CN216584692U - 一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，包括螺旋预热室、热风干燥室、微波处理室、热泵工作室以及箱，螺旋预热室包括预热室腔体、螺旋送料器、除尘装置，所述预热室腔体内安装有螺旋送料器，所述除尘装置安装在预热室两端；热风干燥室包括污泥输送带、进风装置，所述进风装置安装在输送带下方；微波处理室包括破碎除尘装置、微波发生装置、物料输送带，所述破碎除尘装置安装在微波处理室前端，所述微波发生装置安装在所述输送带上端；热泵工作室包括除尘过滤装置、冷却器、蒸发器、冷凝器、循环风机以及送风风机；箱体用来安装零部件。本实用新型提高了干化效率、能量利用率，更加清洁。

Description

一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，尤其涉及一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置。

背景技术

我国污泥产量庞大，初步的机械脱水污泥含水率高(80％)，达不到多行业对污泥资源化利用的含水率标准，污泥干化是污泥减量化、资源化的重要环节。目前的污泥干化设备通过热风对污泥进行干化，但干化过程之中容易造成污泥堆积，污泥表面结壳，内部干化不完全，粉尘大，热泵系统寿命低，能量利用率低等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的提供了一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，通过增设螺旋预热室以及微波处理室，以解决污泥干化过程中出现的污泥堆积，干化污泥表面结壳，内部内部干化不完全，以及感化过程中整体设备粉尘大，导致热泵系统寿命低，并且解决干化能量利用率低的问题。

根据本实用新型的目的提出的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，包括：热风干燥室、微波处理室、热泵工作室和箱体，其特征在于，还包括螺旋预热室和破碎除尘室，所述螺旋预热室安装在箱体内顶部，所述热风干燥室安装在所述螺旋预热室下方，所述热风干燥室与所述螺旋预热室热风互通，所述热风干燥室安装有输送网带，所述输送网带下方安装有进风装置，所述微波处理室安装在所述热风干燥室底部，所述微波处理室通过网状输送带输送物料，所述微波处理室前端安装有所述破碎除尘室，所述微波发生器产生的微波直接作用到所述网状输送带上的污泥，所述热泵工作室安装在所述箱体外部，所述箱体顶部设置进料口。

进一步地，所述螺旋预热室，其腔体为主体为圆柱体，出料端为直径渐变窄的圆台，所述腔体水平布置，所述腔体内部安装直径同等变化的螺旋送料装置，所述腔体两端安装有除尘过滤装置。

进一步地，所述螺旋预热室腔体其出料口设置在直径较小的一端，所述出料口下端安装有切条装置。

进一步地，所述输送网带分为一级网带和二级网带，所述一级网带和二级网带之间之间安装有翻料装置，所述翻料装置上安装有含水率检测装置。

进一步地，所述翻料装置为一块斜面倾斜45°的翻料三角斜台以及一块导料三角台，所述翻料三角斜台安装在所述进气装置上，所述导料三角台上安装有含水率检测器。

进一步地，所述进风装置分为第一进风装置和第二进风装置，所述进风装置其出风口为排布均与的出气孔，所述出气孔均匀分布在一级网带和二级网带有效干化区域，所述进风装置上安装有防尘网板。

进一步地，所述送风风机与所述第一进风装置和所述第二进风装置的进风口连接，所述第一进风装置其进气管比所述第二进风装置进气管进气量更大。

进一步地，所述破碎除尘室，其上端安装泥块破碎装置，所述破碎装置下端安装有导泥台，所述导泥台上安装有含水率检测装置，所述破碎除尘室其物料输送装置使用所述网状输送带。

进一步地，所述箱体底部安装有出料收集装置，所述出料装置安装在所述网状输送带出料端，所述出料收集装置上安装有出泥含水率检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本申请在热风干燥室与进泥口之间设置螺旋预热室，污泥从进泥口直接进入螺旋预热室，热风干燥室内的高温高湿热风经过除尘装置进入螺旋预热室对螺旋预热室内的污泥进行预热预处理，提高后续干化效果，同时螺旋预热室内的螺旋送料装置具有翻料作用，对进入干燥室的污泥有均匀化处理效果，同时由于螺旋预热室腔体为直径渐变的圆台，出料口在直径小的一端，因此此结构具有将污泥挤压成形的作用，裁剪了污泥切条机，优化了设备结构。同时在螺旋预热室两端均设置了除尘装置，对设备内的热风进行初步的除尘过滤，同时螺旋送料结构对于含尘热风也具有一定的除尘作用，提升了热泵工作室的工作环境，并且经过螺旋预热室的热风被初步冷凝，也降低了热泵工作系统的工作压力，提高了整体的工作寿命。

2.本申请在热风干燥室的内部设置有翻料装置，翻料装置安装在一级网带与二级网带首尾相接处，翻料装置对污泥有翻料均匀排布的作用，解决污泥干化过程中堆积、干化不均匀的问题，同时，赶走室内设置多出污泥含水率检测器，实时监测污泥干化情况，从而实现对干化过程的实时控制。

3.本申请在热风干燥室的底部设置微波处理室，利用微波快速干化污泥内部水分的作用，解决热风干化难以去除污泥内部水分的技术难题，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置的整体结构示意图；

图2为进风装置结构示意图；

图中：1：螺旋预热室；11：螺旋送料装置；12：螺旋预热室腔体；13：切条装置；14：除尘装置；15：出料口；16：气孔；17：进料口；18：驱动电机；2：热风干燥室；21：一级网带；22：二级网带23：45°翻料三角斜台；24：导料三角台；25：含水率检测器；26：出料收集装置；27：出泥含水率检测器；3：微波处理室；31：微波发生器；32：网状输送带；4：热泵工作室；41：除尘过滤装置；42：冷却器；43：循环风机；44：蒸发器；45：冷凝器；5：进风装置；51：送风风机；52：第一进风装置；53：第二进风装置；54：出气孔；55：防尘网板；6：破碎除尘室；61：泥块破碎装置；62：导泥台；63：含水率检测装置；7：箱体；

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述，但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参考图1所示，作为一种实施方式的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，包括螺旋预热室1、热风干燥室2、微波处理室3、热泵工作室4、进风装置5、破碎除尘室6以及箱体7。螺旋预热室1对进入热风干燥室前的含水率80％左右的湿污泥进行低温预热处理。热风干燥室2安装在螺旋预热室1下方，对螺旋预热室1预热过后的污泥进行热风干燥脱水。微波处理室3设置在热风干燥室2底部，对经过热风干燥后的含水率大幅下降的污泥进行最后的干化处理。破碎除尘室6设置在微波处理室3前端，对经过热风干燥后形成结块的污泥进行破碎以及除尘处理。热泵工作室4为热风干燥室2提供高温高干的热风。进风装置5连接热风干燥室2与热泵工作室4，进风装置5将热泵工作室4产生的热风输入热风干燥室2。箱体7用于安装螺旋预热室1、热风干燥室2、微波处理室3、进风装置5、破碎除尘室6，热泵工作室4安装在箱体7外侧，箱体7为装置的污泥干化工作环境提供保温、密封功能。

作为一种实现方式，螺旋预热室1设置在箱体7的内顶部，热风干燥室2设置在箱体7内螺旋预热室1下方，螺旋预热室1的进料口17为整体干化系统的进料通道。螺旋预热室1的腔体12为水平放置的主体为圆柱腔体，出料端为直径渐变的圆台，腔体12直径小的一端设置有出料口15。螺旋预热室1通过螺旋送料装置11对腔体12内的湿污泥进行输送，螺旋送料装置11与腔体12的直径变化相同，驱动电机18驱动螺旋送料装置11将湿污泥从进料端向出料口15输送。螺旋送料装置11与腔体12在输送污泥过程中对湿污泥存在挤压作用，经过挤压后的污泥成条状从出料口15出螺旋预热室1，成形污泥经过出料口15后进入切条装置13进行切断处理。螺旋预热室1的腔体12两端安装有除尘装置14，除尘装置14对进入螺旋预热室1的腔体12以及出腔体12的高温高湿气体进行初步除尘处理。螺旋预热室1的腔体12与除尘装置14相连接的部位开设有气孔16，气体通过气孔16在腔体12与除尘装置14之间流动。

作为一种实现方式，热风干燥室2设置在螺旋预热室1下方，螺旋预热室1出来的泥条经过切条装置13后均匀的落到热风干燥室2的一级网带21和二级网带22上。热风干燥室2内设置两层一级网带21和二级网带22，一级网带21和二级网带22之间首尾处错开布置，一级网带21和二级网带22之间安装有45°翻料三角斜台22和导料三角台23，45°翻料三角斜台22将从第一级网带21上掉落的泥条翻面，安装在45°翻料三角斜台22下端的导料三角台23将泥条通过中立作用输送到二级网带22上，一级网带21和二级网带22为厚度较大不易变形的网链输送带。使用厚度较大不易变形的网链输送带，能够有效的避免输送带运送污泥过程中因为输送带变形下凹导致的污泥向中间堆积而导致的干化效果差以及输送带区域热风向输送带两边缘漏风的问题。

请参考图1和图2所示，作为一种实现方式，进风装置5安装在输送网带21下端，进风装置5分为第一进风装置52和第二进风装置53，第一进风装置52与第二进风装置53进风口连通连接送风风机51，送风风机51将高温高干热风输送进入第一进风装置52与第二进风装置53中。第一进风装置52和第二进风装置53上均开有排布均匀的出气孔54，出气孔54均与分布在一级网带21和二级网带22的有效干化区域下方，送风风机51输送到第一进风装置52与第二进风装置53的热风通过均匀排布的出气孔54均匀的吹到一级网带21和二级网带22的需要干燥的污泥上。第一进风装置52与第二进风装置53上安装有防尘网板55，防尘网板55将热风干燥室2内干燥过程产生的粉尘阻隔在进风装置5外，保证进风装置5内良好的通气状态。第一进风装置52与第一进风装置53进气口相通，第一进风装置52的进风管径比第二进风装置53的进风管径大，第一进风装置52为热风干燥室2的进风主要装置，第二进风装置53为热风干燥室2的进风辅助装置。第一进风装置52与第一进风装置53协同作用，提高了热风在一级网带21和二级网带22之间的分布均性，进一步的提高热风有效利用率，解决污泥干燥过程存在的热风分布不均匀的问题。同时，热风在螺旋预热室1、热风干燥室以及热泵工作室之间循环利用，保证了整体的密封性以及能量利用率。

作为一种实现方式，微波处理室3设置在箱体7内部的热风干燥室2底部，微波处理室7内设置有3个或多个微波发生器31，网状输送带32安装在微波处理室3内的微波发生器31的正下方，微波发生器31产生的微波直接作用在网状输送带32上的污泥上。微波处理室3安装在进风装置5下方，微波处理室3干燥污泥过程中产生的热气进入热风干燥室2内进行能量干燥利用。微波处理速度快，在热风干化效率下降到低水平时，能够快速的去除污泥内部的难脱水分，提高了整体干化装置的干化效率，增加了污泥的处理量，提高了污泥干化的经济效益。

作为一种实现方式，破碎除尘室6设置在微波处理室3的进料端，破碎除尘室6的泥块破碎装置61安装在破碎除尘室6的上方以及热风干燥室2的一级网带21和二级网带22的出料端.泥块破碎装置61出料端下方设置有导泥台62，导泥台62将泥块破碎装置61破碎后的污泥平缓均匀的输送到网状输送带32上，网状输送带32将破碎后的污泥输送到破碎除尘室6内进行除尘处理，经过除尘处理后的污泥被网状输送带32运送到微波处理室3进行微波后续处理。使用微波来对污泥进行污泥干化处理的最后一步，利用微波穿透强，由内而外的加热方式，脱出热风干化难以脱出的污泥内部结合水分，加快了整体的干化进程，提高了干化效率。同时使用微波处理污泥，能够杀灭热分干化无法杀灭的细菌微生物，提高干化产品的安全性。并且微波处理产生的能量直接排到热风干燥室2内，辅助热风干燥污泥，减少了能量散失，提高了能量的利用率。

作为一种实现方式，热泵工作室4安装在箱体7外侧，热泵工作室4中的除尘过滤装置41与螺旋预热室1的除尘装置14相连接。经过除尘装置14的湿热风初步除尘之后进入除尘过滤装置41。冷却器42与除尘过滤装置41相连接，经过除尘过滤装置41除尘后的干净的湿热风进入冷却器42进行冷凝干燥处理。循环风机43连接冷却器42，循环风机43将湿热风抽如热泵工作室4内进行除湿换热循环处理。经过过滤除尘室41与冷却器42的无尘干燥风接着流经蒸发器44与冷凝器45之后变成高温高干的热风，高温高干的热风通过送风风机51被输送到进风装置5内，进风装置5将高温高干的热风送进热风干燥室进行循环。同时整体干燥系统设置多处除尘过滤组件，保证了整体干燥的少尘的工作环境，降低热泵工作室4内循环热风尘埃过多导致的翅片腐蚀而寿命低的问题。

对于一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置的整个工作流程如下：经过机械脱水含水率在80％左右的湿污泥进入干化装置的进料口从而进入螺旋预热室内进行预热，污泥在螺旋预热室内通过螺旋送料装置在螺旋预热室内进行输送，螺旋预热室的两端开有通气气孔，热风干燥室内干燥完成的热风经过初步除尘之后进入螺旋预热室对预热室内的污泥进行干燥前的预热热处理，提高污泥的干燥效果。螺旋预热室内的污泥经过螺旋送料装置与腔体挤压之后形成你条状从出料口出螺旋预热室。成形的泥条经过切条装置切条之后均匀的掉落到热风干燥室内的输送网带上进行热风干燥处理，热风干燥室内设置两层输送网带，在两层输送网带首尾之间设置翻泥装置，一级网带上干化结束的污泥先掉落在翻料装置上进行翻料均匀化处理，经过处理的污泥掉落到二级网带上进行下一阶段的干燥热处理。

经过热风干燥后的污泥从热风干燥室的第二层输送网带尾端掉落进入破碎除尘室的破碎装置内进行破碎处理，将热风干化干化过程中形成的硬壳进行破碎处理，破碎后的污泥通过导泥台落到网状输送带上进行进一步的除尘处理。经过除尘室之后的污泥通过网状输送带输送到微波除尘室进行最后的干化处理，微波干燥速度快的特性大大提高了干燥效率。热泵系统为热风干燥系统提供循环热风。整体装置清洁、干化效率高、能量利用率高、工作寿命长。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各具有种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (9)

1.一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，包括：热风干燥室、微波处理室、热泵工作室和箱体，其特征在于，还包括螺旋预热室和破碎除尘室，所述螺旋预热室安装在箱体内顶部，所述热风干燥室安装在所述螺旋预热室下方，所述热风干燥室与所述螺旋预热室热风互通，所述热风干燥室安装有双层输送网带，所述输送网带下方安装有进风装置，所述微波处理室安装在所述热风干燥室底部，所述微波处理室通过网状输送带输送物料，所述微波处理室前端安装有所述破碎除尘室，所述微波处理室上端安装有微波发生器，所述微波发生器产生的微波直接作用到所述网状输送带上的污泥，所述热泵工作室安装在所述箱体外部，所述箱体顶部设置进料口，所述箱体底部安装有出料收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述螺旋预热室，其腔体的主体为圆柱体，出料端为直径渐变窄的圆台，所述腔体水平布置，所述腔体内部安装直径与所述腔体内径同等变化的螺旋送料装置，所述腔体两端安装有除尘过滤装置。

3.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述螺旋预热室的出料口设置在直径较小的一端，所述出料口下端安装有切条装置。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述输送网带分为一级网带和二级网带，所述一级网带和二级网带之间安装有翻料装置，所述翻料装置上安装有含水率检测装置。

5.根据权利要求4所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述翻料装置为一块斜面倾斜45°的翻料三角斜台以及一块导料三角台，所述翻料三角斜台安装在所述进风装置上，所述导料三角台上安装有含水率检测器。

6.根据权利要求5所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述进风装置分为第一进风装置和第二进风装置，所述进风装置其出风口为排布均与的出气孔，所述出气孔均匀分布在输送网带有效干化区域，所述第一进风装置的进气管比所述第二进风装置的进气管进气量更大，所述进风装置上安装有防尘网板。

7.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述热泵工作室其内依次安装有除尘过滤装置，冷却器，循环风机，蒸发器，冷凝器以及送风风机，所述送风风机与所述进风装置的进风口连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述破碎除尘室，其上端安装泥块破碎装置，所述破碎装置下端安装有导泥台，所述导泥台上安装有含水率检测装置，所述破碎除尘室其物料输送装置使用所述网状输送带。

9.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的热风微波污泥干化装置，其特征在于，所述出料收集装置安装在所述网状输送带出料端，所述出料收集装置上安装有出泥含水率检测器。

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