CN216542299U - 一种数控端面外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种数控端面外圆磨床，包括机床座，机床座上设置有工作台、以及上下料机构；工作台上设有装夹机构和磨削机构；工作台上固定有滑榫，滑榫顶部连接有装夹有工件的装夹机构，装夹机构底部设有滑槽，滑槽和滑榫结构连接；上下料机构包括送料直线滑轨、送料夹具、夹具驱动装置以及固定架；固定架包括横梁和两根立柱，其中，横梁的顶部沿横梁的长度固定有送料直线滑轨，送料直线滑轨上滑动连接有送料滑动座，送料滑动座上升降连接有夹取组件；固定架上固定有夹具驱动装置，夹具驱动的动力端与送料滑动座固定连接；工作台上还安装有控制面板，给予外圆磨床系统控制功能。本申请具有自动化程度高、作业效率高等优点，保证产品的质量。

Description

一种数控端面外圆磨床

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体公开了一种数控端面外圆磨床。

背景技术

随着科技的进步，在生活中的机械对于零件的要求也越来越高，固在零件加工制造的过程中就需要十分精密的过程，一旦零件在打磨的过程中稍微有一点的偏差就会造成零件的报废，既浪费资源又降低工作效率。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，但现有的在对零件加工的磨床装置普遍存在有在打磨的时候，自动化程度低，打磨精度低、工作效率低，使得零件打磨失败，不合格，工作效率低下，尤其是一些外圆磨床进行加工的过程中这种现象尤其明显。

因此，有必要予于改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要任务提供了一种数控端面外圆磨床，以克服现有技术中的缺陷。

本实用新型为实现其技术效果而提供的技术方案为：

一种数控端面外圆磨床，包括机床座，所述机床座上设置有工作台、以及用来输送工件到工作台上的上下料机构；所述工作台上设有用以装夹工件的装夹机构、以及用来加工置于所述装夹机构上工件的磨削机构；所述工作台上固定有滑榫，所述滑榫顶部连接有装夹机构，所述装夹机构底部设有滑槽，所述滑槽和滑榫结构可拆卸地连接，所述装夹机构上装夹有待加工的工件；所述上下料机构包括送料直线滑轨、送料夹具、夹具驱动装置以及用来固定所述送料夹具和所述夹具驱动装置的固定架；所述固定架包括横梁和两根立柱，所述工作台上固定有两根立柱，两根所述立柱的顶部之间固定有所述横梁；所述横梁的顶部沿所述横梁的长度固定有所述送料直线滑轨，所述送料直线滑轨上滑动连接有送料滑动座，所述送料滑动座上升降连接有夹取组件；所述固定架上固定有夹具驱动装置，所述夹具驱动的动力端与所述送料滑动座固定连接，用以驱动所述送料滑动座沿所述送料直线滑轨移动，带动所述夹取组件夹取待加工的工件，并将待加工的工件放置到装夹机构上或取出装夹机构上的工件；所述工作台上还固定安装有控制面板，给予该外圆磨床系统控制功能。

作为对本实用新型所述外圆磨床的进一步说明，优选地，所述夹取组件包括升降外壳、手指气缸、升降连杆、升降驱动装置、升降滑槽、升降滑条；所述送料滑动座上固定有升降外壳，所述升降外壳上竖向开设有升降滑槽；所述升降滑槽的内壁滑动连接有升降滑条；所述升降滑条上固定有升降连杆；所述升降连杆的底部设有升降底板，所述升降底板的底部竖向固定有手指气缸，用以夹取工件；所述升降外壳上还竖向固定有升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出轴垂直固接在所述升降底板的顶部，用以驱动所述升降底部上升或下降。

作为对实用新型所述外圆磨床的进一步说明，优选地，所述夹取组件设有两组，两组所述夹取组件并排设置在所述送料滑动座上。

作为对实用新型所述外圆磨床的进一步说明，优选地，该数控端面外圆磨床还包括一个工件检测机构，所述工件检测机构包括检测板、检测滑道、检测仪器，所述工作台上固定有检测板，所述检测板上呈平行于所述工件的方式固定有检测滑道；所述检测仪器位于待检测工件的一侧，其底部固定连接在所述检测滑道上；所述检测仪器可以检测与其相对应的工件的直径尺寸。

作为对实用新型所述外圆磨床的进一步说明，优选地，所述夹具驱动装置包括电机、齿条、传动轮；所述横梁顶部沿其长度设有传动槽，所述传动槽的内壁固定有齿条，所述齿条沿其长度均匀设有多个齿槽；所述送料滑动座上固定有所述电机，所述电机的输出端固定有传动轮，所述传动轮与所述齿槽啮合连接；当所述传动轮转动时，可沿所述齿条移动。

作为对实用新型所述外圆磨床的进一步说明，优选地，所述磨削机构包括进给滑动座、砂轮、以及驱动所述砂轮转动的进给电机，所述工作台上滑动连接有进给滑动座，所述进给滑动座上安装有砂轮和进给电机，所述电机通过皮带驱动所述砂轮转动，工作时，调整所述进给滑动座在所述工作台上的位置，使得砂轮转动并磨削加工工件即可。

作为对实用新型所述外圆磨床的进一步说明，优选地，所述工作台还设置有防尘外罩，所述防尘外罩的底部固定在所述机床座上。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

1、配有上下料机构，送料夹具采用手指气缸夹料取料，能快速及时地上料下料，作业效率高。而且，上下料机构可沿横梁水平左右移动，手指气缸可以上升或下降，夹送料灵活方便。再者，装夹机构、磨削机构、上下料机构相互协调配合，结构紧凑，自动化程度高。

2、上下料机构设置有两组夹取组件，能同时夹取两个工件，进一步提高外圆磨床的作业效率。

3、配有工件检测机构，磨削机构对工件进行磨削加工后，该工件检测机构可及时和准确检测工件的直径，提高加工的精度，保证产品的加工质量。

4、增设有防尘外罩，保证外圆磨床的工作时的稳定性和环保性。

为使本实用新型目的、技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的工件定位精密的外圆磨床做详细说明。

附图说明

图1：优选实施例中一种数控端面外圆磨床的结构示意图。

图2：优选实施例中一种数控端面外圆磨床中上下料机构的结构示意图。

图3：图1中A的放大结构示意图

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

请参阅图1，并结合图2和图3，如图所示，本申请提供的一种数控端面外圆磨床，包括机床座，机床座上设置有工作台10、以及用来输送工件到工作台10上的上下料机构20；工作台10上设有用以装夹工件的装夹机构30、以及用来加工置于装夹机构30上工件的磨削机构40；工作台10上固定有滑榫51，滑榫51顶部连接有装夹机构30，装夹机构30底部设有滑槽，滑槽和滑榫51结构可拆卸地连接，装夹机构30上装夹有待加工的工件；上下料机构20包括送料直线滑轨25、送料夹具22、夹具驱动装置23以及用来固定送料夹具22和夹具驱动装置23的固定架200；固定架200包括横梁21和两根立柱26，工作台10上固定有两根立柱26，两根立柱26的顶部之间固定有横梁21；横梁21的顶部沿横梁21的长度固定有送料直线滑轨25，送料直线滑轨25上滑动连接有送料滑动座25，送料滑动座25上升降连接有夹取组件；固定架200上固定有夹具驱动装置23，夹具驱动的动力端与送料滑动座25固定连接，用以驱动送料滑动座25沿送料直线滑轨25移动，带动夹取组件夹取待加工的工件，并将待加工的工件放置到装夹机构30上或取出装夹机构30上的工件；工作台10上还固定安装有控制面板100，给予该外圆磨床系统控制功能。本申请中装夹机构30为尾座，尾座与工作台通过滑槽滑榫结构配合，尾座对工件产生一定的顶靠力，工作时，工件主轴装置60驱动带动工件旋转，砂轮装置对工件进行外圆面加工。

进一步地，夹取组件包括升降外壳203、手指气缸201、升降连杆202、升降驱动装置204、升降滑槽、升降滑条；送料滑动座25上固定有升降外壳203，升降外壳203上竖向开设有升降滑槽；升降滑槽的内壁滑动连接有升降滑条；升降滑条上固定有升降连杆202；升降连杆202的底部设有升降底板，升降底板的底部竖向固定有手指气缸201，用以夹取工件；升降外壳203上还竖向固定有升降驱动装置204，升降驱动装置204的输出轴垂直固接在升降底板的顶部，用以驱动升降底部上升或下降。

进一步地，夹取组件设有两组，两组夹取组件并排设置在送料滑动座25上。

进一步地，该数控端面外圆磨床还包括一个工件检测机构50，工件检测机构50包括检测板、检测滑道、检测仪器，工作台10上固定有检测板，检测板上呈平行于工件的方式固定有检测滑道；检测仪器位于待检测工件的一侧，其底部固定连接在检测滑道上；检测仪器可以检测与其相对应的工件的直径尺寸。

进一步地，夹具驱动装置23包括电机、齿条、传动轮；横梁21顶部沿其长度设有传动槽，传动槽的内壁固定有齿条，齿条沿其长度均匀设有多个齿槽；送料滑动座25上固定有电机，电机的输出端固定有传动轮，传动轮与齿槽啮合连接；当传动轮转动时，可沿齿条移动。

进一步地，磨削机构40包括进给滑动座、砂轮41、以及驱动砂轮41转动的进给电机，工作台10上滑动连接有进给滑动座，进给滑动座上安装有砂轮41和进给电机，电机通过皮带驱动砂轮41转动，工作时，调整进给滑动座在工作台10上的位置，使得砂轮41转动并磨削加工工件即可。

进一步地，工作台10还设置有防尘外罩300，防尘外罩的底部固定在机床座上。据此，延长外圆磨床的使用寿命，提高外圆磨床的稳定性，而且可以防止砂轮磨削工件时碎屑飞溅，更加安全环保。

综合上述可知，本申请具有自动化程度高、作业效率高等优点，保证产品的质量。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种数控端面外圆磨床，其特征在于：包括机床座，所述机床座上设置有工作台、以及用来输送工件到工作台上的上下料机构；所述工作台上设有用以装夹工件的装夹机构、以及用来加工置于所述装夹机构上工件的磨削机构；所述工作台上固定有滑榫，所述滑榫顶部连接有装夹机构，所述装夹机构底部设有滑槽，所述滑槽和滑榫结构可拆卸地连接，所述装夹机构上装夹有待加工的工件；所述上下料机构包括送料直线滑轨、送料夹具、夹具驱动装置以及用来固定所述送料夹具和所述夹具驱动装置的固定架；所述固定架包括横梁和两根立柱，所述工作台上固定有两根立柱，两根所述立柱的顶部之间固定有所述横梁；所述横梁的顶部沿所述横梁的长度固定有所述送料直线滑轨，所述送料直线滑轨上滑动连接有送料滑动座，所述送料滑动座上升降连接有夹取组件；所述固定架上固定有夹具驱动装置，所述夹具驱动的动力端与所述送料滑动座固定连接，用以驱动所述送料滑动座沿所述送料直线滑轨移动，带动所述夹取组件夹取待加工的工件，并将待加工的工件放置到装夹机构上或取出装夹机构上的工件；所述工作台上还固定安装有控制面板，给予该外圆磨床系统控制功能。

2.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述夹取组件包括升降外壳、手指气缸、升降连杆、升降驱动装置、升降滑槽、升降滑条；所述送料滑动座上固定有升降外壳，所述升降外壳上竖向开设有升降滑槽；所述升降滑槽的内壁滑动连接有升降滑条；所述升降滑条上固定有升降连杆；所述升降连杆的底部设有升降底板，所述升降底板的底部竖向固定有手指气缸，用以夹取工件；所述升降外壳上还竖向固定有升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出轴垂直固接在所述升降底板的顶部，用以驱动所述升降底部上升或下降。

3.根据权利要求2所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述夹取组件设有两组，两组所述夹取组件并排设置在所述送料滑动座上。

4.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：该数控端面外圆磨床还包括一个工件检测机构，所述工件检测机构包括检测板、检测滑道、检测仪器，所述工作台上固定有检测板，所述检测板上呈平行于所述工件的方式固定有检测滑道；所述检测仪器位于待检测工件的一侧，其底部固定连接在所述检测滑道上；所述检测仪器可以检测与其相对应的工件的直径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述夹具驱动装置包括电机、齿条、传动轮；所述横梁顶部沿其长度设有传动槽，所述传动槽的内壁固定有齿条，所述齿条沿其长度均匀设有多个齿槽；所述送料滑动座上固定有所述电机，所述电机的输出端固定有传动轮，所述传动轮与所述齿槽啮合连接；当所述传动轮转动时，可沿所述齿条移动。

6.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述磨削机构包括进给滑动座、砂轮、以及驱动所述砂轮转动的进给电机，所述工作台上滑动连接有进给滑动座，所述进给滑动座上安装有砂轮和进给电机，所述电机通过皮带驱动所述砂轮转动，工作时，调整所述进给滑动座在所述工作台上的位置，使得砂轮转动并磨削加工工件即可。

7.根据权利要求1所述的一种数控端面外圆磨床，其特征在于：所述工作台还设置有防尘外罩，所述防尘外罩的底部固定在所述机床座上。

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