CN216578988U - 一种球面镜片的制备模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球面镜片的制备模具，包括底板、安装单元和成形单元；底板的上表面安装在支撑柱，所述支撑柱的上端安装有顶板，所述支撑柱上滑动安装有连接板，所述连接板的下表面安装有凸模，所述底板的上表面安装有凹膜；安装单元包含第一卡块、模具腔、球面镜片槽、液道、密封垫、沉头螺栓、第二卡块和模具头，所述凹膜的上表面开设有安装槽和第一卡槽，所述模具腔的外表面安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接。本球面镜片的制备模具结构可靠程度高，限位组件提升结构的稳定性，方便拆卸模具腔和模具头，从而对模具腔和模具头进行维护，且模具腔上设有多个球面镜片槽，提升工作效率。

Description

一种球面镜片的制备模具

技术领域

本实用新型涉及镜片制备技术领域，具体为一种球面镜片的制备模具。

背景技术

镜片，镜片亦称镜心，是托浓后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装饰。球面镜片是指镜片的内外两面都为球面，或一面是球面，另一半是平面。

其结构可靠程度低，没有对应的限位结构造成结构的稳定性一般，不方便更换模具腔和模具头，且工作效率一般，为此，我们提出一种球面镜片的制备模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种球面镜片的制备模具，结构可靠程度高，限位组件提升结构的稳定性，方便拆卸模具腔和模具头，从而对模具腔和模具头进行维护，且模具腔上设有多个球面镜片槽，提升工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球面镜片的制备模具，包括底板、安装单元和成形单元；

底板：的上表面安装在支撑柱，所述支撑柱的上端安装有顶板，所述支撑柱上滑动安装有连接板，所述连接板的下表面安装有凸模，所述底板的上表面安装有凹膜；

安装单元：包含第一卡块、模具腔、球面镜片槽、液道、密封垫、沉头螺栓、第二卡块和模具头，所述凹膜的上表面开设有安装槽和第一卡槽，所述模具腔的外表面安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接，所述第一卡块和第一卡槽通过沉头螺栓螺纹固定连接，所述模具腔的上表面开设有球面镜片槽和液道，所述凸模的下表面开设有第二卡槽，所述模具头的两侧安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接，所述模具腔的上表面还设有密封垫；

成形单元：其安装在底板的上表面。

进一步的，所述安装单元还包含定位柱，所述凸模的下表面还安装有定位柱，所述凹膜的上表面开设有定位孔，所述定位柱和定位孔滑动连接，所述定位柱的下表面设有缓冲垫。通过定位柱和定位孔起到限位作用，提升保证成型过程中的稳定性。

进一步的，所述成形单元包含直支架、齿条和齿轮，所述底板的上表面安装有直支架，所述直支架上转动安装有转轴，所述转轴的端部安装有齿轮，所述连接板的下表面安装有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接。通过转动转轴带动齿轮转动，齿轮转动啮合带动齿条上下移动，从而齿条移动带动连接板移动，连接板移动使凸模和凹膜相互配合成型。

进一步的，所述成形单元还包含固定块和压紧弹簧，所述连接板的下表面还安装有固定块，所述固定块的下表面安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与底板固定连接。通过固定块和压紧弹簧提升成型时的结构强度，从而提升结构的稳定性。

进一步的，所述成形单元还包含第三卡块，所述压紧弹簧的两端均安装有第三卡块，所述固定块的下表面和底板的上表面均开设有第三卡槽，所述第三卡块和第三卡槽卡扣连接。由于压紧弹簧长时间使用容易坏，通过第三卡块和第三卡槽方便拆卸更换压紧弹簧。

进一步的，所述成形单元还包含电机支架和电机，所述底板的上表面安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动转轴转动，从而提升球面镜片制备的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本球面镜片的制备模具，具有以下好处：

1、本球面镜片的制备模具具有安装单元，通过安装单元的模具头上的注塑孔注入液道，然后流入球面镜片槽，从而冷却制成球面镜片，第一卡块和第一卡槽方便拆卸更换模具腔，第二卡块和第二卡槽方便拆卸更换模具头，密封垫提升密封效果，防止注塑过程中有液体漏出。

2、本球面镜片的制备模具具有成形单元，通过成形单元的齿条移动带动连接板移动，连接板移动使凸模和凹膜相互配合成型，固定块和压紧弹簧提升成型时的结构强度，从而提升结构的稳定性。

3、本球面镜片的制备模具结构可靠程度高，限位组件提升结构的稳定性，方便拆卸模具腔和模具头，从而对模具腔和模具头进行维护，且模具腔上设有多个球面镜片槽，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底板、2安装单元、21第一卡块、22模具腔、23球面镜片槽、24液道、25密封垫、26沉头螺栓、27第二卡块、28模具头、29定位柱、3成形单元、31电机支架、32电机、33直支架、34齿条、35齿轮、36固定块、37第三卡块、38压紧弹簧、4顶板、5连接板、6支撑柱、7定位孔、8凹膜、9凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种球面镜片的制备模具，包括底板1、安装单元2和成形单元3；

底板1：的上表面安装在支撑柱6，支撑柱6的上端安装有顶板4，支撑柱6上滑动安装有连接板5，连接板5的下表面安装有凸模9，底板1的上表面安装有凹膜8；

安装单元2：包含第一卡块21、模具腔22、球面镜片槽23、液道24、密封垫25、沉头螺栓26、第二卡块27和模具头28，凹膜8的上表面开设有安装槽和第一卡槽，模具腔22的外表面安装有第一卡块21，第一卡块21和第一卡槽卡扣连接，第一卡块21和第一卡槽通过沉头螺栓26螺纹固定连接，模具腔22的上表面开设有球面镜片槽23和液道24，凸模9的下表面开设有第二卡槽，模具头28的两侧安装有第二卡块27，第二卡块27和第二卡槽卡扣连接，模具腔22的上表面还设有密封垫25；通过模具头28上的注塑孔注入液道24，然后流入球面镜片槽23，从而冷却制成球面镜片，第一卡块21和第一卡槽方便拆卸更换模具腔22，第二卡块27和第二卡槽方便拆卸更换模具头28，密封垫25提升密封效果，防止注塑过程中有液体漏出。安装单元2还包含定位柱29，凸模9的下表面还安装有定位柱29，凹膜8的上表面开设有定位孔7，定位柱29和定位孔7滑动连接，定位柱29的下表面设有缓冲垫。通过定位柱29和定位孔7起到限位作用，提升保证成型过程中的稳定性。

成形单元3：其安装在底板1的上表面。成形单元3包含直支架33、齿条34和齿轮35，底板1的上表面安装有直支架33，直支架33上转动安装有转轴，转轴的端部安装有齿轮35，连接板5的下表面安装有齿条34，齿条34和齿轮35啮合连接。通过转动转轴带动齿轮35转动，齿轮35转动啮合带动齿条34上下移动，从而齿条34移动带动连接板5移动，连接板5移动使凸模9和凹膜8相互配合成型。成形单元3还包含固定块36和压紧弹簧38，连接板5的下表面还安装有固定块36，固定块36的下表面安装有压紧弹簧38，压紧弹簧38的下端与底板1固定连接。通过固定块36和压紧弹簧38提升成型时的结构强度，从而提升结构的稳定性。成形单元3还包含第三卡块37，压紧弹簧38的两端均安装有第三卡块37，固定块36的下表面和底板1的上表面均开设有第三卡槽，第三卡块37和第三卡槽卡扣连接。由于压紧弹簧38长时间使用容易坏，通过第三卡块37和第三卡槽方便拆卸更换压紧弹簧38。成形单元3还包含电机支架31和电机32，底板1的上表面安装有电机支架31，电机支架31上安装有电机32，电机32的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，电机32的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机32工作，电机32工作带动转轴转动，从而提升球面镜片制备的工作效率。

本实用新型提供的一种球面镜片的制备模具的工作原理如下：通过模具头28上的注塑孔注入液道24，然后流入球面镜片槽23，从而冷却制成球面镜片，第一卡块21和第一卡槽方便拆卸更换模具腔22，第二卡块27和第二卡槽方便拆卸更换模具头28，密封垫25提升密封效果，防止注塑过程中有液体漏出。通过定位柱29和定位孔7起到限位作用，提升保证成型过程中的稳定性。通过转动转轴带动齿轮35转动，齿轮35转动啮合带动齿条34上下移动，从而齿条34移动带动连接板5移动，连接板5移动使凸模9和凹膜8相互配合成型。通过固定块36和压紧弹簧38提升成型时的结构强度，从而提升结构的稳定性。由于压紧弹簧38长时间使用容易坏，通过第三卡块37和第三卡槽方便拆卸更换压紧弹簧38。通过外部控制器控制电机32工作，电机32工作带动转轴转动，从而提升球面镜片制备的工作效率。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是STC单片机，具体型号为STC15W204S，电机32则可根据实际应用场景自由配置，电机32可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制电机32工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种球面镜片的制备模具，其特征在于：包括底板(1)、安装单元(2)和成形单元(3)；

底板(1)：的上表面安装在支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上端安装有顶板(4)，所述支撑柱(6)上滑动安装有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面安装有凸模(9)，所述底板(1)的上表面安装有凹膜(8)；

安装单元(2)：包含第一卡块(21)、模具腔(22)、球面镜片槽(23)、液道(24)、密封垫(25)、沉头螺栓(26)、第二卡块(27)和模具头(28)，所述凹膜(8)的上表面开设有安装槽和第一卡槽，所述模具腔(22)的外表面安装有第一卡块(21)，所述第一卡块(21)和第一卡槽卡扣连接，所述第一卡块(21)和第一卡槽通过沉头螺栓(26)螺纹固定连接，所述模具腔(22)的上表面开设有球面镜片槽(23)和液道(24)，所述凸模(9)的下表面开设有第二卡槽，所述模具头(28)的两侧安装有第二卡块(27)，所述第二卡块(27)和第二卡槽卡扣连接，所述模具腔(22)的上表面还设有密封垫(25)；

成形单元(3)：其安装在底板(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种球面镜片的制备模具，其特征在于：所述安装单元(2)还包含定位柱(29)，所述凸模(9)的下表面还安装有定位柱(29)，所述凹膜(8)的上表面开设有定位孔(7)，所述定位柱(29)和定位孔(7)滑动连接，所述定位柱(29)的下表面设有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种球面镜片的制备模具，其特征在于：所述成形单元(3)包含直支架(33)、齿条(34)和齿轮(35)，所述底板(1)的上表面安装有直支架(33)，所述直支架(33)上转动安装有转轴，所述转轴的端部安装有齿轮(35)，所述连接板(5)的下表面安装有齿条(34)，所述齿条(34)和齿轮(35)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种球面镜片的制备模具，其特征在于：所述成形单元(3)还包含固定块(36)和压紧弹簧(38)，所述连接板(5)的下表面还安装有固定块(36)，所述固定块(36)的下表面安装有压紧弹簧(38)，所述压紧弹簧(38)的下端与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种球面镜片的制备模具，其特征在于：所述成形单元(3)还包含第三卡块(37)，所述压紧弹簧(38)的两端均安装有第三卡块(37)，所述固定块(36)的下表面和底板(1)的上表面均开设有第三卡槽，所述第三卡块(37)和第三卡槽卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的一种球面镜片的制备模具，其特征在于：所述成形单元(3)还包含电机支架(31)和电机(32)，所述底板(1)的上表面安装有电机支架(31)，所述电机支架(31)上安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述电机(32)的输入端电连接外部控制器的输出端。

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