CN216573737U - 一种免洗助焊剂用喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免洗助焊剂用喷雾装置，属于喷雾装置技术领域，其要点包括安装架，所述安装架的顶部与底部分别开设有上料槽和下料槽，所述安装架上设置有推送装置、清洁装置以及喷涂装置，所述安装架的内侧固定连接有四个限位条。该实用新型，由于吸尘头朝向电路板的两侧，所以会对电路板进行清理，而且会将清洁刷清理掉落的灰尘吸入，避免灰尘对工作环境造成影响，预处理装置会将电路板表面的湿气进行去除，进而对电路板预处理的目的，降低灰尘以及湿气对电路板喷涂产生影响，而且预处理装置可以对电路板进行预加热，减小涂层与基体的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹，进而提高喷涂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾装置技术领域，更具体地说，涉及一种免洗助焊剂用喷雾装置。
背景技术
助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。
现有的助焊剂喷雾装置在使用时，一般是先喷PCB板，再将PCB板翻过来，喷另一面，对PCB板进行助焊剂喷雾的工作效率低下，并且喷涂之前不能对电路板进行预处理，电路板表面存在灰尘湿气时，会极大影响喷涂质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种免洗助焊剂用喷雾装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种免洗助焊剂用喷雾装置，包括安装架，所述安装架的顶部与底部分别开设有上料槽和下料槽，所述安装架上设置有推送装置、清洁装置以及喷涂装置，所述安装架的内侧固定连接有四个限位条，底部的两个所述限位条的左右两侧均设置有弧形面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推送装置包括输送板，所述输送板的两端均与安装架的内侧滑动连接，所述输送板的正面与背面均贯穿并延伸至安装架的外侧，所述安装架的正面转动连接有丝杆，所述丝杆穿插于输送板上并与其螺纹连接，所述安装架的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁装置包括两个吸气盒，两个所述吸气盒的正面与背面分别与四个限位条固定连接，正面的两个限位条与背面的两个限位条之间均设置有预处理装置，两个所述吸气盒的左侧分别与两个预处理装置相连通，两个所述吸气盒的相对一侧均连通有等距离排列的吸尘头，两个所述吸气盒的相对一侧均固定连接有清洁刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述预处理装置包括固定盒，所述固定盒的正面与背面分别与两个限位条固定连接，所述固定盒的右侧通过两个导管与吸气盒相连通，所述固定盒的一侧插接有过滤板以及两个电加热管，所述固定盒的内壁安装有风扇，所述固定盒的一侧开设有出气槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷涂装置包括两个涂料盒，两个所述涂料盒的正面与背面分别与四个限位条固定连接，两个所述涂料盒的相对一侧均连通有等距离排列的雾化喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架的顶部固定安装有控制面板，控制面板的输出端分别与电机、电加热管以及风扇信号连接。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
由于吸尘头朝向电路板的两侧，所以会进一步的对电路板进行清理，而且会将清洁刷清理掉落的灰尘吸入，避免灰尘对工作环境造成影响，完成对电路板表面进行清灰处理的效果，接着预处理装置会将电路板表面的湿气进行去除，进而达到对电路板预处理的目的，降低灰尘以及湿气对电路板喷涂产生影响，而且预处理装置可以对电路板进行预加热，减小涂层与基体的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹，进而提高喷涂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主观图；
图3为本实用新型中清洁装置的剖视图；
图4为本实用新型中清洁装置的主观图。
图中标号说明：
1、安装架；2、上料槽；3、下料槽；4、推送装置；401、输送板；402、丝杆；403、电机；5、清洁装置；501、吸气盒；502、预处理装置；51、固定盒；52、过滤板；53、电加热管；54、风扇；55、出气槽；503、吸尘头；504、清洁刷；6、喷涂装置；601、涂料盒；602、雾化喷头；7、限位条；8、弧形面；9、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中：一种免洗助焊剂用喷雾装置，包括安装架1，安装架1的顶部与底部分别开设有上料槽2和下料槽3，安装架1上设置有推送装置4、清洁装置5以及喷涂装置6，安装架1的内侧固定连接有四个限位条7，底部的两个限位条7的左右两侧均设置有弧形面8。
本实用新型中，在使用时，首先将电路板从上料槽2投入到安装架1内侧，接着启动推送装置4，推送装置4会带动电路板向左滑动，电路板在滑动的过程中会沿着限位条7上的弧形面8滑入到相邻的两个限位条7之间，限位条7可以起到对电路板定位的作用，进而保证电路板可以水平的通过清洁装置5以及喷涂装置6，提高清洁装置5对电路板的清洁效果，并且保证电路板与喷涂装置6的距离，让喷涂装置6对电路板喷涂的更加均匀，提高装置的实用性，电路板在滑动的过程中会首先经过清洁装置5，电路板进入到清洁装置5内侧时，启动清洁装置5，清洁装置5会对电路板表面进行清灰处理，接着将电路板表面的湿气进行去除，进而达到对电路板预处理的目的，降低灰尘以及湿气对电路板喷涂产生影响，而且清洁装置5可以对电路板进行预加热，减小涂层与基体的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹，进而提高喷涂的质量，接着电路板会从喷涂装置6穿过，过程中启动喷涂装置6即可对电路板进行喷涂，直到电路板移动到下料槽3上时，电路板会从下料槽3滑出，进而实现完成对电路板的加工，并且装置的使用时，是对电路板双面同时进行加工处理，进而降低翻面所使用的时间，提高装置的工作效率。
请参阅图1与2，其中：推送装置4包括输送板401，输送板401的两端均与安装架1的内侧滑动连接，输送板401的正面与背面均贯穿并延伸至安装架1的外侧，安装架1的正面转动连接有丝杆402，丝杆402穿插于输送板401上并与其螺纹连接，安装架1的左侧固定连接有电机403，电机403的输出端与丝杆402固定连接。
本实用新型中，在使用时，启动电机403，电机403会带动丝杆402旋转，由于丝杆402与输送板401螺纹连接，所以输送板401会沿着安装架1滑动，输送板401的左侧会首先与电路板接触，随着输送板401的移动进而带动电路板向左移动，达到对电路板输送的目的。
请参阅图1～4，其中：清洁装置5包括两个吸气盒501，两个吸气盒501的正面与背面分别与四个限位条7固定连接，正面的两个限位条7与背面的两个限位条7之间均设置有预处理装置502，两个吸气盒501的左侧分别与两个预处理装置502相连通，两个吸气盒501的相对一侧均连通有等距离排列的吸尘头503，两个吸气盒501的相对一侧均固定连接有清洁刷504。
本实用新型中，电路板在滑动的过程中会首先进入到两个吸气盒501之间，两个清洁刷504会沿着电路板表面滑动，清洁刷504进而对电路板表面的灰尘清理，此时启动预处理装置502，预处理装置502将吸气盒501内部的空气抽出，此时吸气盒501的内部形成负压，吸气盒501则会通过吸尘头503将外侧的空气吸入，由于吸尘头503朝向电路板的两侧，所以会进一步的对电路板进行清理，而且会将清洁刷504清理掉落的灰尘吸入，避免灰尘对工作环境造成影响，完成对电路板表面进行清灰处理的效果，接着预处理装置502会将电路板表面的湿气进行去除，进而达到对电路板预处理的目的，降低灰尘以及湿气对电路板喷涂产生影响，而且预处理装置502可以对电路板进行预加热，减小涂层与基体的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹，进而提高喷涂的质量。
请参阅图1～4，其中：预处理装置502包括固定盒51，固定盒51的正面与背面分别与两个限位条7固定连接，固定盒51的右侧通过两个导管与吸气盒501相连通，固定盒51的一侧插接有过滤板52以及两个电加热管53，固定盒51的内壁安装有风扇54，固定盒51的一侧开设有出气槽55。
本实用新型中，使用时，启动风扇54，风扇54会通过导管将吸气盒501内部的空气抽入到固定盒51内部，此时吸气盒501的内部形成负压，吸气盒501则会通过吸尘头503将外侧的空气吸入，由于吸尘头503朝向电路板的两侧，所以会进一步的对电路板进行清理，而且会将清洁刷504清理掉落的灰尘吸入，避免灰尘对工作环境造成影响，完成对电路板表面进行清灰处理的效果，而吸入的空气进入到固定盒51内部的空气会被过滤板52过滤掉灰尘，接着启动电加热管53，电加热管53会对空气进行加热，加热后的空气接着会通过出气槽55喷出，由于出气槽55朝向电路板的两侧，进而将电路板表面的湿气进行去除，达到对电路板预处理的目的，降低灰尘以及湿气对电路板喷涂产生影响，而且热空气可以对电路板进行预加热，减小涂层与基体的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹，进而提高喷涂的质量。
请参阅图1与2，其中：喷涂装置6包括两个涂料盒601，两个涂料盒601的正面与背面分别与四个限位条7固定连接，两个涂料盒601的相对一侧均连通有等距离排列的雾化喷头602。
本实用新型中，电路板进行预处理完成后，会被输送到两个涂料盒601之间，此时将涂料注入到涂料盒601内部，涂料会通过雾化喷头602雾化喷出，由于雾化喷头602朝向电路板的两侧，进而对电路板进行喷涂。
请参阅图1与2，其中：安装架1的顶部固定安装有控制面板9，控制面板9的输出端分别与电机403、电加热管53以及风扇54信号连接。
本实用新型中，通过安装架1顶部固定安装的控制面板9可以方便使用者对电机403、电加热管53以及风扇54进行控制，进而提高装置的实用性。
工作原理：在使用时，首先将电路板从上料槽2投入到安装架1内侧，接着启动电机403，电机403会带动丝杆402旋转，由于丝杆402与输送板401螺纹连接，所以输送板401会沿着安装架1滑动，输送板401的左侧会首先与电路板接触，随着输送板401的移动进而带动电路板向左移动，达到对电路板输送的目的，电路板在滑动的过程中会沿着限位条7上的弧形面8滑入到相邻的两个限位条7之间，限位条7可以起到对电路板定位的作用，进而保证电路板可以水平的通过清洁装置5以及喷涂装置6，提高清洁装置5对电路板的清洁效果，并且保证电路板与喷涂装置6的距离，让喷涂装置6对电路板喷涂的更加均匀，提高装置的实用性，电路板在滑动的过程中会首先进入到两个吸气盒501之间，两个清洁刷504会沿着电路板表面滑动，清洁刷504进而对电路板表面的灰尘清理，此时启动预处理装置502，预处理装置502将吸气盒501内部的空气抽出，此时吸气盒501的内部形成负压，吸气盒501则会通过吸尘头503将外侧的空气吸入，由于吸尘头503朝向电路板的两侧，所以会进一步的对电路板进行清理，而且会将清洁刷504清理掉落的灰尘吸入，避免灰尘对工作环境造成影响，完成对电路板表面进行清灰处理的效果，接着预处理装置502会将电路板表面的湿气进行去除，进而达到对电路板预处理的目的，降低灰尘以及湿气对电路板喷涂产生影响，而且预处理装置502可以对电路板进行预加热，减小涂层与基体的温度差，有利于提高涂层的结合强度，使涂层不易产生裂纹，进而提高喷涂的质量，电路板进行预处理完成后，会被输送到两个涂料盒601之间，此时将涂料注入到涂料盒601内部，涂料会通过雾化喷头602雾化喷出，由于雾化喷头602朝向电路板的两侧，进而对电路板进行喷涂，直到电路板移动到下料槽3上时，电路板会从下料槽3滑出，进而实现完成对电路板的加工，并且装置的使用时，是对电路板双面同时进行加工处理，进而降低翻面所使用的时间，提高装置的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种免洗助焊剂用喷雾装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部与底部分别开设有上料槽（2）和下料槽（3），所述安装架（1）上设置有推送装置（4）、清洁装置（5）以及喷涂装置（6），所述安装架（1）的内侧固定连接有四个限位条（7），底部的两个所述限位条（7）的左右两侧均设置有弧形面（8）。
2.根据权利要求1所述的一种免洗助焊剂用喷雾装置，其特征在于：所述推送装置（4）包括输送板（401），所述输送板（401）的两端均与安装架（1）的内侧滑动连接，所述输送板（401）的正面与背面均贯穿并延伸至安装架（1）的外侧，所述安装架（1）的正面转动连接有丝杆（402），所述丝杆（402）穿插于输送板（401）上并与其螺纹连接，所述安装架（1）的左侧固定连接有电机（403），所述电机（403）的输出端与丝杆（402）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种免洗助焊剂用喷雾装置，其特征在于：所述清洁装置（5）包括两个吸气盒（501），两个所述吸气盒（501）的正面与背面分别与四个限位条（7）固定连接，正面的两个限位条（7）与背面的两个限位条（7）之间均设置有预处理装置（502），两个所述吸气盒（501）的左侧分别与两个预处理装置（502）相连通，两个所述吸气盒（501）的相对一侧均连通有等距离排列的吸尘头（503），两个所述吸气盒（501）的相对一侧均固定连接有清洁刷（504）。
4.根据权利要求3所述的一种免洗助焊剂用喷雾装置，其特征在于：所述预处理装置（502）包括固定盒（51），所述固定盒（51）的正面与背面分别与两个限位条（7）固定连接，所述固定盒（51）的右侧通过两个导管与吸气盒（501）相连通，所述固定盒（51）的一侧插接有过滤板（52）以及两个电加热管（53），所述固定盒（51）的内壁安装有风扇（54），所述固定盒（51）的一侧开设有出气槽（55）。
5.根据权利要求1所述的一种免洗助焊剂用喷雾装置，其特征在于：所述喷涂装置（6）包括两个涂料盒（601），两个所述涂料盒（601）的正面与背面分别与四个限位条（7）固定连接，两个所述涂料盒（601）的相对一侧均连通有等距离排列的雾化喷头（602）。
6.根据权利要求1所述的一种免洗助焊剂用喷雾装置，其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定安装有控制面板（9），控制面板（9）的输出端分别与电机（403）、电加热管（53）以及风扇（54）信号连接。
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Cited By (1)
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| CN119680815A (zh) * | 2025-02-26 | 2025-03-25 | 苏州万德福尔新材料有限公司 | 一种石墨烯涂层生产设备 |
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| CN119680815A (zh) * | 2025-02-26 | 2025-03-25 | 苏州万德福尔新材料有限公司 | 一种石墨烯涂层生产设备 |
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