CN216593117U - 一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,包括一直的主杆、可调式固定于主杆上的两侧杆,其中一侧杆上固定顶针,顶针与主杆相平行,另一侧杆上固定有千分表,千分表的探针与主杆相平行,顶针与探针端部相对并处于同一轴线。主杆上有两侧杆,其中一侧杆连接顶针,另一侧杆上连接千分表,两侧杆在主杆上的固定位置均可调节,这样能够根据待检测尺寸的变化来调节侧杆的位置;顶针和探针可以插入到圆槽内,顶针的端部和探针的端部与圆槽底相接触,接着通过转动,由千分表的探针测出阀门执行器连接板圆槽底径,本检具能够检测的尺寸范围大,而且有了侧杆的延伸,可以避开对检测可能产生的干涉。
Description
技术领域
本实用新型属于一种检具,尤其是涉及一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具。
背景技术
阀门执行器的连接板的周面上要交工出圆形的凹槽,圆槽相对连接板而言属于径向加工,圆槽底所在圆的直径是装配的其中一个关键参数,因此加工之后需要有检具对圆槽底径进行检查,以确保加工的尺寸符合要求。
圆的直径尺寸检测一般都是通过千分卡尺进行,但是阀门执行器连接板圆槽底径尺寸比较大,现有的千分卡尺无法进行正常检测,因此需要有一种新的检具能够对阀门执行器连接板圆槽底径进行检测。
发明内容
本实用新型提供一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,在一长的主杆上设置侧杆,其中一侧杆上设置固定顶针,另一侧杆上设置千分表,侧杆相对主杆的位置可调,这样根据阀门执行器连接板的尺寸调节好侧杆的位置,接着通过转动,由千分表的探针测出阀门执行器连接板圆槽底径,本检具能够检测的尺寸范围大,而且有了侧杆的延伸,可以避开对检测可能产生的干涉。
本实用新型的具体技术方案为:一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,包括一直的主杆、可调式固定于主杆上的两侧杆,其中一侧杆上固定顶针,顶针与主杆相平行,另一侧杆上固定有千分表,千分表的探针与主杆相平行,顶针与探针端部相对并处于同一轴线。
主杆要具有一定的长度,至少能覆盖待检测的阀门执行器连接板的外径规格,同时主杆要直,这样检测的结构准确;主杆上有两侧杆,其中一侧杆连接顶针,另一侧杆上连接千分表,两侧杆在主杆上的固定位置均可调节,这样能够根据待检测尺寸的变化来调节侧杆的位置;顶针和探针可以插入到圆槽内,顶针的端部和探针的端部与圆槽底相接触,接着通过转动,由千分表的探针测出阀门执行器连接板圆槽底径,本检具能够检测的尺寸范围大,而且有了侧杆的延伸,可以避开对检测可能产生的干涉。
进一步优选,主杆靠近一端的表面上设置沉槽,沉槽的槽底设置有等间距布置的多个连接孔,一侧杆的端部呈凸字状,该凸出的端部的宽度和深度与沉槽的宽度和深度相适配,该侧杆的端面上设置有内螺孔,内螺孔的位置与连接孔的位置对应并通过螺钉固定。沉槽具有两侧边,侧杆的凸字状端部插入到沉槽内,可以放置侧杆转动,也就限定了侧杆在主杆上的位置,使得顶针基本处于主杆的中线上,侧杆在沉槽内移动,通过内螺孔与不同位置的连接孔固定配合,从而调节侧杆相对主杆的位置。
进一步优选,所述的侧杆与主杆相垂直,侧杆上固定顶针;侧杆的端部中间位置设置有带沉台的螺纹孔,顶针的尾端设置有内螺孔,顶针的尾端插入至沉台内,内螺孔与螺纹孔同轴并通过螺钉固定顶针。顶针通过螺钉与侧杆相固定,这样可以根据圆槽的宽度选择合适尺寸的顶针,避免顶针尺寸过大无法与圆槽的槽底相接触。
进一步优选,主杆的另一端的表面设置有多道凹的横槽,横槽之间相互平行,横槽与主杆长度反向相垂直,横槽的槽底设置有连接孔,一侧杆的端部插入至横槽内,侧杆的端部设置有内螺孔,内螺孔与连接孔位置相对应并通过螺钉固定。主杆上的横槽与主杆相垂直,横槽呈方形状,这样侧杆固定后可以放置侧杆偏转,内螺孔与连接孔配合固定后,即可确定千分表的探针的位置。
进一步优选,主杆的截面呈方形状,两侧杆的截面呈方形状;侧杆的宽度与主杆的宽度相等,顶针固定于侧杆的中线上,千分表的探针处于侧杆的中线上。
本实用新型的有益效果是:主杆要具有一定的长度,至少能覆盖待检测的阀门执行器连接板的外径规格,同时主杆要直,这样检测的结构准确;主杆上有两侧杆,其中一侧杆连接顶针,另一侧杆上连接千分表,两侧杆在主杆上的固定位置均可调节,这样能够根据待检测尺寸的变化来调节侧杆的位置;顶针和探针可以插入到圆槽内,顶针的端部和探针的端部与圆槽底相接触,接着通过转动,由千分表的探针测出阀门执行器连接板圆槽底径,本检具能够检测的尺寸范围大,而且有了侧杆的延伸,可以避开对检测可能产生的干涉。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型一种使用示意图;
图中:1、主杆,2、侧杆,3、千分表,4、探针,5、顶针,6、沉槽,7、连接孔,8、横槽,9、阀门执行器连接板,10、圆槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例:
如图1图2所示,一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,包括一直的主杆1、可调式固定于主杆上的两侧杆2,主杆的横截面呈四方形,侧杆的横截面呈四方形,侧杆的宽度与主杆的宽度相等。
主杆靠近一端的表面上设置沉槽6,沉槽的槽底设置有等间距布置的多个连接孔7,一侧杆的端部呈凸字状,该凸出的端部的宽度和深度与沉槽的宽度和深度相适配,该侧杆的端面上设置有内螺孔,改侧杆的端部插入至沉槽内,内螺孔与其中一个连接孔相对准,接着通过螺钉将侧杆垂直固定于主杆表面上。侧杆的端部中间位置设置有带沉台的螺纹孔,顶针5的尾端设置有内螺孔,顶针的尾端插入至沉台内,内螺孔与螺纹孔同轴并通过螺钉固定顶针。
主杆的另一端的表面设置有多道凹的横槽8,横槽呈方形状,横槽之间相互平行,横槽与主杆长度反向相垂直,横槽的槽底设置有连接孔,本实施例中,横槽为三道。一侧杆的端部插入至横槽内,侧杆的端部设置有内螺孔,内螺孔与连接孔位置相对应并通过螺钉固定。该侧杆的端部处设置有横向的通孔,千分表3的探针4穿过通孔并固定其上,千分表的表头处于侧杆之外的位置,探针与顶针相对并处于同一轴线,探针与顶针的轴线与主杆的表面相平行,且该轴线处于主杆的中线上。
阀门执行器连接板9的圆周面上设置径向的圆槽10,根据阀门执行器连接板的外径,调节后顶针与探针之间的位置,接着将顶针的端部插入到圆槽内并与圆槽的槽底相接触,保持主杆与阀门执行器连接板轴线垂直,转动主杆,探针从圆槽外划过圆槽,探针的端部与圆槽的槽底接触,千分表产生读数,通过不同位置的测量即可检测该圆槽的底径尺寸。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,其特征在于,包括一直的主杆、可调式固定于主杆上的两侧杆,其中一侧杆上固定顶针,顶针与主杆相平行,另一侧杆上固定有千分表,千分表的探针与主杆相平行,顶针与探针端部相对并处于同一轴线。
2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,其特征在于,主杆靠近一端的表面上设置沉槽,沉槽的槽底设置有等间距布置的多个连接孔,一侧杆的端部呈凸字状,该凸出的端部的宽度和深度与沉槽的宽度和深度相适配,该侧杆的端面上设置有内螺孔,内螺孔的位置与连接孔的位置对应并通过螺钉固定。
3.根据权利要求2所述的一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,其特征在于,所述的侧杆与主杆相垂直,侧杆上固定顶针;侧杆的端部中间位置设置有带沉台的螺纹孔,顶针的尾端设置有内螺孔,顶针的尾端插入至沉台内,内螺孔与螺纹孔同轴并通过螺钉固定顶针。
4.根据权利要求1所述的一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,其特征在于,主杆的另一端的表面设置有多道凹的横槽,横槽之间相互平行,横槽与主杆长度反向相垂直,横槽的槽底设置有连接孔,一侧杆的端部插入至横槽内,侧杆的端部设置有内螺孔,内螺孔与连接孔位置相对应并通过螺钉固定。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种阀门执行器连接板圆槽底径专用检具,其特征在于,主杆的截面呈方形状,两侧杆的截面呈方形状;侧杆的宽度与主杆的宽度相等,顶针固定于侧杆的中线上,千分表的探针处于侧杆的中线上。
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