导电咀(1)与焊件相接触；

所述导电咀(1)的外壁设有凸缘(5)；所述凸缘(5)的上端设有丝堵(6)，所述丝堵(6)套在所述导电咀(1)的外围；所述凸缘(5)的下端设有弹簧(7)，所述弹簧(7)套在所述导电咀(1)的外围。

2.根据权利要求1所述的一种电焊机二次线接线装置，其特征在于，所述导电咀(1)的侧壁沿轴线方向设有螺纹孔(8)，所述导电咀(1)的内壁和所述二次线本体(3)之间设有压板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种电焊机二次线接线装置，其特征在于，所述压板(9)对应所述螺纹孔(8)的位置设有开槽(10)，所述螺纹孔(8)和所述开槽(10)连接有稳钉(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电焊机二次线接线装置，其特征在于，所述压板(9)的断截面三分之一圆环，所述压板(9)的长度为所述导电咀(1)长度的三分之二；

所述压板(9)的外弧半径小于所述导电咀(1)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种电焊机二次线接线装置，其特征在于，还包括绝缘套(12)，所述绝缘套(12)位于所述丝堵(6)及所述弹簧(7)的外围；

所述丝堵(6)与所述绝缘套(12)螺纹连接；所述弹簧(7)限位在所述绝缘套(12)和所述导电咀(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种电焊机二次线接线装置，其特征在于，所述绝缘套(12)的外壁套有圆环磁铁(13)；

所述绝缘套(12)的上端形成有限位所述圆环磁铁(13)的凸台(14)；所述绝缘套(12)的下端螺纹连接有限位所述圆环磁铁(13)的压盖(15)。

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