CN216541144U - 一种不锈钢钢带裁切收集转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,包括驱动辊、机架、切刀、底座、导向罩、收集辊、弧形限位板、液压伸缩杆Ⅰ、支架、限位杆、通槽、液压伸缩杆Ⅲ、液压伸缩杆Ⅳ、液压伸缩杆Ⅴ、导轨,机架设置在托辊两侧,沿钢带垂直方向设置有驱动辊,驱动辊设于钢带上方,驱动辊一侧设有切刀,切刀固定安装在液压伸缩杆Ⅲ上,液压伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在上方机架上,切刀下方设有底座,底座固定安装在液压伸缩杆Ⅳ上,液压伸缩杆Ⅳ另一端固定在底部机架上,机架一侧支腿上设有通槽。本实用新型通过增设导向罩与收集辊,完成废品钢带的卷取,不占用生产车间内过多空间,提高工人工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢生产技术领域,特别涉及一种不锈钢钢带裁切收集转运装置。
背景技术
在不锈钢生产的过程中,由于加热、轧制、冷却等操作步骤在实际生产加工中存在一定的误差,容易在钢带的头尾两处产生边裂等问题,影响钢带产品质量,需要对出现问题的钢带废品段进行裁切处理,传统的裁切装置只有单一的裁切机构,对于裁切后的废品段通过天车直接进行吊装转运,但是由于废品段长度不一,吊装过程中对场地空间有要求,并且需要人工进行一定的固定操作,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,通过增设导向罩与收集辊,完成废品钢带的卷取,不占用生产车间内过多空间,提高工人工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,包括驱动辊、机架、切刀、底座、导向罩、收集辊、弧形限位板、液压伸缩杆Ⅰ、支架、限位杆、通槽、液压伸缩杆Ⅲ、液压伸缩杆Ⅳ、液压伸缩杆Ⅴ、导轨,所述机架设置在托辊两侧,沿钢带垂直方向设置有驱动辊,驱动辊设于钢带上方,驱动辊一侧设有切刀,切刀固定安装在液压伸缩杆Ⅲ上,液压伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在上方机架上,切刀下方设有底座,底座固定安装在液压伸缩杆Ⅳ上,液压伸缩杆Ⅳ另一端固定在底部机架上,机架一侧支腿上设有通槽,通槽内活动安装有导向罩,导向罩两端固定连接液压伸缩杆Ⅴ一端,液压伸缩杆Ⅴ另一端固定安装在机架上,机架一侧固定安装有支架,支架上设有导轨,导轨内活动安装有收集辊,收集辊下方设有限位杆,限位杆固定安装在支架上,收集辊一侧设有弧形限位板,弧形限位板固定安装在液压伸缩杆Ⅰ一端,液压伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在支架上。
所述驱动辊一侧固定连接电机Ⅰ、驱动辊两端活动安装有轴承套,轴承套活动安装在固定板内,轴承套上方连接液压伸缩杆Ⅱ一端,液压伸缩杆Ⅱ另一端固定安装在固定板上,固定板固定安装在机架上。
所述收集辊包括内旋转轴、卡槽、锁紧块、外旋转轴、滑槽、电机Ⅱ、内旋转轴上设有若干卡槽,卡槽内设有锁紧块一端,内旋转轴外侧活动安装有外旋转轴,外旋转轴上设有若干滑槽,滑槽内活动安装有锁紧块,内旋转轴一侧固定连接电机Ⅱ输出端。
优选的,所述底座上设有中空槽,切刀在对钢带切断时不会损伤刀刃,增长切刀使用寿命。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)通过在切刀后方设置上下移动的导向罩,钢带正常运动时,导向罩在上方,钢带裁切之后,导向罩向下运动,使废品段钢带能够在驱动辊的带动下进入导向罩内导向,废品段钢带能够顺利卡在收集辊上完成卷取操作;
2)在收集辊侧下方固定安装限位杆,能够在钢带卷取的过程中,钢卷会顶在限位杆上使收集辊像另一侧运动,实现收集辊对不同长度废品钢带的收集操作。
附图说明
附图1是本实用新型一种不锈钢钢带裁切收集转运装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种不锈钢钢带裁切收集转运装置俯视结构示意图;
附图3是本实用新型一种不锈钢钢带裁切收集转运装置侧面结构示意图;
附图4是驱动辊结构示意图;
附图5是导向罩结构示意图;
附图6是收集辊结构示意图;
附图7是滑槽结构示意图;
附图8是夹紧块结构示意图;
附图9是限位杆结构示意图;
附图10是附图4中A处局部放大图;
图中:10、托辊;11、钢带;12、驱动辊;13、机架;14、切刀;15、底座;16、导向罩;17、收集辊;18、弧形限位板;19、液压伸缩杆Ⅰ;20、支架;21、限位杆;121、电机Ⅰ;122、轴承套;123、液压伸缩杆Ⅱ;124、固定板;131、通槽;141、液压伸缩杆Ⅲ;151、液压伸缩杆Ⅳ;161、液压伸缩杆Ⅴ;171、内旋转轴;172、卡槽;173、锁紧块;174、外旋转轴;175、滑槽;176、电机Ⅱ;201、导轨。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-10,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,包括驱动辊12、机架13、切刀14、底座15、导向罩16、收集辊17、弧形限位板18、液压伸缩杆Ⅰ19、支架20、限位杆21、通槽131、液压伸缩杆Ⅲ141、液压伸缩杆Ⅳ151、液压伸缩杆Ⅴ161、导轨201,所述机架13设置在托辊10两侧,沿钢带11垂直方向设置有驱动辊12,驱动辊12设于钢带11上方,驱动辊12一侧设有切刀14,切刀14固定安装在液压伸缩杆Ⅲ141上,液压伸缩杆Ⅲ141另一端固定安装在上方机架13上,切刀14下方设有底座15,底座15固定安装在液压伸缩杆Ⅳ151上,液压伸缩杆Ⅳ151另一端固定在底部机架13上,机架13一侧支腿上设有通槽131,通槽131内活动安装有导向罩16,导向罩16两端固定连接液压伸缩杆Ⅴ161一端,液压伸缩杆Ⅴ161另一端固定安装在机架13上,机架13一侧固定安装有支架20,支架20上设有导轨201,导轨201内活动安装有收集辊17,收集辊17下方设有限位杆21,限位杆21固定安装在支架20上,收集辊17一侧设有弧形限位板18,弧形限位板18固定安装在液压伸缩杆Ⅰ19一端,液压伸缩杆Ⅰ19另一端固定安装在支架20上。
所述驱动辊12一侧固定连接电机Ⅰ121、驱动辊12两端活动安装有轴承套122,轴承套122活动安装在固定板124内,轴承套122上方连接液压伸缩杆Ⅱ123一端,液压伸缩杆Ⅱ123另一端固定安装在固定板124上,固定板124固定安装在机架13上。
所述收集辊17包括内旋转轴171、卡槽172、锁紧块173、外旋转轴174、滑槽175、电机Ⅱ176、内旋转轴171上设有若干卡槽172,卡槽172内设有锁紧块173一端,内旋转轴171外侧活动安装有外旋转轴174,外旋转轴174上设有若干滑槽175,滑槽175内活动安装有锁紧块173,内旋转轴171一侧固定连接电机Ⅱ176输出端。
所述底座15上设有中空槽,切刀14在对钢带11切断时不会损伤刀刃,增长切刀14使用寿命。
一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,工作过程如下:钢带11在托辊10上按照剪头方向移动,若钢带11头部存在质量问题,则通过控制液压伸缩杆Ⅴ161,放下导向罩16,液压伸缩杆Ⅰ19伸长将弧形限位板18卡在收集辊17一侧,使钢带11头部能够通过导向罩16导向后进入收集辊17上凹槽,通过电机Ⅱ176旋转带动内旋转轴171旋转,弧形限位板18将外旋转轴174卡死,内旋转轴171带动锁紧块173转动将钢带11卡死,随后液压伸缩杆Ⅰ19收缩,弧形限位板18离开外旋转轴174,内旋转轴171与外旋转轴174一起转动完成钢带11的卷取,液压伸缩杆Ⅲ141与液压伸缩杆Ⅳ151伸长,切刀14与底座15配合完成钢带11裁切工作,随后导向罩16向上移动,由天车将卷取好的废品钢带连同收集辊17一起转运至空地,电机Ⅱ176反转锁紧块173放松,在一侧抽出收集辊17后放回支架20上的导轨201内等待下一次收集,若钢带11中间或尾部出现质量问题,则先通过正常钢带后进行裁切,随后重复上述步骤完成收集任务。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,包括驱动辊、机架、切刀、底座、导向罩、收集辊、弧形限位板、液压伸缩杆Ⅰ、支架、限位杆、通槽、液压伸缩杆Ⅲ、液压伸缩杆Ⅳ、液压伸缩杆Ⅴ、导轨,其特征在于所述机架设置在托辊两侧,沿钢带垂直方向设置有驱动辊,驱动辊设于钢带上方,驱动辊一侧设有切刀,切刀固定安装在液压伸缩杆Ⅲ上,液压伸缩杆Ⅲ另一端固定安装在上方机架上,切刀下方设有底座,底座固定安装在液压伸缩杆Ⅳ上,液压伸缩杆Ⅳ另一端固定在底部机架上,机架一侧支腿上设有通槽,通槽内活动安装有导向罩,导向罩两端固定连接液压伸缩杆Ⅴ一端,液压伸缩杆Ⅴ另一端固定安装在机架上,机架一侧固定安装有支架,支架上设有导轨,导轨内活动安装有收集辊,收集辊下方设有限位杆,限位杆固定安装在支架上,收集辊一侧设有弧形限位板,弧形限位板固定安装在液压伸缩杆Ⅰ一端,液压伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在支架上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,其特征在于所述驱动辊一侧固定连接电机Ⅰ、驱动辊两端活动安装有轴承套,轴承套活动安装在固定板内,轴承套上方连接液压伸缩杆Ⅱ一端,液压伸缩杆Ⅱ另一端固定安装在固定板上,固定板固定安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,其特征在于所述收集辊包括内旋转轴、卡槽、锁紧块、外旋转轴、滑槽、电机Ⅱ、内旋转轴上设有若干卡槽,卡槽内设有锁紧块一端,内旋转轴外侧活动安装有外旋转轴,外旋转轴上设有若干滑槽,滑槽内活动安装有锁紧块,内旋转轴一侧固定连接电机Ⅱ输出端。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢带裁切收集转运装置,其特征在于所述底座上设有中空槽。
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