CN216552670U - 一种保温复合混凝土预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种保温复合混凝土预制构件，包括预制构件本体，所述预制构件本体是由保温板、保温砂浆、保温涂层、防火层、隔音层和耐腐蚀层组成的，所述保温板的左侧与保温砂浆的右侧固定连接，所述保温砂浆的前侧与保温涂层的右侧固定连接，所述防火层的左侧与隔音层的右侧固定连接，所述隔音层的左侧与耐腐蚀层的右侧固定连接，所述预制构件本体的左侧开设有凹槽，所述凹槽的右侧内壁固定连接有连接杆。本实用新型通过在预制构件本体上设置有限位槽、凹槽、连接杆、限位板和弹簧的结构，可以提高多个预制构件本体之间的连接强度，同时限位板便于伸缩，便于预制构件本体安装在墙面的直角处。

Description

一种保温复合混凝土预制构件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种保温复合混凝土预制构件。

背景技术

传统外墙的外保温是在新建或既有建筑主体墙结构外侧，在粘接材料的作用下固定一层保温材料层，粘接材料一般有粘接剂、水泥、石英砂组成，按一定比例组合配成粘接砂浆，保温材料可分为无机保温材料如珍珠岩保温板等，以及有机保温材料如XPS、EPS、聚氨酯等，并在保温材料的外侧用玻璃纤维网加强并涂刷粘接材料，从而达到保温隔热的效果。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN214574763U中公开的一种保温复合混凝土预制构件，目前市场上的一些建筑工程：

(1)在需要多个保温板进行连接时，目前多个保温板的连接强度较差，容易使保温板脱落；

(2)而且目前保温板的防火和隔音的效果较差，实用性较低。

所以我们提出了一种保温复合混凝土预制构件，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温复合混凝土预制构件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些保温复合混凝土预制构件，存在在需要多个保温板进行连接时，目前多个保温板的连接强度较差，容易使保温板脱落和防火和隔音的效果较差，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种保温复合混凝土预制构件，包括预制构件本体，所述预制构件本体是由保温板、保温砂浆、保温涂层、防火层、隔音层和耐腐蚀层组成的，所述保温板的左侧与保温砂浆的右侧固定连接，所述保温砂浆的前侧与保温涂层的右侧固定连接，所述防火层的左侧与隔音层的右侧固定连接，所述隔音层的左侧与耐腐蚀层的右侧固定连接，所述预制构件本体的左侧开设有凹槽，所述凹槽的右侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有限位板，所述连接杆的外表面活动连接有弹簧。

优选的，所述预制构件本体的右侧开设有限位槽，所述限位槽与限位板相适配。

优选的，所述弹簧的左端与限位板的右侧固定连接，所述弹簧的右端与凹槽的右侧内壁固定连接。

优选的，所述保温涂层的左侧与防火层的右侧固定连接，所述防火层是由玻璃纤维材料制成的。

进一步的，所述耐腐蚀层是由耐腐蚀涂层材料制成的，所述隔音层是由岩棉材料制成的。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在预制构件本体上设置有限位槽、凹槽、连接杆、限位板和弹簧的结构，可以提高多个预制构件本体之间的连接强度，同时限位板便于伸缩，便于预制构件本体安装在墙面的直角处。

(2)通过在预制构件本体上设置有防火层、隔音层和耐腐蚀层的结构，使预制构件本体具有较好的防火和隔音的性能，提高预制构件本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型保温复合混凝土预制构件的正视结构示意图；

图2为本实用新型保温复合混凝土预制构件的预制构件本体的截面结构示意图；

图3为本实用新型保温复合混凝土预制构件的图1中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型保温复合混凝土预制构件的限位板的立体结构示意图。

图中：1、预制构件本体；101、保温板；102、保温砂浆；103、保温涂层；104、防火层；105、隔音层；106、耐腐蚀层；2、限位槽；3、凹槽；4、连接杆；5、限位板；6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种保温复合混凝土预制构件；包括预制构件本体1，预制构件本体1是由保温板101、保温砂浆102、保温涂层103、防火层104、隔音层105和耐腐蚀层106组成的，保温板101的左侧与保温砂浆102的右侧固定连接，保温砂浆102的前侧与保温涂层103的右侧固定连接，防火层104的左侧与隔音层105的右侧固定连接，隔音层105的左侧与耐腐蚀层106的右侧固定连接，通过在预制构件本体1上设置有防火层104、隔音层105和耐腐蚀层106的结构，使预制构件本体1具有较好的防火和隔音的性能，提高预制构件本体1的实用性预制构件本体1的左侧开设有凹槽3，凹槽3的右侧内壁固定连接有连接杆4，连接杆4的外表面活动连接有限位板5，连接杆4的外表面活动连接有弹簧6，通过在预制构件本体1上设置有限位槽2、凹槽3、连接杆4、限位板5和弹簧6的结构，可以提高多个预制构件本体1之间的连接强度，同时限位板5便于伸缩，便于预制构件本体1安装在墙面的直角处；

作为本实用新型的一种优选技术方案：预制构件本体1的右侧开设有限位槽2，限位槽2与限位板5相适配；

作为本实用新型的一种优选技术方案：弹簧6的左端与限位板5的右侧固定连接，弹簧6的右端与凹槽3的右侧内壁固定连接；

作为本实用新型的一种优选技术方案：保温涂层103的左侧与防火层104的右侧固定连接，防火层104是由玻璃纤维材料制成的；

作为本实用新型的一种优选技术方案：耐腐蚀层106是由耐腐蚀涂层材料制成的，提高预制构件本体1的耐腐蚀性，隔音层105是由岩棉材料制成的。

本实施例的工作原理：将另一个预制构件本体1的限位板5插入预制构件本体1的限位槽2中，提高连接强度，遇见直角处时，可以使限位板5缩到凹槽3中，使预制构件本体1与墙面贴合。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保温复合混凝土预制构件，包括预制构件本体(1)，其特征在于，所述预制构件本体(1)是由保温板(101)、保温砂浆(102)、保温涂层(103)、防火层(104)、隔音层(105)和耐腐蚀层(106)组成的，所述保温板(101)的左侧与保温砂浆(102)的右侧固定连接，所述保温砂浆(102)的前侧与保温涂层(103)的右侧固定连接，所述防火层(104)的左侧与隔音层(105)的右侧固定连接，所述隔音层(105)的左侧与耐腐蚀层(106)的右侧固定连接，所述预制构件本体(1)的左侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的右侧内壁固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外表面活动连接有限位板(5)，所述连接杆(4)的外表面活动连接有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的保温复合混凝土预制构件，其特征在于，所述预制构件本体(1)的右侧开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)与限位板(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的保温复合混凝土预制构件，其特征在于，所述弹簧(6)的左端与限位板(5)的右侧固定连接，所述弹簧(6)的右端与凹槽(3)的右侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的保温复合混凝土预制构件，其特征在于，所述保温涂层(103)的左侧与防火层(104)的右侧固定连接，所述防火层(104)是由玻璃纤维材料制成的。

5.根据权利要求1所述的保温复合混凝土预制构件，其特征在于，所述耐腐蚀层(106)是由耐腐蚀涂层材料制成的，所述隔音层(105)是由岩棉材料制成的。

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