CN216554012U - 一种溜煤眼用远程开盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溜煤眼用远程开盖结构，包括溜煤眼盖板，所述溜煤眼盖板连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的远离溜煤眼盖板端连接有滑轮组件，所述滑轮组件的下端设有与第一钢丝绳配合的第四滑轮，其设置于溜煤眼盖板的上方，所述滑轮组件连接有水平设置的气动油缸，所述滑轮组件包含上下依次设置的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第二钢丝绳。本实用新型的有益效果是：滑轮组件起到省力的效果，结构简单，易于实现，且易于维护保养；气动油缸反应灵敏、快捷，控制方便，有利于提高溜煤眼盖板的开启和闭合速度，提高该溜煤眼工作岗位的工作效率和安全系数，解决了传统溜煤眼盖板因沉重而开启费力的情况；该开盖结构的安装简易，实用性强。

Description

一种溜煤眼用远程开盖结构

技术领域

本实用新型涉及煤仓口溜煤眼技术领域，具体为一种溜煤眼用远程开盖结构。

背景技术

由于矿山大多很高，矿石运送频繁，为提高运送效率节约成本，会在一些矿山由上至下打通一个类似井的管道，由上至下直接倾倒矿石，运送车辆在井下等待，直接运送。一方面可以提高运送效率，另一方面，由于是直接垂直倾倒，利用高度，可以起到一定的粉碎矿石作用，该类似井的管道因直径较小被叫成煤仓口溜煤眼。煤仓口溜煤眼在工作面不出煤期间，处于长期打开状态，存在工作面漏风现象，同时存在安全隐患，因此会在煤仓口溜煤眼上盖有盖板，已解决漏风和安全隐患问题。然而，现在的溜煤眼盖板常常通过人工拖拉盖板，然而由于盖板沉重，导致上翻式盖板开启和闭合非常费力，且安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溜煤眼用远程开盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溜煤眼用远程开盖结构，包括溜煤眼盖板，所述溜煤眼盖板连接有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的远离溜煤眼盖板端连接有滑轮组件，所述滑轮组件的下端设有与第一钢丝绳配合的第四滑轮，其设置于溜煤眼盖板的上方，所述滑轮组件连接有水平设置的气动油缸，所述滑轮组件包含上下依次设置的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第二钢丝绳，所述第一滑轮连接有固定架，所述第一滑轮与第二滑轮之间连接有第一连接架，所述第三滑轮连接有上下设置的第二连接架和第三连接架，所述第二钢丝绳依次绕过第一滑轮、第三滑轮和第二滑轮后与第二连接架相连接，所述第二钢丝绳的远离第二连接架端与气动油缸相连接，所述第三连接架与第一钢丝绳相连接。

进一步优选，所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮均为带轴滑轮，所述第一滑轮和第三滑轮的直径尺寸相同，所述第二滑轮和第四滑轮的直径尺寸相同，所述第一滑轮的直径尺寸大于第二滑轮的直径尺寸。

进一步优选，所述第一连接架呈H形结构设计，其两端分别与第一滑轮和第二滑轮的中心轴转动连接。

进一步优选，所述第二连接架和第三连接架均呈U形结构设计，且均与第三滑轮转动连接。

进一步优选，所述固定架呈U形结构设计，所述固定架和第四滑轮均连接有用于其安装的立柱。

进一步优选，所述溜煤眼盖板的远离第四滑轮端中间设有固定环，其与第一钢丝绳固定连接。

进一步优选，所述溜煤眼盖板的远离固定环端开设有凹槽，其内设有与第一钢丝绳相垂直且水平设置的转轴，所述转轴连接有至少两个支撑座。

进一步优选，所述溜煤眼盖板的靠近固定环端的两侧边均设有垂直于溜煤眼盖板的定位销，所述定位销采用锥台形结构设计。

有益效果：本实用新型的溜煤眼用远程开盖结构，通过气动油缸拉动第二钢丝绳，实现拉动第一钢丝绳牵引溜煤眼盖板开启和闭合；通过滑轮组件实现用较少的力拉动较重的物体，起到省力的效果，减轻气动油缸的输出动力，减轻对气动油缸的要求；该滑轮组件的结构简单，易于实现，且易于维护保养；同时，气动油缸反应灵敏、快捷，控制方便，省去人工在煤仓口拖拉溜煤眼盖板，有利于提高溜煤眼盖板的开启和闭合速度，提高该溜煤眼工作岗位的工作效率和安全系数，解决了传统溜煤眼盖板因沉重而开启费力的情况；该开盖结构的安装简易，实用性强，可以广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的溜煤眼用远程开盖结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的滑轮组件的结构示意图。

附图标记：1-溜煤眼盖板，11-凹槽，12-转轴，13-支撑座，14-固定环，15-定位销，2-第一钢丝绳，3-滑轮组件，31-第一滑轮，32-第二滑轮，33-第三滑轮，34-固定架，35-第一连接架，36-第二连接架，37-第三连接架，38-第二钢丝绳,4-第四滑轮，5-气动油缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种溜煤眼用远程开盖结构，包括溜煤眼盖板1，溜煤眼盖板1连接有第一钢丝绳2，第一钢丝绳2的远离溜煤眼盖板1端连接有滑轮组件3，滑轮组件3的下端设有与第一钢丝绳2配合的第四滑轮4，其设置于溜煤眼盖板1的上方，滑轮组件4连接有水平设置的气动油缸5，滑轮组件3包含上下依次设置的第一滑轮31、第二滑轮32、第三滑轮33和第二钢丝绳38，第一滑轮31连接有固定架34，第一滑轮31与第二滑轮32之间连接有第一连接架35，第三滑轮33连接有上下设置的第二连接架36和第三连接架37，第二钢丝绳38依次绕过第一滑轮31、第三滑轮33和第二滑轮32后与第二连接架36相连接，第二钢丝绳38的远离第二连接架36端与气动油缸5相连接，第三连接架37与第一钢丝绳2相连接。

本申请中，该开盖结构用于煤仓口的溜煤眼盖板1的开启和闭合，通过气动油缸5收缩，拉动第二钢丝绳38水平移动，带动第三滑轮33的上升，进而拉动第一钢丝绳2向上移动，牵引溜煤眼盖板1向上打开；当气动油缸5伸出时，第一钢丝绳2在溜煤眼盖板1和第三滑轮33的重力作用下向下移动，拉动第二钢丝绳38移动，实现溜煤眼盖板1的闭合。其中，第二钢丝绳38依次绕过第一滑轮31、第三滑轮33和第二滑轮32，最终与第二滑轮32上的第二连接架36相连接，通过三个滑轮形成的滑轮组件3，实现用较少的力拉动较重的物体，即气动油缸5输出的力仅为第一钢丝绳2受到的溜煤眼盖板1的几分之一，起到省力的效果，减轻气动油缸5的输出动力，减轻对气动油缸5的要求。该滑轮组件3的结构简单，易于实现，且易于维护保养。同时，采用气动油缸5拉动钢丝绳的驱动结构，并使用球阀远程控制气动油缸5拉动钢丝绳作为牵引，完成溜煤眼盖板1的开启和闭合动作，反应灵敏、快捷，控制方便，省去人工在煤仓口拖拉溜煤眼盖板1，有利于提高溜煤眼盖板1的开启和闭合速度，提高该溜煤眼工作岗位的工作效率和安全系数，解决了传统溜煤眼盖板1因沉重而开启费力的情况。

本申请中，第一滑轮31、第二滑轮32、第三滑轮33和第四滑轮4均为带轴滑轮，第一滑轮31和第三滑轮33的直径尺寸相同，第二滑轮32和第四滑轮4的直径尺寸相同，第一滑轮31的直径尺寸大于第二滑轮32的直径尺寸。通过将第一滑轮31的直径尺寸大于第二滑轮32的直径尺寸，保证滑轮组件3的顺利工作，第四滑轮4用于第一钢丝绳2的方向的改变，保证第一钢丝绳2在第四滑轮和第三连接架37之间处于竖直状态，第一钢丝绳2在第四滑轮4和溜煤眼盖板1之间处于倾斜状态，便于第一钢丝绳2拉动溜煤眼盖板1以转轴12为中心转动，实现溜煤眼盖板1的开启和关闭。

本申请中，第一连接架35呈H形结构设计，其两端分别与第一滑轮31和第二滑轮32的中心轴转动连接，实现第二滑轮32的安装，通过第一连接架35的转动连接，便于第二滑轮32随第三滑轮33的位置变化而进行调整。

本申请中，第二连接架36和第三连接架37均呈U形结构设计，且均与第三滑轮33转动连接，其中，第二连接架36用于第二钢丝绳38的连接，第三连接架37用于第一钢丝绳2的连接，实现气动油缸5牵引溜煤眼盖板1的开启和关闭。

本申请中，固定架34呈U形结构设计，固定架34和第四滑轮4均连接有用于其安装的立柱。其中，固定架34实现第一滑轮31的安装，进而实现滑轮组件3的安装。

本申请中，溜煤眼盖板1的远离第四滑轮4端中间设有固定环14，其与第一钢丝绳2固定连接；相垂直且水平设置的转轴12，转轴12连接有至少两个支撑座13；溜煤眼盖板1的靠近固定环14端的两侧边均设有垂直于溜煤眼盖板1的定位销15，定位销15采用锥台形结构设计。通过转轴12实现溜煤眼盖板1以支撑座13为支点转动，通过定位销15实现溜煤眼盖板1在闭合时定位，保证溜煤眼盖板1的盖封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (8)

1.一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：包括溜煤眼盖板（1），所述溜煤眼盖板（1）连接有第一钢丝绳（2），所述第一钢丝绳（2）的远离溜煤眼盖板（1）端连接有滑轮组件（3），所述滑轮组件（3）的下端设有与第一钢丝绳（2）配合的第四滑轮（4），其设置于溜煤眼盖板（1）的上方，所述滑轮组件（3）连接有水平设置的气动油缸（5），所述滑轮组件（3）包含上下依次设置的第一滑轮（31）、第二滑轮（32）、第三滑轮（33）和第二钢丝绳（38），所述第一滑轮（31）连接有固定架（34），所述第一滑轮（31）与第二滑轮（32）之间连接有第一连接架（35），所述第三滑轮（33）连接有上下设置的第二连接架（36）和第三连接架（37），所述第二钢丝绳（38）依次绕过第一滑轮（31）、第三滑轮（33）和第二滑轮（32）后与第二连接架（36）相连接，所述第二钢丝绳（38）的远离第二连接架（36）端与气动油缸（5）相连接，所述第三连接架（37）与第一钢丝绳（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述第一滑轮（31）、第二滑轮（32）、第三滑轮（33）和第四滑轮（4）均为带轴滑轮，所述第一滑轮（31）和第三滑轮（33）的直径尺寸相同，所述第二滑轮（32）和第四滑轮（4）的直径尺寸相同，所述第一滑轮（31）的直径尺寸大于第二滑轮（32）的直径尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述第一连接架（35）呈H形结构设计，其两端分别与第一滑轮（31）和第二滑轮（32）的中心轴转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述第二连接架（36）和第三连接架（37）均呈U形结构设计，且均与第三滑轮（33）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述固定架（34）呈U形结构设计，所述固定架（34）和第四滑轮（4）均连接有用于其安装的立柱。

6.根据权利要求1所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述溜煤眼盖板（1）的远离第四滑轮（4）端中间设有固定环（14），其与第一钢丝绳（2）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述溜煤眼盖板（1）的远离固定环（14）端开设有凹槽（11），其内设有与第一钢丝绳（2）相垂直且水平设置的转轴（12），所述转轴（12）连接有至少两个支撑座（13）。

8.根据权利要求7所述的一种溜煤眼用远程开盖结构，其特征在于：所述溜煤眼盖板（1）的靠近固定环（14）端的两侧边均设有垂直于溜煤眼盖板（1）的定位销（15），所述定位销（15）采用锥台形结构设计。

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