CN216572589U - 一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，属于饲料粉碎技术领域，装置壳体的内壁固定连接有下料板、倾斜板和侧板，下料板、倾斜板和侧板将装置壳体的内部分隔成加料室、粉碎室和搅拌室，加料室的一侧面固定套接有加料斗，加料室的内壁转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的一端固定连接有第一搅拌电机，该畜牧业用饲料粉碎搅拌装置通过设置的下料板和螺旋叶片，可以均匀的向粉碎室添加饲料，保证饲料在添加过程中不会出现堆积，提高了饲料的粉碎效率和粉碎质量，并且通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可以对饲料进行双重混料，而且在混料的同时可以对饲料进行破碎，不仅提高了混料均匀性，而且大大的缩短了混料时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎技术领域，更具体地说，涉及一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。
目前，在畜牧业养殖过程中，需要使用粉碎装置对不同的饲料进行粉碎混合，但是现有的粉碎装置在添加饲料过程中容易产生堆积，可能会导致饲料粉碎不均或造成机器卡顿损坏，并且现有的粉碎装置大都在混料过程中，混料时间过短可能导致混料不均，而混料时间过长则大大的降低了工作效率，浪费时间，为此，我们设计了一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，该畜牧业用饲料粉碎搅拌装置通过设置的下料板和螺旋叶片，可以均匀的向粉碎室添加饲料，保证饲料在添加过程中不会出现堆积，提高了饲料的粉碎效率和粉碎质量，并且通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可以对饲料进行双重混料，而且在混料的同时可以对饲料进行破碎，不仅提高了混料均匀性，而且大大的缩短了混料时间。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁固定连接有下料板、倾斜板和侧板，所述下料板、倾斜板和侧板将装置壳体的内部分隔成加料室、粉碎室和搅拌室，所述加料室的一侧面固定套接有加料斗，所述加料室的内壁转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端固定连接有第一搅拌电机，所述第一搅拌轴的表面固定安装有第一搅拌叶片和螺旋叶片，所述粉碎室的内壁转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端通过粉碎轴固定连接有粉碎电机，所述搅拌室的内壁转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端固定连接有第二搅拌电机，所述第二搅拌轴的表面固定连接有第二搅拌叶片，该畜牧业用饲料粉碎搅拌装置通过设置的下料板和螺旋叶片，可以均匀的向粉碎室添加饲料，保证饲料在添加过程中不会出现堆积，提高了饲料的粉碎效率和粉碎质量，并且通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可以对饲料进行双重混料，而且在混料的同时可以对饲料进行破碎，不仅提高了混料均匀性，而且大大的缩短了混料时间。
进一步的，所述下料板为漏斗形，所述下料板的底部固定连接有下料管，所述下料管的中心位置设有下料孔，所述螺旋叶片处于下料孔内，所述下料孔的内径大于螺旋叶片的最大外径，设置的下料管和螺旋叶片可以均匀的向下输送饲料，保证了加料的均匀性。
进一步的，所述搅拌室的底部表面铰接有出料挡板，所述出料挡板的表面固定连接有密封塞，所述密封塞的形状为方形，所述密封塞的材质为耐磨橡胶，出料挡板和密封塞可以对搅拌室的底板开口进行密封，同时开启和可以一次性出料，提高了饲料的出料速度。
进一步的，所述侧板的四周侧面与装置壳体的内壁固定连接，所述侧板由大小不同的方形板组合而成，且两个方形板之间留有下料口，设置的下料口宽度与搅拌室的宽度相同，可以保证在进料过程中使饲料不受拦截。
进一步的，所述倾斜板的一端与下料口的内壁固定连接，所述倾斜板与侧板之间的夹角为八十到九十度，倾斜板可以将粉碎的饲料快速的导入下料口。
进一步的，所述第二搅拌叶片与密封塞的一表面无限接近，第二搅拌叶片不仅具有混合饲料的作用，而且可以对较大饲料进行再次破碎。
进一步的，所述第一搅拌叶片为倾斜状设置，第一搅拌叶片可以避免与下料板触碰，具有破碎和混合饲料的作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的下料板和螺旋叶片，可以均匀的向粉碎室添加饲料，保证饲料在添加过程中不会出现堆积，提高了饲料的粉碎效率和粉碎质量，并且通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可以对饲料进行双重混料，而且在混料的同时可以对饲料进行破碎，不仅提高了混料均匀性，而且大大的缩短了混料时间。
(2)下料板为漏斗形，下料板的底部固定连接有下料管，下料管的中心位置设有下料孔，螺旋叶片处于下料孔内，下料孔的内径大于螺旋叶片的最大外径，设置的下料管和螺旋叶片可以均匀的向下输送饲料，保证了加料的均匀性。
(3)搅拌室的底部表面铰接有出料挡板，出料挡板的表面固定连接有密封塞，密封塞的形状为方形，密封塞的材质为耐磨橡胶，出料挡板和密封塞可以对搅拌室的底板开口进行密封，同时开启和可以一次性出料，提高了饲料的出料速度。
(4)侧板的四周侧面与装置壳体的内壁固定连接，侧板由大小不同的方形板组合而成，且两个方形板之间留有下料口，设置的下料口宽度与搅拌室的宽度相同，可以保证在进料过程中使饲料不受拦截。
(5)倾斜板的一端与下料口的内壁固定连接，倾斜板与侧板之间的夹角为八十到九十度，倾斜板可以将粉碎的饲料快速的导入下料口。
(6)第二搅拌叶片与密封塞的一表面无限接近，第二搅拌叶片不仅具有混合饲料的作用，而且可以对较大饲料进行再次破碎。
(7)第一搅拌叶片为倾斜状设置，第一搅拌叶片可以避免与下料板触碰，具有破碎和混合饲料的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的下料板结构俯视图；
图4为本实用新型的出料挡板与密封塞安装结构俯视图；
图5为本实用新型的侧板结构侧视图。
图中标号说明：
1装置壳体、11加料斗、12出料挡板、13密封塞、2第一搅拌电机、21第一搅拌轴、22第一搅拌叶片、23螺旋叶片、3下料板、31下料管、32下料孔、4粉碎电机、41粉碎辊、42倾斜板、43侧板、44下料口、5第二搅拌电机、51第二搅拌轴、52第二搅拌叶片、6加料室、7粉碎室、8搅拌室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，包括装置壳体1，请参阅图1-5，装置壳体1的内壁固定连接有下料板3、倾斜板42和侧板43，下料板3、倾斜板42和侧板43将装置壳体1的内部分隔成加料室6、粉碎室7和搅拌室8，加料室6的一侧面固定套接有加料斗11，加料室6的内壁转动连接有第一搅拌轴21，第一搅拌轴21的一端固定连接有第一搅拌电机2，第一搅拌电机2用来带动第一搅拌轴21进行旋转，属于现有技术，第一搅拌电机2的插头与外接电源插接，第一搅拌轴21的表面固定安装有第一搅拌叶片22和螺旋叶片23，第一搅拌叶片22和螺旋叶片23属于现有技术，第一搅拌叶片22可以对饲料进行混合搅拌，同时进行预破碎，螺旋叶片23在第一搅拌轴21的作用下，可以向下均匀送料，粉碎室7的内壁转动连接有粉碎辊41，粉碎辊41属于现有技术，其安装方式均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，粉碎辊41的一端通过粉碎轴固定连接有粉碎电机4，粉碎电机4用来带动粉碎辊41旋转粉碎饲料，属于现有技术，粉碎电机4的插头与外接电源插接，搅拌室8的内壁转动连接有第二搅拌轴51，第二搅拌轴51的一端固定连接有第二搅拌电机5，第二搅拌电机5属于现有技术，用来带动第二搅拌轴51旋转，第二搅拌电机5的插头与外接电源插接，第二搅拌轴51的表面固定连接有第二搅拌叶片52，第二搅拌叶片52属于现有技术，用来混合和对饲料进行一定程度的破碎。
请参阅图3和4，下料板3为漏斗形，下料板3的底部固定连接有下料管31，下料管31的中心位置设有下料孔32，螺旋叶片23处于下料孔32内，下料孔32的内径大于螺旋叶片23的最大外径，设置的下料管31和螺旋叶片23可以均匀的向下输送饲料，保证了加料的均匀性，搅拌室8的底部表面铰接有出料挡板12，出料挡板12的表面固定连接有密封塞13，密封塞13的形状为方形，密封塞13的材质为耐磨橡胶，出料挡板12和密封塞13可以对搅拌室8的底板开口进行密封，同时开启和可以一次性出料，提高了饲料的出料速度。
请参阅图2和5，侧板43的四周侧面与装置壳体1的内壁固定连接，侧板43由大小不同的方形板组合而成，且两个方形板之间留有下料口44，设置的下料口44宽度与搅拌室8的宽度相同，可以保证在进料过程中使饲料不受拦截，倾斜板42的一端与下料口44的内壁固定连接，倾斜板42与侧板43之间的夹角为八十到九十度，倾斜板42可以将粉碎的饲料快速的导入下料口44。
请参阅图2和4，第二搅拌叶片52与密封塞13的一表面无限接近，第二搅拌叶片52不仅具有混合饲料的作用，而且可以对较大饲料进行再次破碎，第一搅拌叶片22为倾斜状设置，第一搅拌叶片22可以避免与下料板3触碰，具有破碎和混合饲料的作用。
该畜牧业用饲料粉碎搅拌装置在使用过程中先插接第一搅拌电机2的外接电源插头，第一搅拌电机2工作带动第一搅拌轴21旋转，第一搅拌轴21旋转带动第一搅拌叶片22和螺旋叶片23旋转，然后将待破碎混合的不同饲料通过加料斗11添加到加料室6内部，此时第一搅拌叶片22对添加的不同饲料进行搅拌混合和破碎，同时选的螺旋叶片22会将饲料均匀的向下输送，通过下料孔32添加到粉碎室7内部，接着插接粉碎电机4的外接电源插头，粉碎电机4工作带动粉碎辊41旋转对添加的饲料进行粉碎，完成粉碎后的饲料向下落在倾斜板42的表面，然后在倾斜板42的导流作用下通过下料口44添加到搅拌室8内部，接着插接第二搅拌电机5的外接电源插头，第二搅拌电机5带动第二搅拌轴51和第二搅拌叶片52旋转，第二搅拌叶片52旋转对粉碎后的饲料进行搅拌混合和破碎，然后可以通过打开出料挡板12将搅拌室8内完成粉碎混合的饲料一次性排出，通过设置的下料板3和螺旋叶片23，可以均匀的向粉碎室7内部添加饲料，保证饲料在添加过程中不会出现堆积，提高了饲料的粉碎效率和粉碎质量，同时延长了粉碎辊41的使用寿命，并且通过第一搅拌叶片22和第二搅拌叶片52可以对饲料进行双重混料，而且在混料的同时可以对饲料进行破碎，不仅提高了混料均匀性，而且大大的缩短了混料时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内壁固定连接有下料板(3)、倾斜板(42)和侧板(43)，所述下料板(3)、倾斜板(42)和侧板(43)将装置壳体(1)的内部分隔成加料室(6)、粉碎室(7)和搅拌室(8)，所述加料室(6)的一侧面固定套接有加料斗(11)，所述加料室(6)的内壁转动连接有第一搅拌轴(21)，所述第一搅拌轴(21)的一端固定连接有第一搅拌电机(2)，所述第一搅拌轴(21)的表面固定安装有第一搅拌叶片(22)和螺旋叶片(23)，所述粉碎室(7)的内壁转动连接有粉碎辊(41)，所述粉碎辊(41)的一端通过粉碎轴固定连接有粉碎电机(4)，所述搅拌室(8)的内壁转动连接有第二搅拌轴(51)，所述第二搅拌轴(51)的一端固定连接有第二搅拌电机(5)，所述第二搅拌轴(51)的表面固定连接有第二搅拌叶片(52)。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述下料板(3)为漏斗形，所述下料板(3)的底部固定连接有下料管(31)，所述下料管(31)的中心位置设有下料孔(32)，所述螺旋叶片(23)处于下料孔(32)内，所述下料孔(32)的内径大于螺旋叶片(23)的最大外径。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(8)的底部表面铰接有出料挡板(12)，所述出料挡板(12)的表面固定连接有密封塞(13)，所述密封塞(13)的形状为方形，所述密封塞(13)的材质为耐磨橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述侧板(43)的四周侧面与装置壳体(1)的内壁固定连接，所述侧板(43)由大小不同的方形板组合而成，且两个方形板之间留有下料口(44)。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述倾斜板(42)的一端与下料口(44)的内壁固定连接，所述倾斜板(42)与侧板(43)之间的夹角为八十到九十度。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片(52)与密封塞(13)的一表面无限接近。
7.根据权利要求1所述的一种畜牧业用饲料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(22)为倾斜状设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117643951A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-05 | 重庆市麦腾农业开发有限公司 | 一种生猪养殖用饲料粉碎机 |
| CN118637915A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-09-13 | 江苏宏基高新材料股份有限公司 | 一种半导体硅片生产用等静压石墨的生产工艺 |
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2021
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