CN216550956U - 大圆机及其单面三角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织大圆机技术领域。为克服现有大圆机三角不能用于制作特殊提花组织的问题,提供一种大圆机及其单面三角。该单面三角包括无压针点针织三角,其针山最高点在三角中间偏左1.8‑2.2mm处,左侧距中心11.43‑47mm;有压针点集圈三角,其针山最高点在三角中间偏左1.8‑2.2mm处,左侧距中心11.43‑47mm,还包括有压针点浮线三角,其针山最高点在三角中间偏左1.8‑2.2mm处,左侧距中心11.43‑47mm;该三角可以多种组合模式,从而利用普通针织大圆机能够做一些多功位机才能织出的特殊提花组织,生产的面料布面料平整,明显提高了设备利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机技术领域,具体涉及一种大圆机及其单面三角。
背景技术
单面大圆机的有压针点针织三角,针山最高点在三角中间,左侧距中心的距离L为13.45mm,集圈三角和浮线三角均无压针点。大圆机的单面三角只能做一些平纹网眼假毛圈组织,特殊提花组织,利用多路编织成为一路完整组织,例如:棉盖棉或棉盖涤选针提花面料,此组织均采用专用织机生产,设备投入费用高,并且在坯布编织调试过程中,氨纶丝进纱角度不稳定,针筒针编织氨纶丝时与纱线导纱器相交时容易积存飞花,导致布面出现氨纶丝反丝及飞花织入等疵点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有大圆机三角不能用于制作特殊提花组织的上述问题,提供一种大圆机及其单面三角,该三角可以多种组合模式,从而利用普通针织大圆机能够做一些多功位机才能织出的特殊提花组织,生产的面料布面料平整,明显提高了设备利用率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
一种大圆机单面三角,包括无压针点针织三角、有压针点集圈三角及有压针点浮线三角;
所述无压针点针织三角,其针山最高点在三角中间偏左1.8-2.2mm处,左侧距中心11.43-11.47mm;
所述有压针点集圈三角,压针点设置在走针槽的起针段与挺针段之间,其针山最高点在三角中间偏左1.8-2.2mm处,左侧距中心11.43-11.47mm;
所述有压针点浮线三角,压针点设置在走针槽的起针段与挺针段之间,其针山最高点在三角中间偏左1.8-2.2mm处,左侧距中心11.43-11.47mm。
改进的三角通用性好,可以多种组合模式,利用普通织机做一些多功位机才能织出的特殊提花组织,提高针织设备应用范围及设备利用率;改进的成本比较低。
进一步的,所述无压针点针织三角,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm;
所述有压针点集圈三角,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm;
所述有压针点浮线三角,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm。
进一步的,所述无压针点针织三角、有压针点集圈三角、有压针点浮线三角与改进前的针织三角,在针筒上重复排列,排列方式为三排九列,第一排自左至右依次为:改进前的针织三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角;第二排自左至右依次为:改进前的针织三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角;第三排自左至右依次为:改进前的针织三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角。
在大圆机三角部分,针织三角按照起针、退圈、成圈三部分完成,成圈需要利用三角压针结构,做到线圈完成后保持稳定性,针织三角改造后将原有的压针点改造成集圈三角的无压针点轨迹,集圈三角按照起针、不退圈、不成圈三部分完成,将原有集圈三角的无压针轨迹改造成针织三角的有压针点轨迹,浮线三角按照不出针完成,将原浮线三角改造成带压针点的轨迹,能将线圈保持住稳定的结构。
本实用新型还提供一种大圆机,所述大圆机的针筒上排满单面三角,单面三角按照以上所述的方式重复排列,既能做常规的汗布、珠地网眼、假毛圈组织,还可以做出棉盖棉、棉盖涤提花组织多功位编织面料。
有益效果:
本实用新型改进的三角通用性好,可以多种组合模式,利用普通织机做一些多功位机才能织出的特殊提花组织,提高针织设备应用范围及设备利用率;生产的面料布面料平整,基本无氨纶丝反丝及飞花织入等疵点。
附图说明
图1为改进前的针织三角结构示意图,L表示左侧到中心的距离;
图2为改进前的集圈三角结构示意图;
图3为改进前的浮线三角结构示意图;
图4为实施例1无压针点针织三角结构示意图;
图5为实施例1有压针点集圈三角结构示意图;
图6为实施例1有压针点浮线三角结构示意图;
图7为实施例2单面三角排列方式示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
一种大圆机单面三角,如图1-6所示,包括无压针点针织三角(图4)、有压针点集圈三角(图5)及有压针点浮线三角(图6)。
无压针点针织三角(图4),在改进前的针织三角(图1)基础上,去掉压针点,将其针山最高点设置在三角中间偏左2mm处,左侧到中心距离为11.45mm。
所述有压针点集圈三角(图5),在改进前的集圈三角(图2)基础上,在走针槽的起针段与挺针段之间设置压针点,将其针山最高点设置在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm。
有压针点浮线三角(图6),在改进前的浮线三角(图3)基础上,在走针槽的起针段与挺针段之间设置压针点,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm。
实施例2
本实施例提供一种大圆机单面三角的排列方式。在大圆机的针筒上,单面三角安装如图6所示的方式重复排列,排满针筒一周,第一排自左至右依次为:改进前的针织三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角;第二排自左至右依次为:改进前的针织三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角;第三排自左至右依次为:改进前的针织三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”等术语均应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以使直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种大圆机单面三角,其特征在于,包括无压针点针织三角、有压针点集圈三角及有压针点浮线三角;
所述无压针点针织三角,其针山最高点在三角中间偏左1.8-2.2mm处,左侧距中心11.43-11.47mm;
所述有压针点集圈三角,压针点设置在走针槽的起针段与挺针段之间,其针山最高点在三角中间偏左1.8-2.2mm处,左侧距中心11.43-11.47mm;
所述有压针点浮线三角,压针点设置在走针槽的起针段与挺针段之间,其针山最高点在三角中间偏左1.8-2.2mm处,左侧距中心11.43-11.47mm。
2.根据权利要求1所述的单面三角,其特征在于,其特征在于,所述无压针点针织三角,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm;
所述有压针点集圈三角,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm;
所述有压针点浮线三角,其针山最高点在三角中间偏左2mm处,左侧距中心11.45mm。
3.根据权利要求1所述的单面三角,其特征在于,所述无压针点针织三角、有压针点集圈三角、有压针点浮线三角与改进前的针织三角,在针筒上重复排列,排列方式为三排九列,第一排自左至右依次为:改进前的针织三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角、改进前的针织三角、有压针点浮线三角;第二排自左至右依次为:改进前的针织三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角、无压针点针织三角、有压针点集圈三角;第三排自左至右依次为:改进前的针织三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角、改进前的针织三角、改进前的集圈三角。
4.一种大圆机,其特征在于,所述大圆机的针筒上排满单面三角,所述单面三角按照权利要求3所述的方式重复排列。
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2021
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