CN216562700U - 一种新型hmvr循环蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备技术领域，且公开了一种新型HMVR循环蒸发装置，包括HMVR箱体，所述HMVR箱体的内部对称设有延伸壳体，所述延伸壳体的两端对称安装有分流箱A，两个所述分流箱A之间设有位于延伸壳体内部的散热铜管，所述延伸壳体的一侧安装有散热冷排，所述散热冷排的两端对称设有分流箱B，两个所述分流箱B之间设有导热管，其中一个所述分流箱B的一端安装有压力泵，两个所述分流箱B与两个分流箱A之间通过连接管连接。本实用新型通过导温轴锥形结构，将风导向至弧面的外表面，提高风与导热管外表面的接触面积，从而提高散热速度，使导温轴具备了导热以及风向导向的功能。

Description

一种新型HMVR循环蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种新型HMVR循环蒸发装置。

背景技术

高压磁控无功补偿电抗器，是以磁控方式作为无功补偿的控制形式，解决电力系统无功调节和电压质量、系统稳定的无功补偿电抗器，是磁控无功补偿系统中的重要装置，而此装置就是用于电抗器的循环散热结构。

但是，现有的新型HMVR循环蒸发装置，散热结构较为普通，散热效果较差，难以适应特殊情况，并且整体效果不够完善；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型HMVR循环蒸发装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型HMVR循环蒸发装置，具备快速散热以及提高整体冷却的有益效果，解决了上述背景技术中所提到新型HMVR循环蒸发装置HMVR循环蒸发装置，散热结构较为普通，散热效果较差，难以适应特殊情况，并且整体效果不够完善的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型HMVR循环蒸发装置，包括HMVR箱体，所述HMVR箱体的内部对称设有延伸壳体，所述延伸壳体的两端对称安装有分流箱A，两个所述分流箱A之间设有位于延伸壳体内部的散热铜管；

所述延伸壳体的一侧安装有散热冷排，所述散热冷排的两端对称设有分流箱B，两个所述分流箱B之间设有导热管，其中一个所述分流箱B的一端安装有压力泵，两个所述分流箱B与两个分流箱A之间通过连接管连接。

作为本实用新型所述新型HMVR循环蒸发装置的一种可选方案，其中：所述导热管的内部设有导热片，所述导热管的两侧均设有弧面。

作为本实用新型所述新型HMVR循环蒸发装置的一种可选方案，其中：所述延伸壳体与散热冷排之间还安装有支架，所述支架的一侧安装有轴流式风扇，所述支架与延伸壳体之间设有通腔，所述通腔为风道，所述风道用于增加延伸壳体与支架之间的进风量。

作为本实用新型所述新型HMVR循环蒸发装置的一种可选方案，其中：每两个所述导热管之间均安装有导向杆，所述导向杆的两侧对称设有对称曲面，所述对称曲面用于增加导热管与弧面两侧的接触面积。

作为本实用新型所述新型HMVR循环蒸发装置的一种可选方案，其中：每两个所述导热管之间还安装有导温轴，所述导温轴用于提高导热管与导热片的散热程度。

作为本实用新型所述新型HMVR循环蒸发装置的一种可选方案，其中：所述HMVR箱体的内部对称设有内槽，所述HMVR箱体的内部还设有位于内槽一侧的外槽，所述延伸壳体用于卡在外槽的内部。

作为本实用新型所述新型HMVR循环蒸发装置的一种可选方案，其中：所述延伸壳体的一端设有密封边，所述密封边用于卡入内槽的内部。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型HMVR循环蒸发装置，当轴流式风扇运转，将风输送至散热冷排内部，首先风会与导温轴接触，并通过导温轴将压力泵内部的热量导出，挥发部分热量，当风经过两个导热管之间时，通过弧面的结构特性，会减少风流经的宽度，从而提高风速，使其更快速的牵引出导热管内部的热量，同时通过导热管与导热片的配合，能够大幅度提高冷却液的接触面积，并且通过导向杆与对称曲面对风进一步的扩散，使其扩散至弧面的外表面，提高导热管的散热效果。

2、该新型HMVR循环蒸发装置，通过密封边卡入内槽的内部，同时延伸壳体穿过外槽的之中，使内槽与密封边之间形成密封状态，对HMVR箱体的内部提供密封效果，为延伸壳体与密封边提供方便拆卸的功能。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型延伸壳体与内槽连接结构示意图。

图3为本实用新型支架与轴流式风扇连接结构示意图。

图4为本实用新型图散热冷排截面结构示意图。

图中：1、HMVR箱体；2、内槽；3、外槽；4、延伸壳体；5、密封边；6、分流箱A；7、散热铜管；8、支架；9、轴流式风扇；10、风道；11、连接管；12、散热冷排；13、分流箱B；14、压力泵；15、导热管；16、导热片；17、导向杆；18、导温轴；19、弧面；20、对称曲面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种新型HMVR循环蒸发装置，包括HMVR箱体1，HMVR箱体1的内部对称设有延伸壳体4，延伸壳体4的两端对称安装有分流箱A6，两个分流箱A6之间设有位于延伸壳体4内部的散热铜管7；

延伸壳体4的一侧安装有散热冷排12，散热冷排12的两端对称设有分流箱B13，两个分流箱B13之间设有导热管15，其中一个分流箱B13的一端安装有压力泵14，两个分流箱B13与两个分流箱A6之间通过连接管11连接。

本实施例中：首先将HMVR箱体1的内部充满冷却油，将两个压力泵14与分流箱A6和散热铜管7内部充满冷却液，通过压力泵14驱动冷却液经过其中一个连接管11流入分流箱A6的内部，再由分流箱A6将冷却液分别输送至每个散热铜管7的内部，通过散热铜管7对HMVR箱体1内部的热量进行吸收，并传递至冷却液中，同时冷却液通过后续压力，流入散热冷排12的内部并窜入导热管15之中，进行冷却，并形成循环散热的功能。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1-4所示，导热管15的内部设有导热片16，导热管15的两侧均设有弧面19。

本实施例中：当冷却液经过导热管15的内部时，经过导热管15以及导热片16对其进行完全接触，此结构，可提高导热管15和导热片16与冷却液的接触面积，将液体内部的热量充分吸收，附着在导热管15的内部，便于热量散发，通过弧面19的结构特性，两个导热管15之间对风向提供一个夹持状态，减通过少距离的同时，大幅度提高两个导热管15之间的风速，从而将导热管15内的热量迅速带出，并提高导热管15内部的热量挥发效果。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1-4所示，延伸壳体4与散热冷排12之间还安装有支架8，支架8的一侧安装有轴流式风扇9，支架8与延伸壳体4之间设有通腔，通腔为风道10，风道10用于增加延伸壳体4与支架8之间的进风量。

本实施例中：通过风道10向轴流式风扇9下端输送风量，通过轴流式风扇9运转，对导热管15的一侧进行提供散热支持，提高散热冷排12内部以及导热管15之间的冷却液效果。

实施例4

本实施例是在实施例2的基础上作出的改进，根据图1-4所示，每两个导热管15之间均安装有导向杆17，导向杆17的两侧对称设有对称曲面20，对称曲面20用于增加导热管15与弧面19两侧的接触面积。

本实施例中：通过对称曲面20将吹入的风，向两侧避开，并导向至导热管15的外表面，使风快速流动的同时与导热管15的外表面接触，进一步提高导热管15的热量挥发效果。

实施例5

本实施例是在实施例3的基础上作出的改进，根据图1-4所示，每两个导热管15之间还安装有导温轴18，导温轴18用于提高导热管15与导热片16的散热程度。

本实施例中：当风由导温轴18一侧吹制导热管15外表面时，导温轴18的两端与分流箱B13为一体结构，可将其内部的热量导出，并由导温轴18进行挥发，通过导温轴18锥形结构，将风导向至弧面19的外表面，提高风与导热管15外表面的接触面积，从而提高散热速度，使导温轴18具备了导热以及风向导向的功能。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1-2所示，HMVR箱体1的内部对称设有内槽2，HMVR箱体1的内部还设有位于内槽2一侧的外槽3，延伸壳体4用于卡在外槽3的内部。

本实施例中：将延伸壳体4的一侧穿过外槽3的内部，使外槽3的内壁与延伸壳体4的外表面完全贴合形成密封状态，并实现装置的便于安装功能。

实施例7

本实施例是在实施例6的基础上作出的改进，根据图1-2所示，延伸壳体4的一端设有密封边5，密封边5用于卡入内槽2的内部。

本实施例中：通过将密封边5嵌入内槽2的内部，同时延伸壳体4穿过外槽3的内部，使密封边5与内槽2之间形成密封状态，避免HMVR箱体1内部的液体泄露。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型HMVR循环蒸发装置，包括HMVR箱体(1)，其特征在于：所述HMVR箱体(1)的内部对称设有延伸壳体(4)，所述延伸壳体(4)的两端对称安装有分流箱A(6)，两个所述分流箱A(6)之间设有位于延伸壳体(4)内部的散热铜管(7)；

所述延伸壳体(4)的一侧安装有散热冷排(12)，所述散热冷排(12)的两端对称设有分流箱B(13)，两个所述分流箱B(13)之间设有导热管(15)，其中一个所述分流箱B(13)的一端安装有压力泵(14)，两个所述分流箱B(13)与两个分流箱A(6)之间通过连接管(11)连接。

2.根据权利要求1所述的新型HMVR循环蒸发装置，其特征在于：所述导热管(15)的内部设有导热片(16)，所述导热管(15)的两侧均设有弧面(19)。

3.根据权利要求1所述的新型HMVR循环蒸发装置，其特征在于：所述延伸壳体(4)与散热冷排(12)之间还安装有支架(8)，所述支架(8)的一侧安装有轴流式风扇(9)，所述支架(8)与延伸壳体(4)之间设有通腔，所述通腔为风道(10)，所述风道(10)用于增加延伸壳体(4)与支架(8)之间的进风量。

4.根据权利要求2所述的新型HMVR循环蒸发装置，其特征在于：每两个所述导热管(15)之间均安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)的两侧对称设有对称曲面(20)，所述对称曲面(20)用于增加导热管(15)与弧面(19)两侧的接触面积。

5.根据权利要求3所述的新型HMVR循环蒸发装置，其特征在于：每两个所述导热管(15)之间还安装有导温轴(18)，所述导温轴(18)用于提高导热管(15)与导热片(16)的散热程度。

6.根据权利要求1所述的新型HMVR循环蒸发装置，其特征在于：所述HMVR箱体(1)的内部对称设有内槽(2)，所述HMVR箱体(1)的内部还设有位于内槽(2)一侧的外槽(3)，所述延伸壳体(4)用于卡在外槽(3)的内部。

7.根据权利要求6所述的新型HMVR循环蒸发装置，其特征在于：所述延伸壳体(4)的一端设有密封边(5)，所述密封边(5)用于卡入内槽(2)的内部。

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