CN216572035U - 一种袋式过滤器框架装置 - Google Patents

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杨程
赵章超
李贞兵
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Abstract

本实用新型提出一种袋式过滤器框架装置,过滤器外框架上设有多根支撑杆,支撑杆将过滤器外框架等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋,相邻的过滤袋首尾相连,所述支撑杆上连接有袋式龙骨架,袋式龙骨架与支撑杆可拆卸连接;过滤器外框架的上下表面为翻边设置,便于固定过滤袋的两边;当需要更换袋式过滤器时,只需要将袋式龙骨架取出,袋式过滤器的框架和滤芯骨架还可重复使用,进而避免了浪费和污染的问题,同时过滤器外框架的上下表面翻边设置取代了在滤袋骨架处的翻边设计,大大的节省了成本,过滤器外框架的外侧设有卡槽,过滤器外框架的四角的卡槽处设有紧固件,增加了整个过滤器结构的稳固性。

Description

一种袋式过滤器框架装置
技术领域
本实用新型涉及空气滤器领域,更具体地,涉及一种袋式过滤器框架装置。
背景技术
袋式过滤器,可以用于空调系统的中级过滤,以保护系统中下一级过滤器和系统本身,在对空气净化洁净度要求不严格的场所,经中效过滤器处理后的空气可直接送至用户。铝框袋式过滤器采用优质合成纤维或进口玻璃纤维为滤材,有较好的净化效果,广受消费者喜爱。并且袋式过滤器有效过滤面积大,容尘量大,阻力小,通风量大。
但是,目前市场上的袋式过滤器在实际使用过程中仍然存在一定的缺陷,缺陷的主要原因是因为袋式过滤器在使用的过程中需要固定,而在使用一段时间后需要更换,传统的做法都是用螺钉锁紧,这样一来在安装或拆卸时,就非常麻烦。现有的改善后的袋式过滤器由多层袋状滤材叠置而成的滤袋、滤袋骨架构成,滤袋骨架与滤袋的连接处设有翻边,翻边为不锈钢的固定板,用于固定滤袋,不锈钢的固定板生产起来更为复杂,且生产成本较高;同时因为,袋式过滤器为一种耗材,在使用一段时间后会进行更换,由于滤袋骨架与滤袋的连接处采用超音波焊接,故拆装非常的不方便,同时整个框架稳定性较差。
基于此,申请人考虑设计一种结构更为简单可靠,生产加工更为便捷,更加环保的袋式过滤器。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有的滤袋骨架与滤袋的连接处设有翻边,翻边为不锈钢的固定板,生产成本较高且由于滤袋骨架与滤袋的连接处采用超音波焊接,故拆装非常的不方便,同时整个框架稳定性较差的问题,本实用新型提出一种袋式过滤器框架装置,过滤器外框架1上设有多根支撑杆2,支撑杆2 将过滤器外框架1等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋3,相邻的过滤袋3首尾相连,所述支撑杆2上连接有袋式龙骨架7,袋式龙骨架7 与支撑杆2可拆卸连接;过滤器外框架1的上下表面为翻边16设置,便于固定过滤袋3的两边;当需要更换袋式过滤器时,只需要将袋式龙骨架7取出,袋式过滤器的框架和滤芯骨架还可重复使用,进而避免了浪费和污染的问题,同时过滤器外框架1的上下表面翻边16设置取代了在滤袋骨架处的翻边 16设计,大大的节省了成本,过滤器外框架1的外侧设有卡槽5,过滤器外框架1的四角的卡槽5处设有紧固件,增加了整个过滤器结构的稳固性。
一种袋式过滤器框架装置,包括过滤器外框架1,所述过滤器外框架1 上设有多根支撑杆2,支撑杆2将过滤器外框架1等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋3,相邻的过滤袋3首尾相连,所述支撑杆2上连接有袋式龙骨架7,其特征在于:袋式龙骨架7与支撑杆2可拆卸连接;过滤器外框架1的上下表面为翻边16设置,便于固定过滤袋3的两边;过滤器外框架1的外侧设有卡槽5,过滤器外框架1的四角的卡槽5处设有紧固件。
作为本实用新型的进一步改进:所述过滤器外框架1为C型的铝型材组成的矩形结构。
进一步的,过滤器外框架1的内侧设有凹槽4,支撑杆2的两端均与相对的两个凹槽4卡接。
进一步的,相邻的支撑杆2间隔平行设置,从而形成进风口。
进一步的,紧固件为角码6,通过螺母或者螺栓锁于过滤器外框架1的四角的卡槽5处,增加过滤器外框架1的支撑力,使得过滤器外框架1不容易变形。
进一步的,翻边16的外表面均设有密封结构,当与外部器件连接时,增加过滤器与外部器件的密封性。
作为本实用新型的进一步改进:袋式龙骨架7由钢丝焊接而成。
进一步的,袋式龙骨架7包括上框架8、下框架11、多个侧框架13,所述多个侧框架13位于上框架8、下框架11之间且与上框架8、下框架11垂直连接。
进一步的,侧框架13为波浪形结构,侧框架13设有波峰14和波谷15,相邻的波峰14与波谷15相连接。
进一步的,相邻的侧框架13间隔平行设置。
进一步的,上框架8上有呈井字的子框架,子框架由多根第一竖杆9和多根横杆10组成,每根第一竖杆9的位置与相对应的支撑杆2平行匹配,第一竖杆9与其成一条直线的侧框架13的波峰14垂直连接,横杆10与其成一条直线的侧框架13的波峰14平行连接,下框架11由间隔平行的多根第二竖杆12组成,第二竖杆12与其成一条直线的侧框架13的波谷15垂直连接。
进一步的,波峰14的宽度大于波谷15的宽度,安装袋式过滤器时,波峰14与相对应的支撑杆2套接,波谷15位于相连接的过滤袋3底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出一种袋式过滤器框架装置,过滤器外框架1上设有多根支撑杆2,支撑杆2将过滤器外框架1等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋3,相邻的过滤袋3首尾相连,所述支撑杆2上连接有袋式龙骨架7,袋式龙骨架7与支撑杆2可拆卸连接;过滤器外框架1的上下表面为翻边16设置,便于固定过滤袋3的两边;当需要更换袋式过滤器时,只需要将袋式龙骨架7取出,袋式过滤器的框架和滤芯骨架还可重复使用,进而避免了浪费和污染的问题,同时过滤器外框架1的上下表面翻边16设置取代了在滤袋骨架处的翻边16设计,大大的节省了成本,过滤器外框架1的外侧设有卡槽5,过滤器外框架1的四角的卡槽5处设有紧固件,增加了整个过滤器结构的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的袋式过滤器框架装置的结构图。
图2为本实用新型的袋式过滤器框架装置的过滤器外框架的结构示意图。
图3为本实用新型的袋式过滤器框架装置的袋式龙骨架的上框架的结构示意图。
图4为本实用新型的袋式过滤器框架装置的袋式龙骨架的侧框架的结构示意图。
图5为本实用新型的袋式过滤器框架装置的过滤器外框架的结构示意图。
图6为本实用新型的袋式过滤器框架装置的过滤器外框架的结构示意图。
主要元件符号说明
过滤器外框架 1
支撑杆 2
过滤袋 3
凹槽 4
卡槽 5
角码 6
袋式龙骨架 7
上框架 8
第一竖杆 9
横杆 10
下框架 11
第二竖杆 12
侧框架 13
波峰 14
波谷 15
翻边 16
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解,实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中,本领域的技术人员将认识到,在本论述的全文中,组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元),但是本领域的技术人员将认识到,各种组件或其部分可划分成单独组件,或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
同时,附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反,在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外,可使用另外或更少的连接。还应注意,术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
具体实施例1:
如图1所示,为本实用新型的袋式过滤器框架装置的结构图;如图2所示,为本实用新型的袋式过滤器框架装置的过滤器外框架的结构示意图;如图3所示,为本实用新型的袋式过滤器框架装置的袋式龙骨架的上框架的结构示意图;如图4所示,为本实用新型的袋式过滤器框架装置的袋式龙骨架的侧框架的结构示意图;如图5所示,为本实用新型的袋式过滤器框架装置的过滤器外框架的结构示意图;如图6所示,为本实用新型的袋式过滤器框架装置的过滤器外框架的结构示意图。
一种袋式过滤器框架装置,包括过滤器外框架1,所述过滤器外框架1 上设有多根支撑杆2,支撑杆2将过滤器外框架1等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋3,相邻的过滤袋3首尾相连,所述支撑杆2上连接有袋式龙骨架7,其特征在于:袋式龙骨架7与支撑杆2可拆卸连接;过滤器外框架1的上下表面为翻边16设置,便于固定过滤袋3的两边;过滤器外框架1的外侧设有卡槽5,过滤器外框架1的四角的卡槽5处设有紧固件。
作为本实用新型的进一步改进:所述过滤器外框架1为C型的铝型材组成的矩形结构。
进一步的,过滤器外框架1的内侧设有凹槽4,支撑杆2的两端均与相对的两个凹槽4卡接。
进一步的,相邻的支撑杆2间隔平行设置,从而形成进风口。
进一步的,紧固件为角码6,通过螺母或者螺栓锁于过滤器外框架1的四角的卡槽5处,增加过滤器外框架1的支撑力,使得过滤器外框架1不容易变形。
进一步的,翻边16的外表面均设有密封结构,当与外部器件连接时,增加过滤器与外部器件的密封性。
作为本实用新型的进一步改进:袋式龙骨架7由钢丝焊接而成。
进一步的,袋式龙骨架7包括上框架8、下框架11、多个侧框架13,所述多个侧框架13位于上框架8、下框架11之间且与上框架8、下框架11垂直连接。
进一步的,侧框架13为波浪形结构,侧框架13设有波峰14和波谷15,相邻的波峰14与波谷15相连接。
进一步的,相邻的侧框架13间隔平行设置。
进一步的,上框架8上有呈井字的子框架,子框架由多根第一竖杆9和多根横杆10组成,每根第一竖杆9的位置与相对应的支撑杆2平行匹配,第一竖杆9与其成一条直线的侧框架13的波峰14垂直连接,横杆10与其成一条直线的侧框架13的波峰14平行连接,下框架11由间隔平行的多根第二竖杆12组成,第二竖杆12与其成一条直线的侧框架13的波谷15垂直连接。
进一步的,波峰14的宽度大于波谷15的宽度,安装袋式过滤器时,波峰14与相对应的支撑杆2套接,波谷15位于相连接的过滤袋3底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出一种袋式过滤器框架装置,过滤器外框架1上设有多根支撑杆2,支撑杆2将过滤器外框架1等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋3,相邻的过滤袋3首尾相连,所述支撑杆2上连接有袋式龙骨架7,袋式龙骨架7与支撑杆2可拆卸连接;过滤器外框架1的上下表面为翻边16设置,便于固定过滤袋3的两边;当需要更换袋式过滤器时,只需要将袋式龙骨架7取出,袋式过滤器的框架和滤芯骨架还可重复使用,进而避免了浪费和污染的问题,同时过滤器外框架1的上下表面翻边16设置取代了在滤袋骨架处的翻边16设计,大大的节省了成本,过滤器外框架1的外侧设有卡槽5,过滤器外框架1的四角的卡槽5处设有紧固件,增加了整个过滤器结构的稳固性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种袋式过滤器框架装置,包括过滤器外框架(1),所述过滤器外框架(1)上设有多根支撑杆(2),支撑杆(2)将过滤器外框架(1)等分为多个进风口,所述进风口处均设有一过滤袋(3),相邻的过滤袋(3)首尾相连,所述支撑杆(2)上连接有袋式龙骨架(7),其特征在于:袋式龙骨架(7)与支撑杆(2)可拆卸连接;过滤器外框架(1)的上下表面为翻边(16)设置,便于固定过滤袋(3)的两边;过滤器外框架(1)的外侧设有卡槽(5),过滤器外框架(1)的四角的卡槽(5)处设有紧固件。
2.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:所述过滤器外框架(1)为C型的铝型材组成的矩形结构。
3.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:过滤器外框架(1)的内侧设有凹槽(4),支撑杆(2)的两端均与相对的两个凹槽(4)卡接。
4.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:相邻的支撑杆(2)间隔平行设置,从而形成进风口。
5.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:紧固件为角码(6),通过螺母或者螺栓锁于过滤器外框架(1)的四角的卡槽(5)处,增加过滤器外框架(1)的支撑力,使得过滤器外框架(1)不容易变形。
6.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:翻边(16)的外表面均设有密封结构,当与外部器件连接时,增加过滤器与外部器件的密封性。
7.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:袋式龙骨架(7)由钢丝焊接而成。
8.如权利要求1所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:袋式龙骨架(7)包括上框架(8)、下框架(11)、多个侧框架(13),所述多个侧框架(13)位于上框架(8)、下框架(11)之间且与上框架(8)、下框架(11)垂直连接。
9.如权利要求8所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:侧框架(13)为波浪形结构,侧框架(13)设有波峰(14)和波谷(15),相邻的波峰(14)与波谷(15)相连接。
10.如权利要求8所述的袋式过滤器框架装置,其特征在于:上框架(8)上有呈井字的子框架,子框架由多根第一竖杆(9)和多根横杆(10)组成,每根第一竖杆(9)的位置与相对应的支撑杆(2)平行匹配,第一竖杆(9)与其成一条直线的侧框架(13)的波峰(14)垂直连接,横杆(10)与其成一条直线的侧框架(13)的波峰(14)平行连接,下框架(11)由间隔平行的多根第二竖杆(12)组成,第二竖杆(12)与其成一条直线的侧框架(13)的波谷(15)垂直连接。
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CN114225574A (zh) * 2021-12-29 2022-03-25 苏州康富特环境科技有限公司 一种分体式袋式过滤器

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