CN216571896U - 一种真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空过滤机，属于真空过滤技术领域。该真空过滤机包括：过滤机外壳，过滤机外壳设置有进料口、杂质出口、抽气口和进气口，进料口设置在过滤机外壳的上方，杂质出口设置在过滤机外壳的下方，抽气口与滤液罐连接；过滤滚筒，过滤滚筒设置在过滤机外壳内，并能够相对转动，过滤滚筒的一端与抽气口连接，进料口进入的原料自过滤滚筒外进入至过滤滚筒内，并通过抽气口流动至滤液罐内储存；清洁组件，清洁组件包括设置在过滤滚筒上方的清洁喷头，清洁喷头喷出的液体能够流至过滤滚筒；滤饼回收槽，滤饼回收槽设置在过滤滚筒下方。该真空过滤机能够对过滤滚筒自动化清洁，降低清洁盲区，避免滤饼污染，提高酱油的生产质量。

Description

一种真空过滤机

技术领域

本申请涉及一种真空过滤机，具体涉及一种用于酱油除杂的真空过滤机，属于真空过滤技术领域。

背景技术

酱油的生产工艺中，需要对原料进行蒸煮、制曲、发酵和过滤等过程，酱油的过滤是将带有酱油和原料的混合物进行真空过滤进行的，但是由于混合物中原料较多，待过滤一定时间后就需要将真空过滤机内的滤饼进行清理。

目前多采用人工清理的方式，需要将滤网拆卸取下之后才能进行清理，耗费时间长，同时人工清理无法对真空过滤机的内部进行清理，经常存在清洁盲区，将会影响过滤物的生产质量。此外，人工在清理滤饼时容易对滤饼造成污染，不利于滤饼的下一步回收利用，

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种真空过滤机，通过设计的过滤滚筒，能够在抽真空时进行旋转，提高原料的过滤效率，而过滤滚筒内设置的清洁喷头能够对过滤滚筒进行清洁，提高真空过滤机内部的清洁度，降低清洁盲区，提高酱油的生产质量。

根据本申请的一个方面，提供了一种真空过滤机，该真空过滤机包括：

过滤机外壳，所述过滤机外壳设置有进料口、杂质出口、抽气口和进气口，所述进料口设置在所述过滤机外壳上方，所述杂质出口设置在所述过滤机外壳下方，所述抽气口与滤液罐连接；

过滤滚筒，所述过滤滚筒设置在所述过滤机外壳内，并能够相对转动，所述过滤滚筒的一端与所述抽气口连接，所述进料口进入的原料自所述过滤滚筒外进入至所述过滤滚筒内，并通过所述抽气口流动至滤液罐内储存；

清洁组件，所述清洁组件包括设置在所述过滤滚筒上方的清洁喷头，所述清洁喷头喷出的液体能够流至所述过滤滚筒；

滤饼回收槽，所述滤饼回收槽设置在所述过滤滚筒下方。

可选地，还包括刮刀，所述刮刀设置在所述过滤滚筒和所述过滤机外壳之间，用于将所述过滤滚筒外周的杂质滤饼刮落至所述滤饼回收罐内。

可选地，所述过滤滚筒包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述抽气口，所述第一侧壁上设置出料口，所述出料口与所述抽气口通过第一转轴连通，所述第一转轴中空设置，所述第二侧壁通过第二转轴与所述过滤机外壳相连，所述第一转轴和第二转轴转动，从而带动所述过滤滚筒旋转。

可选地，所述过滤滚筒内套设有导流管，所述导流管为圆形，所述导流管上设置有导流孔，所述过滤滚筒外进入所述过滤滚筒内的滤液经过所述导流管后再流至所述抽气口流出。

可选地，所述清洁组件还包括伸缩杆和清洁主管，所述清洁主管和伸缩杆设置在所述清洁支管的上方，且所述进液泵、清洁主管、伸缩杆和清洁支管依次连接，所述清洁主管与所述清洁支管平行设置；

所述伸缩杆内部中空设置，所述伸缩杆与所述清洁支管和清洁主管垂直设置，所述伸缩杆伸出，以带动所述清洁支管向所述过滤滚筒运动。

可选地，所述清洁喷头至少为两个，且均匀分布在所述清洁支管上。

可选地，所述进气口至少为两个。优选的，所述进气口均匀的设置在所述过滤机外壳上。

可选地，所述进气口与所述进气泵之间设置空气过滤器。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

1.本申请所提供的真空过滤机，过滤滚筒能够在抽真空时进行旋转，提高原料的过滤效率，清洁喷头能够对过滤滚筒进行清洁，提高真空过滤机内部的清洁度，降低清洁盲区，提高酱油的生产质量。

2.本申请所提供的真空过滤机，设置的刮刀能够随着过滤滚筒的旋转及时将过滤滚筒外的滤饼刮落至滤饼回收槽内，能够提高过滤效率和该装置的自动化程度，并且避免滤饼污染，可将回收后的滤饼进行下一步的应用，重复利用资源，降低生产成本。

3.本申请所提供的真空过滤机，清洁喷头至少为两个，且均匀的分布在清洁支管上，能够保证均匀的对过滤滚筒进行清洁，提高过滤滚筒的清洁度。

4.本申请所提供的真空过滤机，设置的空气过滤器能够对自进气口进入的空气进行除菌，防止外界空气中细菌进入真空过滤机内，避免酱油及滤饼污染，进一步提高酱油成品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的真空过滤机的侧截面示意图；

图2为本申请实施例涉及的过滤滚筒的侧截面示意图；

部件和附图标记列表：

10、过滤机外壳；11、进料口；12、杂质出口；13、抽气口；14、进气口；15、滤液罐；16、空气过滤器；20、过滤滚筒；21、第一转轴；22、第二转轴；23、第一旋转电机；24、第一齿条；25、第二旋转电机；26、第二齿条；27、导流管；28、导流孔；31、清洁喷头；32、清洁支管；33、清洁主管；34、伸缩杆；35、进液泵；41、滤饼回收槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实施例的真空过滤机可以过滤任何固液混合物，下面以酱油发酵后的混合物为例进行说明，但是并不构成本申请应用对象的限制。

参考图1-2，本申请的实施例公开了一种真空过滤机，该真空过滤机包括：过滤机外壳10，过滤机外壳10设置有进料口11、杂质出口12、抽气口13和进气口14，进料口11设置在过滤机外壳上方，杂质出口12设置在过滤机外壳10的下方，抽气口13与滤液罐15连接；过滤滚筒20，过滤滚筒20设置在过滤机外壳10内，并能够相对转动，过滤滚筒20的一端与抽气口13连接，原料自过滤滚筒20外进入至过滤滚筒20内，并通过抽气口13流动至滤液罐15内储存；清洁组件，清洁组件包括设置在过滤滚筒20上方的清洁喷头31，清洁喷头31喷出的液体能够流至过滤滚筒20；滤饼回收槽41，滤饼回收槽41设置在过滤滚筒20下方。

具体的，该真空过滤机将传统的滤板更改为过滤滚筒20，原料自进料口11流动至过滤滚筒20外，抽气口13连接有真空泵，用于将过滤滚筒20内抽成真空状态，因此滤液自过滤滚筒20外流至过滤滚筒20内，并通过抽气口13流至滤液罐15内储存，过滤滚筒20转动，能够持续对原料进行过滤，待过滤至一定时间，停止关闭进料口11的进料，过滤滚筒20继续旋转，清洁喷头31向过滤滚筒20上喷洒清洁液，对过滤滚筒20进行清理，清洁液流至滤饼回收槽41收集，直至清洁完毕，关闭清洁喷头31，继续过滤操作即可。

通过设计的过滤滚筒20，能够在抽真空时进行旋转，提高原料的过滤效率，而设置的清洁喷头31能够对过滤滚筒20进行清洁，提高真空过滤机内部的清洁度，降低清洁盲区，提高酱油的生产质量。

具体的，该过滤滚筒20的旋转的方式不做具体限定，只要能够保证过滤滚筒20的旋转即可，可以通过在过滤滚筒20外周设置齿轮，通过旋转电机带动齿轮旋转实现，也可以在过滤滚筒20两端设置旋转转轴，旋转电机通过齿条带动旋转轴旋转实现。

作为一种优选的实施方式，所述过滤滚筒20包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁靠近抽气口13，第一侧壁上设置出料口，出料口与抽气口13通过第一转轴21连通，第一转轴21中空设置，第二侧壁通过第二转轴22与过滤机外壳相连，第一转轴21和第二转轴22转动，从而带动过滤滚筒20旋转。

作为一种优选的实施方式，还包括第一旋转电机23和第二旋转电机25，第一转轴21外周上设置有齿轮，第一旋转电机23通过第一齿条24带动第一转轴21旋转，第二转轴22外周上也设置有齿轮，第二旋转电机25通第二齿条26带动第二转轴22旋转。

作为一种实施方式，还包括刮刀，刮刀设置在过滤滚筒和过滤机外壳之间，用于将过滤滚筒外周的滤饼刮落至滤饼回收罐。刮刀的设置能够在过滤滚筒20旋转时将过滤滚筒20外周的滤饼及时清除，提高过滤滚筒20的过滤效率，同时经过刮刀清洗后的滤饼自动落入滤饼回收槽内，能够避免滤饼污染，实现滤饼的自动化回收，可进行下一步回收利用。具体的，刮刀的长度不小于过滤滚筒的长度。

作为一种实施方式，过滤滚筒20内套设有导流管27，导流管27为圆形，导流管27上设置有导流孔28，过滤滚筒20外进入过滤滚筒20内的滤液经过导流管27后再流至抽气口13流出。抽气口13在进行抽气时，过滤滚筒20内处于真空状态，因此原料在流至过滤滚筒20外时，滤液进入过滤滚筒20内，并流至抽气口13流出，设置的导流管27和导流管27上的导流孔28能够对流动至过滤滚筒20内的滤液进行缓冲，保证滤液能够平稳的抽出至滤液罐15内。

作为一种实施方式，清洁组件还包括清洁支管32，清洁喷头31设置在清洁支管32上，清洁支管32的输入端与进液泵35连接。清洁支管32为清洁液提供传输通道，优选的，清洁喷头31至少为两个，清洁喷头31均匀的分布在清洁支管32上，设置的多个清洁喷头31能够均匀的对过滤滚筒20进行清洁，提高过滤滚筒20的清洁度。

作为一种实施方式，清洁组件还包括伸缩杆34和清洁主管33，清洁主管33和伸缩杆34设置在清洁支管32的上方，且进液泵35、清洁主管33、伸缩杆34和清洁支管32依次连接，清洁主管33与清洁支管32平行设置，伸缩杆34内部中空设置，伸缩杆34与清洁支管32和清洁主管33垂直设置，伸缩杆34伸出，以带动清洁支管32向过滤滚筒20运动。进液泵35泵入的清洁液流经清洁主管33、伸缩杆34、清洁支管32和清洁头后到达过滤滚筒20上，设置的伸缩杆34能够调整清洁喷头31与过滤滚筒20之间的距离，从而调节清洁液喷至过滤滚筒20的作用力，提高清洁组件的清洁能力，确保过滤滚筒20清洁完全。

作为一种实施方式，进气口14至少为两个，优选的进气口14均匀的设置在过滤机外壳10上。均匀设置的进气口14能够向过滤机外壳10内吹入气体，一方面有利于将清洁后的过滤滚筒20进行吹干，另一方面当该进气口14能够增加过滤滚筒20内部与外部的压差，提高过滤效率。

作为一种实施方式，进气口14与进气泵16之间设置空气过滤器16。设置的空气过滤器16能够对自进气口14进入的空气进行除菌，防止外界空气中细菌进入真空过滤机内，避免酱油及滤饼污染，进一步提高酱油成品质量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种真空过滤机，其特征在于，包括：

过滤机外壳，所述过滤机外壳设置有进料口、杂质出口、抽气口和进气口，所述进料口设置在所述过滤机外壳上方，所述杂质出口设置在所述过滤机外壳下方，所述抽气口与滤液罐连接；

过滤滚筒，所述过滤滚筒设置在所述过滤机外壳内，并能够相对转动，所述过滤滚筒的一端与所述抽气口连接，所述进料口进入的原料自所述过滤滚筒外进入至所述过滤滚筒内，并通过所述抽气口流动至滤液罐内储存；

清洁组件，所述清洁组件包括设置在所述过滤滚筒上方的清洁喷头，所述清洁喷头喷出的液体能够流至所述过滤滚筒；

滤饼回收槽，所述滤饼回收槽设置在所述过滤滚筒下方。

2.根据权利要求1所述的真空过滤机，其特征在于，还包括刮刀，所述刮刀设置在所述过滤滚筒和所述过滤机外壳之间，用于将所述过滤滚筒外周的杂质滤饼刮落至所述滤饼回收罐内。

3.根据权利要求2所述的真空过滤机，其特征在于，所述过滤滚筒包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述抽气口，所述第一侧壁上设置出料口，所述出料口与所述抽气口通过第一转轴连通，所述第一转轴中空设置，所述第二侧壁通过第二转轴与所述过滤机外壳相连，所述第一转轴和第二转轴转动，从而带动所述过滤滚筒旋转。

4.根据权利要求1所述的真空过滤机，其特征在于，所述过滤滚筒内套设有导流管，所述导流管为圆形，所述导流管上设置有导流孔，所述过滤滚筒外进入所述过滤滚筒内的滤液经过所述导流管后再流至所述抽气口流出。

5.根据权利要求1-4任一项所述的真空过滤机，其特征在于，所述清洁组件还包括清洁支管，所述清洁喷头设置在所述清洁支管上，所述清洁支管的输入端与进液泵连接。

6.根据权利要求5所述的真空过滤机，其特征在于，所述清洁组件还包括伸缩杆和清洁主管，所述清洁主管和伸缩杆设置在所述清洁支管的上方，且所述进液泵、清洁主管、伸缩杆和清洁支管依次连接，所述清洁主管与所述清洁支管平行设置；

所述伸缩杆内部中空设置，所述伸缩杆与所述清洁支管和清洁主管垂直设置，所述伸缩杆伸出，以带动所述清洁支管向所述过滤滚筒运动。

7.根据权利要求6所述的真空过滤机，其特征在于，所述清洁喷头至少为两个，且均匀分布在所述清洁支管上。

8.根据权利要求1-4任一项所述的真空过滤机，其特征在于，所述进气口至少为两个。

9.根据权利要求8所述的真空过滤机，其特征在于，所述进气口均匀的设置在所述过滤机外壳上。

10.根据权利要求9所述的真空过滤机，其特征在于，所述进气口与所述进气泵之间设置空气过滤器。

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