CN216539200U - 一种音响生产用壳体喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种音响生产用壳体喷漆装置,包括箱体,箱体一端设有控制面板,控制面板底端设有门板,箱体内部设有固定机构、喷漆机构、回收机构和电热板,固定机构包括驱动电机、支撑板、压板和电动液压杆,驱动电机设有输出轴一,支撑板底端设有支撑台和转轴,喷漆机构包括固定柱、喷漆泵、储漆箱和喷枪,固定柱中间设有空腔,空腔顶端设有旋转电机,旋转电机设有输出轴二,输出轴二底端连接有丝杆,丝杆外侧套设有滑块,滑块上设有连接杆,连接杆连接有喷枪,回收机构包括回收槽、过滤箱和回收管。本装置结构简单,使用方便,能够对音响壳体快速喷漆烘干,提高了生产效率,可以回收多余的油漆,节约了资源。

Description

一种音响生产用壳体喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域,具体是一种音响生产用壳体喷漆装置。
背景技术
音响是一个简化后的日常词语,是音响系统的简称。即代指一整套可以还原播放音频信号的设备。随着社会的进步,人们向往生活更多姿多彩。歌舞作为一种流传数千年的娱乐形式,深入各族人民的生活。但是随着科技的发展和进步,人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高。音响系统随着人们的需求不断改进和完善。大到满足上万人演唱会现场扩声需求,小到满足个人家庭弹奏乐器、K歌的需要。
现有的音响在生产加工过程中,会对音响的外壳进行喷漆处理,以提升音响的美观效果和产品质量,而现有的用于音响外壳的喷漆装置大多不能实现多方位喷漆,需要多次调整音响外壳的位置,操作不方便,浪费了时间,严重影响喷漆效率,同时在喷漆时无法保证喷漆均匀,容易造成浪费和音响外壳表面厚度不均的问题,且音响外壳喷漆过后通常都是采用自然风干的方式将漆晾干,风干效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种音响生产用壳体喷漆装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种音响生产用壳体喷漆装置,包括箱体,所述箱体顶端设有观察窗,底端设有支撑腿,所述箱体一端设有控制面板,所述控制面板底端设有门板,所述箱体内部设有固定机构、喷漆机构、回收机构和电热板;
所述固定机构包括驱动电机、支撑板、压板和电动液压杆,所述驱动电机设有输出轴一,所述支撑板底端设有支撑台,底端中间设有转轴,所述支撑板与支撑台之间设有若干个滚珠,所述电动液压杆顶端固接于箱体内顶面,底端连接于压板;
所述喷漆机构包括固定柱、喷漆泵、储漆箱和喷枪,所述固定柱中间设有空腔,一侧设有通槽,所述空腔顶端设有旋转电机,所述旋转电机设有输出轴二,所述输出轴二底端连接有丝杆,所述丝杆外侧套设有滑块,所述滑块上设有连接杆,所述连接杆穿过通槽连接有喷枪(6.4),所述喷漆泵设有进漆管和出漆管,所述进漆管连接于储漆箱,所述出漆管连接有导漆软管;所述导漆软管连接于喷枪;
所述回收机构包括回收槽、过滤箱和回收管,所述回收槽位于箱体内底面且靠近于支撑台,所述过滤箱位于回收管上,所述回收管连接于储漆箱。
进一步,所述支撑腿和箱体之间设有弹性杆,所述弹性杆外侧套设有压缩弹簧。
进一步,所述电热板对称分布在固定机构两侧的箱体内壁上。
进一步,所述压板底端和支撑板顶端均设有橡胶垫。
进一步,所述支撑台顶面设有环形凹槽,所述滚珠均匀分布在环形凹槽内。
进一步,所述电动液压杆与压板之间设有轴承,所述轴承套设在电动液压杆外侧,且其底端固接于压板。
进一步,所述储漆箱一侧顶端设有进漆口,所述进漆口上设有密封盖。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本装置通过电动液压杆伸长,带动压板向下运动对音响壳体进行固定,通过驱动电机支撑板转动,使得音响可以跟随转动,旋转电机间歇式正转和反转,促使喷枪间歇式上升和下降,进而可以对音响壳体四周均匀喷漆,散落在箱体内的漆可以通过回收槽回收,经过过滤箱过滤后,通过回收管流至储漆箱,喷漆完毕后启动电热板对箱体内部加热,可以使得音响壳体快速烘干。本装置结构简单,使用方便,能够对音响壳体快速喷漆烘干,提高了生产效率,并且可以回收多余的油漆,节约了资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的右视图。
如图所示:1、箱体;1.1、观察窗;2、支撑腿;2.1、弹性杆;2.2、压缩弹簧;3、控制面板;4、门板;5、固定机构;5.1、驱动电机;5.2、支撑板;5.3、压板;5.4、电动液压杆;5.5、输出轴一;5.6、支撑台;5.61、环形凹槽;5.7、转轴;5.8、滚珠;5.9、轴承;6、喷漆机构;6.1、固定柱;6.11、空腔;6.12、通槽;6.13、旋转电机;6.14、输出轴二;6.15、丝杆;6.16、滑块;6.17、连接杆;6.2、喷漆泵;6.21、进漆管;6.22、出漆管;6.23、导漆软管;6.3、储漆箱;6.31、进漆口;6.4、喷枪;7、回收机构;7.1、回收槽;7.2、过滤箱;7.3、回收管;8、电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,一种音响生产用壳体喷漆装置,包括箱体1,箱体1顶端设有观察窗1.1,底端设有支撑腿2,箱体1一端设有控制面板3,控制面板3底端设有门板4,箱体1内部设有固定机构5、喷漆机构6、回收机构7和电热板8;
固定机构5包括驱动电机5.1、支撑板5.2、压板5.3和电动液压杆5.4,驱动电机5.1设有输出轴一5.5,支撑板5.2底端设有支撑台5.6,底端中间设有转轴5.7,支撑板5.2与支撑台5.6之间设有若干个滚珠5.8,电动液压杆5.4顶端固接于箱体1内顶面,底端连接于压板5.3;
喷漆机构6包括固定柱6.1、喷漆泵6.2、储漆箱6.3和喷枪6.4,固定柱6.1中间设有空腔6.11,一侧设有通槽6.12,空腔6.11顶端设有旋转电机6.13,旋转电机6.13设有输出轴二6.14,输出轴二6.14底端连接有丝杆6.15,丝杆6.15外侧套设有滑块6.16,滑块6.16上设有连接杆6.17,连接杆6.17穿过通槽6.12连接有喷枪6.4,喷漆泵6.2设有进漆管6.21和出漆管6.22,进漆管6.21连接于储漆箱6.3,出漆管6.22连接有导漆软管6.23;导漆软管6.23连接于喷枪6.4;
回收机构7包括回收槽7.1、过滤箱7.2和回收管7.3,回收槽7.1位于箱体1内底面且靠近于支撑台5.6,过滤箱7.2位于回收管7.3上,压板5.3底端和支撑板5.2顶端均设有橡胶垫,回收管7.3连接于储漆箱6.3。
支撑腿2和箱体1之间设有弹性杆2.1,弹性杆2.1外侧套设有压缩弹簧2.2,电热板8对称分布在固定机构5两侧的箱体1内壁上,支撑台5.6顶面设有环形凹槽5.61,滚珠5.8均匀分布在环形凹槽5.61内。
电动液压杆5.4与压板5.3之间设有轴承5.9,轴承5.9套设在电动液压杆5.4外侧,且其底端固接于压板5.3,储漆箱6.3一侧顶端设有进漆口6.31,进漆口6.31上设有密封盖。
在具体的使用中,本装置由外接电源供电,驱动电机5.1、电动液压杆5.4、喷漆泵6.2、旋转电机6.13和电热板8均电连接控制面板3,支撑腿2上的弹性杆2.1和压缩弹簧2.2可以对本装置减震,防止装置震动过大影响喷漆操作,将音响壳体放置在支撑板5.2上,启动电动液压杆5.4,电动液压杆5.4伸长,带动压板5.3向下运动,对音响壳体进行固定,启动驱动电机5.1、旋转电机6.13和喷漆泵6.2,驱动电机5.1运转,输出轴一5.5带动转轴5.7和支撑板5.2转动,使得音响可以跟随转动,旋转电机6.13间歇式正转和反转,输出轴二6.14带动丝杆6.15转动,促使滑块6.16和喷枪6.4间歇式上升和下降,喷漆泵6.2将储漆箱6.3内的漆输送至喷枪6.4,进而可以对音响壳体四周均匀喷漆,通过观察窗1.1可以观察音响壳体的喷漆情况,散落在箱体1内的漆可以通过回收槽7.1回收,经过过滤箱7.2过滤后,通过回收管7.3流至储漆箱6.3,喷漆完毕后启动电热板8对箱体1内部加热,可以使得音响壳体快速烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶端设有观察窗(1.1),底端设有支撑腿(2),所述箱体(1)一端设有控制面板(3),所述控制面板(3)底端设有门板(4),所述箱体(1)内部设有固定机构(5)、喷漆机构(6)、回收机构(7)和电热板(8);
所述固定机构(5)包括驱动电机(5.1)、支撑板(5.2)、压板(5.3)和电动液压杆(5.4,)所述驱动电机(5.1)设有输出轴一(5.5),所述支撑板(5.2)底端设有支撑台(5.6),底端中间设有转轴(5.7),所述支撑板(5.2)与支撑台(5.6)之间设有若干个滚珠(5.8),所述电动液压杆(5.4)顶端固接于箱体(1)内顶面,底端连接于压板(5.3);
所述喷漆机构(6)包括固定柱(6.1)、喷漆泵(6.2)、储漆箱(6.3)和喷枪(6.4),所述固定柱(6.1)中间设有空腔(6.11),一侧设有通槽(6.12),所述空腔(6.11)顶端设有旋转电机(6.13),所述旋转电机(6.13)设有输出轴二(6.14),所述输出轴二(6.14)底端连接有丝杆(6.15),所述丝杆(6.15)外侧套设有滑块(6.16),所述滑块(6.16)上设有连接杆(6.17),所述连接杆(6.17)穿过通槽(6.12)连接有喷枪(6.4),所述喷漆泵(6.2)设有进漆管(6.21)和出漆管(6.22),所述进漆管(6.21)连接于储漆箱(6.3),所述出漆管(6.22)连接有导漆软管(6.23);所述导漆软管(6.23)连接于喷枪(6.4);
所述回收机构(7)包括回收槽(7.1)、过滤箱(7.2)和回收管(7.3),所述回收槽(7.1)位于箱体(1)内底面且靠近于支撑台(5.6),所述过滤箱(7.2)位于回收管(7.3)上,所述回收管(7.3)连接于储漆箱(6.3)。
2.根据权利要求1所述的一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:所述支撑腿(2)和箱体(1)之间设有弹性杆(2.1),所述弹性杆(2.1)外侧套设有压缩弹簧(2.2)。
3.根据权利要求1所述的一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:所述电热板(8)对称分布在固定机构(5)两侧的箱体(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:所述压板(5.3)底端和支撑板(5.2)顶端均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:所述支撑台(5.6)顶面设有环形凹槽(5.61),所述滚珠(5.8)均匀分布在环形凹槽(5.61)内。
6.根据权利要求1所述的一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:所述电动液压杆(5.4)与压板(5.3)之间设有轴承(5.9),所述轴承(5.9)套设在电动液压杆(5.4)外侧,且其底端固接于压板(5.3)。
7.根据权利要求1所述的一种音响生产用壳体喷漆装置,其特征在于:所述储漆箱(6.3)一侧顶端设有进漆口(6.31),所述进漆口(6.31)上设有密封盖。
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