CN216543177U - 一种用于双向丝杆生产用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双向丝杆技术领域，且公开了一种用于双向丝杆生产用支撑装置，包括支撑架，所述支撑架底部的左右两侧匀设置有支座，所述支撑架内腔底部的左右两侧设置有齿轮，所述支撑架的内腔设置有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿所述支撑架的右侧壁并连接有转动盘，所述支撑架的内腔设置有拨动架，所述螺杆活动螺接在所述拨动架的内部，所述拨动架左侧的上部均匀设置有第一轮齿，所述第一轮齿与左侧所述齿轮相啮合，所述拨动架右侧的底部均匀设置有第二轮齿，本新型方案可通过放置架的升降对双头丝杆进行升降支撑工作，可更好的对双头丝杆的高度进行调节工作，辅助双头丝杆更好的进行翻转，可更好的对双头丝杆进行加工工作。

Description

一种用于双向丝杆生产用支撑装置

技术领域

本实用新型属于双向丝杆技术领域，具体为一种用于双向丝杆生产用支撑装置。

背景技术

双向丝杆又称为双向丝杠，是在一根丝杠上制出两段旋向不同的螺纹，即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹，旋在其上的右、左旋螺母，分别连接着运动机件，当丝杠旋转时，该两个运动机件随着螺母快速趋近或分离，从而产生要求的机械功能。

双向丝杠在进行生产加工时，需要对双向丝杠的位置进行支撑与位置限定，现有的双向丝杆支撑装置一般都是固定高度进行支撑，无法有效的对双向丝杆的高度进行调节，导致不同外径的双头丝杠在进行加工时，无法有效的对高度进行调节工作，为此，我们提出了一种用于双向丝杆生产用支撑装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于双向丝杆生产用支撑装置，有效的解决了双向丝杆支撑装置一般都是固定高度进行支撑，无法有效的对双向丝杆的高度进行调节，导致不同外径的双头丝杠在进行加工时，无法有效的对高度进行调节工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双向丝杆生产用支撑装置，包括支撑架，所述支撑架底部的左右两侧匀设置有支座，所述支撑架内腔底部的左右两侧设置有齿轮，所述支撑架的内腔设置有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿所述支撑架的右侧壁并连接有转动盘，所述支撑架的内腔设置有拨动架，所述螺杆活动螺接在所述拨动架的内部，所述拨动架左侧的上部均匀设置有第一轮齿，所述第一轮齿与左侧所述齿轮相啮合，所述拨动架右侧的底部均匀设置有第二轮齿，所述第二轮齿与右侧所述齿轮相啮合，所述齿轮的后端连接有升降架，所述升降架的上部设置有支撑台，所述支撑台上部的左右两侧固定连接有放置架。

优选的，所述支撑架内部的左侧与支撑架的右侧均设置有轴承，所述螺杆通过两组轴承与所述支撑架相连接。

优选的，所述支撑架上部的左右两侧开设有作用槽，所述放置架位于所述作用槽的内部。

优选的，所述支撑架内腔底部的左右两侧固定连接有安装块，所述齿轮的后端贯穿所述安装块与所述升降架的底部相连接。

优选的，所述放置架的上部开设有放置槽，所述放置槽的内部均设置有弹簧，所述弹簧的另一端均固定连接有夹持块，所述放置槽的内部与两组所述夹持块的相视侧均设置有轮辊。

优选的，所述支撑架的内腔均开设有滑槽，所述升降架的内部设置有滑杆，所述滑杆活动连接在所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过齿轮的转动对升降架底部的位置进行拨动工作，使得升降架对支撑台进行支撑工作，通过支撑台带动放置架进行上升，通过反转转动盘，带动螺杆进行转动，通过螺杆的转动带动拨动架向右移动，使得升降架向下进行滑动，从而使得支撑台向下进行滑动，使得放置架向下进行滑动，通过放置架的升降对双头丝杆进行升降支撑工作，可更好的对双头丝杆的高度进行调节工作，辅助双头丝杆更好的进行翻转，可更好的对双头丝杆进行加工工作；

2.通过把双头丝杆放置在放置槽的内部，通过设置有夹持块，可对双头丝杆的位置进行限定，通过设置有弹簧，可对夹持块进行缓冲复位，辅助更好的对夹持块进行限定工作，通过设置有轮辊，可使的双头丝杆更好的进行转动工作，辅助双头丝杆更好的进行加工工作；

3.通过支撑架内腔设置的滑槽和升降架内部设置有滑杆，使得滑杆在滑槽的内部进行滑动，可对升降架的位置进行限定，辅助升降架更好的进行高度调节工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降架结构示意图；

图3为本实用新型拨动架结构示意图；

图4为本实用新型放置架结构示意图。

图中：100、支撑架；101、作用槽；102、安装块；103、滑槽；110、支座；120、齿轮；130、螺杆；140、转动盘；150、拨动架；160、第一轮齿；170、第二轮齿；180、升降架；181、滑杆；190、支撑台；200、放置架；210、放置槽；220、弹簧；230、夹持块；240、轮辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，一种用于双向丝杆生产用支撑装置，包括支撑架100，支撑架100底部的左右两侧匀设置有支座110，支撑架100内腔底部的左右两侧设置有齿轮120，支撑架100的内腔设置有螺杆130，螺杆130的右侧贯穿支撑架100的右侧壁并连接有转动盘140，支撑架100的内腔设置有拨动架150，螺杆130活动螺接在拨动架150的内部，拨动架150左侧的上部均匀设置有第一轮齿160，第一轮齿160与左侧齿轮120相啮合，拨动架150右侧的底部均匀设置有第二轮齿170，第二轮齿170与右侧齿轮120相啮合，齿轮120的后端连接有升降架180，升降架180的上部设置有支撑台190，支撑台190上部的左右两侧固定连接有放置架200。

实施例二，由图2给出，支撑架100内部的左侧与支撑架100的右侧均设置有轴承，螺杆130通过两组轴承与支撑架100相连接，通过设置有轴承，可对螺杆130的位置进行限定，防止螺杆130的位置产生偏移，辅助螺杆130更好的进行工作。

实施例三，由图2给出，支撑架100上部的左右两侧开设有作用槽101，放置架200位于作用槽101的内部，通过设置有作用槽101，可对放置架200的位置进行限定，辅助放置架200更好的进行伸缩工作，辅助更好的对双头丝杆更好的进行支撑工作。

实施例四，由图2给出，支撑架100内腔底部的左右两侧固定连接有安装块102，齿轮120的后端贯穿安装块102与升降架180的底部相连接，通过设置有安装块102，使得齿轮120转动时，更好的带动升降架180进行转动，可更好的对齿轮120的位置进行限定，辅助齿轮120更好的进行工作。

实施例五，由图4给出，放置架200的上部开设有放置槽210，放置槽210的内部均设置有弹簧220，弹簧220的另一端均固定连接有夹持块230，放置槽210的内部与两组夹持块230的相视侧均设置有轮辊240，通过把双头丝杆放置在放置槽210的内部，通过设置有夹持块230，可对双头丝杆的位置进行限定，通过设置有弹簧220，可对夹持块230进行缓冲复位，辅助更好的对夹持块230进行限定工作，通过设置有轮辊240，可使的双头丝杆更好的进行转动工作，辅助双头丝杆更好的进行加工工作。

实施例六，由图2给出，支撑架100的内腔均开设有滑槽103，升降架180的内部设置有滑杆181，滑杆181活动连接在滑槽103的内部，通过支撑架100内腔设置的滑槽103和升降架180内部设置有滑杆181，使得滑杆181在滑槽103的内部进行滑动，可对升降架180的位置进行限定，辅助升降架180更好的进行高度调节工作。

工作原理：通过把双头丝杆放置在放置架200的内部，通过旋转转动盘140带动螺杆130进行转动，通过螺杆130的转动对拨动架150的位置进行调节，且通过拨动架150左侧上部的第一轮齿160与拨动架150右侧底部的第二轮齿170，使得拨动架150向左进行滑动时，第一轮齿160与第二轮齿170带动两组齿轮120呈镜像转动，通过齿轮120的转动对升降架180底部的位置进行拨动工作，使得升降架180对支撑台190进行支撑工作，通过支撑台190带动放置架200进行上升，通过反转转动盘140，带动螺杆130进行转动，通过螺杆130的转动带动拨动架150向右移动，使得升降架180向下进行滑动，从而使得支撑台190向下进行滑动，使得放置架200向下进行滑动，通过放置架200的升降对双头丝杆进行升降支撑工作，可更好的对双头丝杆的高度进行调节工作，辅助双头丝杆更好的进行翻转，可更好的对双头丝杆进行加工工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于双向丝杆生产用支撑装置，其特征在于：包括支撑架(100)，所述支撑架(100)底部的左右两侧匀设置有支座(110)，所述支撑架(100)内腔底部的左右两侧设置有齿轮(120)，所述支撑架(100)的内腔设置有螺杆(130)，所述螺杆(130)的右侧贯穿所述支撑架(100)的右侧壁并连接有转动盘(140)，所述支撑架(100)的内腔设置有拨动架(150)，所述螺杆(130)活动螺接在所述拨动架(150)的内部，所述拨动架(150)左侧的上部均匀设置有第一轮齿(160)，所述第一轮齿(160)与左侧所述齿轮(120)相啮合，所述拨动架(150)右侧的底部均匀设置有第二轮齿(170)，所述第二轮齿(170)与右侧所述齿轮(120)相啮合，所述齿轮(120)的后端连接有升降架(180)，所述升降架(180)的上部设置有支撑台(190)，所述支撑台(190)上部的左右两侧固定连接有放置架(200)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双向丝杆生产用支撑装置，其特征在于：所述支撑架(100)内部的左侧与支撑架(100)的右侧均设置有轴承，所述螺杆(130)通过两组轴承与所述支撑架(100)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于双向丝杆生产用支撑装置，其特征在于：所述支撑架(100)上部的左右两侧开设有作用槽(101)，所述放置架(200)位于所述作用槽(101)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于双向丝杆生产用支撑装置，其特征在于：所述支撑架(100)内腔底部的左右两侧固定连接有安装块(102)，所述齿轮(120)的后端贯穿所述安装块(102)与所述升降架(180)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于双向丝杆生产用支撑装置，其特征在于：所述放置架(200)的上部开设有放置槽(210)，所述放置槽(210)的内部均设置有弹簧(220)，所述弹簧(220)的另一端均固定连接有夹持块(230)，所述放置槽(210)的内部与两组所述夹持块(230)的相视侧均设置有轮辊(240)。

6.根据权利要求1所述的一种用于双向丝杆生产用支撑装置，其特征在于：所述支撑架(100)的内腔均开设有滑槽(103)，所述升降架(180)的内部设置有滑杆(181)，所述滑杆(181)活动连接在所述滑槽(103)的内部。

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