CN216538731U - 一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，包括粉碎箱和安装板，两组所述安装板内侧对称安装有精细粉碎磨辊，所述安装板一侧侧面安装有电机盒，且电机盒内安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机输出端连接精细粉碎磨辊，所述安装板一侧侧面安装有导向滑板，所述粉碎箱内壁一侧开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑板，所述粉碎箱内腔一侧安装有双向螺纹杆轴，且双向螺纹杆轴一端连接有调节手轮，所述安装板另一侧侧面安装有连接板，且连接板内安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。有益效果：本实用新型可调节两个精细粉碎磨辊之间的间隙，进而实现了对生产的成品精度的调节，扩大了装置的生产范围，实用性更强。

Description

一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及轻质碳酸钙生产技术领域，具体来说，涉及一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置。

背景技术

轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，是指利用化学方法制得的一类碳酸钙，轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法，将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀, 最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙，粉碎时大多使用一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，以得到所需精细粒径的成品产品。

传统的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置大多需使用物料输送设备将物料提升至较高的进料口进行进料，同时还需在精细粉碎前将轻质碳酸钙成品物料当中含有的结块大颗粒进行初步粉碎，才能保障后续精细粉碎的高效和质量，但是两者单独使用各自的驱动设备的话，不仅增加了装置的建造成本，而且还会增加装置的电力消耗，提高了装置的使用成本，且传统的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置大多无法调节精细粉碎磨辊之间的间距，从而使装置只能够生产一种精度粒径的成品产品，降低了装置的生产范围，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，具备使进料机构与预粉碎机构共用一套驱动设备，降低了装置的建造成本和使用成本、且能够便于生产者微调两个精细粉碎磨辊之间的间隙，从而实现了对生产的成品精度的调节，扩大了装置的生产范围，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使进料机构与预粉碎机构共用一套驱动设备，降低了装置的建造成本和使用成本、且能够便于生产者微调两个精细粉碎磨辊之间的间隙，从而实现了对生产的成品精度的调节，扩大了装置的生产范围，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，包括粉碎箱和安装板，两组所述安装板内侧对称安装有精细粉碎磨辊，所述安装板一侧侧面安装有电机盒，且电机盒内安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机输出端连接精细粉碎磨辊，所述安装板一侧侧面安装有导向滑板，所述粉碎箱内壁一侧开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑板，所述粉碎箱内腔一侧安装有双向螺纹杆轴，且双向螺纹杆轴一端贯穿粉碎箱侧壁连接有调节手轮，所述安装板另一侧侧面安装有连接板，且连接板内安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合。

进一步的，所述粉碎箱顶部安装有动力箱，且动力箱中央安装有第一转轴，并且第一转动顶端贯穿动力箱顶面连接第一伺服电机输出端，所述粉碎箱两侧侧面对称安装有输料箱，且输料箱内腔安装有螺旋输料杆，并且螺旋输料杆顶端贯穿输料箱顶面连接第二转轴，所述第一转轴上安装有主动齿轮，所述第二转轴上安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

进一步的，所述粉碎箱两侧侧壁底端对称开设有进料口，且进料口连通输料箱内腔，并且进料口下方设有安装在粉碎箱内壁上的导料斜板，所述第一转轴位于粉碎箱内腔部分安装有粉碎桨，且粉碎桨处于两个所述导料斜板中央下方。

进一步的，两个所述安装板之间固定安装有毛刷架，且毛刷架靠近精细粉碎磨辊一侧安装有扫料刷。

进一步的，所述粉碎桨与精细粉碎磨辊之间设有焊接在粉碎箱内壁上的第一导料斗。

进一步的，所述精细粉碎磨辊下方设有焊接在粉碎箱内壁上的第二导料斗，且第二导料斗底端贯穿粉碎箱底面中央。

进一步的，所述粉碎箱底面安装有出料箱，且出料箱底面对称安装有导出滑轨，并且导出滑轨内卡嵌有移动滑块，所述移动滑块上固定连接有出料盒。

进一步的，所述输料箱内腔底端一侧连通有进料斗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有双向螺纹杆轴，使用前，工人可转动调节手轮带动双向螺纹杆轴转动，因为两个精细粉碎磨辊对称安装在两组安装板之间，且两组安装板一侧对称安装的连接板内安装的螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，并且两组安装板另一侧对称安装的导向滑板卡嵌在粉碎箱内壁开设的导向滑槽内，所以当双向螺纹杆轴转动时，两个连接板带动两组安装板沿导向滑槽相对滑动，从而使安装在两组安装板上的精细粉碎磨辊相对移动，改变两个精细粉碎磨辊之间的间隙，进而实现了对生产的成品精度的调节，扩大了装置的生产范围，实用性更强，工作时，启动安装在安装板一侧的电机盒内的第二伺服电机带动精细粉碎磨辊转动，即可对落入两个精细粉碎磨辊之间的轻质碳酸钙成品原料进行粉碎，同时连接两个安装板的毛刷架一侧安装的扫料刷能够将附着在精细粉碎磨辊上物料清扫下料，防止物料大量堵塞在精细粉碎磨辊的缝隙上，影响一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的正常工作。

(2)、本实用新型设置有动力箱，使用时，启动安装在动力箱顶面中央的第一伺服电机带动第一转轴转动，第一转轴位于动力箱内部分安装的主动齿轮与两侧对称安装的第二转轴上安装的从动齿轮相互啮合，所以第一转轴能够带动第二转轴转动，且第二转轴连接输料箱内安装的螺旋输料杆，从而安装在输料箱内的螺旋输料杆能够随之转动，此时工人将轻质碳酸钙物料倒入与输料箱内腔底端连通的进料斗内，在旋转的螺旋输料杆的推送下将物料输送至进料口，并沿进料口下方安装的导料斜板落下，而第一转轴位于粉碎箱内部分安装有粉碎桨，粉碎桨能够对落下的物料进行初步预粉碎，防止结块大颗粒的物料直接落在精细粉碎磨辊上，初步粉碎的物料通过第一导料斗落在两个精细粉碎磨辊之间进一步进行精细粉碎，粉碎后的高精度成品沿第二导料斗落入出料箱内安装的出料盒内，完成一批次的物料粉碎后，可利用出料盒底部安装的移动滑块沿导出滑轨移动，将成品物料导出，完成生产作业，此过程中实现了使进料机构与预粉碎机构共用一套驱动设备，从而降低了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的建造成本和使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的图1的A-A剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的图2的C处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的精细粉碎磨辊的立体图。

图中：

1、粉碎箱；2、进料斗；3、出料箱；4、移动滑块；5、出料盒；6、导出滑轨；7、第二导料斗；8、螺旋输料杆；9、精细粉碎磨辊；10、第一导料斗；11、粉碎桨；12、第一伺服电机；13、动力箱；14、第一转轴；15、输料箱；16、安装板；17、双向螺纹杆轴； 18、调节手轮；19、导向滑槽；20、导向滑板；21、电机盒；22、第二伺服电机；23、毛刷架；24、主动齿轮；25、第二转轴；26、从动齿轮；27、进料口；28、导料斜板；29、连接板；30、螺母；31、扫料刷。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，包括粉碎箱1和安装板16，两组安装板16内侧对称安装有精细粉碎磨辊9，安装板16一侧侧面安装有电机盒21，且电机盒21内安装有第二伺服电机22，并且第二伺服电机22输出端连接精细粉碎磨辊9，安装板16一侧侧面安装有导向滑板20，粉碎箱1内壁一侧开设有导向滑槽19，且导向滑槽19内卡嵌有导向滑板20，粉碎箱1内腔一侧安装有双向螺纹杆轴17，且双向螺纹杆轴17一端贯穿粉碎箱1侧壁连接有调节手轮18，安装板16另一侧侧面安装有连接板29，且连接板29 内安装有螺母30，并且螺母30与双向螺纹杆轴17相互啮合，起到了可改变两个精细粉碎磨辊9之间的间隙的作用，进而实现了对生产的成品精度的调节，扩大了装置的生产范围，实用性更强。

在一个实施例中，粉碎箱1顶部安装有动力箱13，且动力箱13中央安装有第一转轴14，并且第一转动顶端贯穿动力箱13顶面连接第一伺服电机12输出端，粉碎箱1两侧侧面对称安装有输料箱15，且输料箱15内腔安装有螺旋输料杆8，并且螺旋输料杆8顶端贯穿输料箱15顶面连接第二转轴25，第一转轴14上安装有主动齿轮24，第二转轴25上安装有从动齿轮26，且从动齿轮26与主动齿轮24相互啮合，起到了使进料机构与预粉碎机构共用一套驱动设备，从而降低了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的建造成本和使用成本的作用。

在一个实施例中，粉碎箱1两侧侧壁底端对称开设有进料口27，且进料口27连通输料箱15内腔，并且进料口27下方设有安装在粉碎箱1内壁上的导料斜板28，第一转轴14位于粉碎箱1内腔部分安装有粉碎桨11，且粉碎桨11处于两个导料斜板28中央下方，起到了将从进料口27导入的物料送至粉碎桨11进行预粉碎的作用。

在一个实施例中，两个安装板16之间固定安装有毛刷架23，且毛刷架23靠近精细粉碎磨辊9一侧安装有扫料刷31，起到了能够将附着在精细粉碎磨辊9上物料清扫下料，防止物料大量堵塞在精细粉碎磨辊9的缝隙上，影响一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的正常工作。

在一个实施例中，粉碎桨11与精细粉碎磨辊9之间设有焊接在粉碎箱1内壁上的第一导料斗10，起到了收集引导完成预粉碎的物料至两个的精细粉碎磨辊9之间进行进一步粉碎作用。

在一个实施例中，精细粉碎磨辊9下方设有焊接在粉碎箱1内壁上的第二导料斗7，且第二导料斗7底端贯穿粉碎箱1底面中央，起到了收集引导完成精细粉碎的成品产品进行出料的作用。

在一个实施例中，粉碎箱1底面安装有出料箱3，且出料箱3底面对称安装有导出滑轨6，并且导出滑轨6内卡嵌有移动滑块4，移动滑块4上固定连接有出料盒5，起到了便于工人将加工完成的成品产品进行出料的作用。

在一个实施例中，输料箱15内腔底端一侧连通有进料斗2，起到了向输料箱15内导入物料的作用。

工作原理：本实用新型设置有双向螺纹杆轴17，使用前，工人可转动调节手轮18带动双向螺纹杆轴17转动，因为两个精细粉碎磨辊9对称安装在两组安装板16之间，且两组安装板16一侧对称安装的连接板29内安装的螺母30与双向螺纹杆轴17相互啮合，并且两组安装板16另一侧对称安装的导向滑板20卡嵌在粉碎箱1内壁开设的导向滑槽19 内，所以当双向螺纹杆轴17转动时，两个连接板29带动两组安装板16沿导向滑槽19相对滑动，从而使安装在两组安装板16上的精细粉碎磨辊9相对移动，改变两个精细粉碎磨辊9之间的间隙，进而实现了对生产的成品精度的调节，扩大了装置的生产范围，实用性更强，工作时，启动安装在安装板16一侧的电机盒21内的第二伺服电机22带动精细粉碎磨辊9转动，即可对落入两个精细粉碎磨辊9之间的轻质碳酸钙成品原料进行粉碎，同时连接两个安装板16的毛刷架23一侧安装的扫料刷31能够将附着在精细粉碎磨辊9 上物料清扫下料，防止物料大量堵塞在精细粉碎磨辊9的缝隙上，影响一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的正常工作，另外本实用新型设置有动力箱13，使用时，启动安装在动力箱13顶面中央的第一伺服电机12带动第一转轴14转动，第一转轴14位于动力箱13 内部分安装的主动齿轮24与两侧对称安装的第二转轴25上安装的从动齿轮26相互啮合，所以第一转轴14能够带动第二转轴25转动，且第二转轴25连接输料箱15内安装的螺旋输料杆8，从而安装在输料箱15内的螺旋输料杆8能够随之转动，此时工人将轻质碳酸钙物料倒入与输料箱15内腔底端连通的进料斗2内，在旋转的螺旋输料杆8的推送下将物料输送至进料口27，并沿进料口27下方安装的导料斜板28落下，而第一转轴14位于粉碎箱1内部分安装有粉碎桨11，粉碎桨11能够对落下的物料进行初步预粉碎，防止结块大颗粒的物料直接落在精细粉碎磨辊9上，初步粉碎的物料通过第一导料斗10落在两个精细粉碎磨辊9之间进一步进行精细粉碎，粉碎后的高精度成品沿第二导料斗7落入出料箱3内安装的出料盒5内，完成一批次的物料粉碎后，可利用出料盒5底部安装的移动滑块4沿导出滑轨6移动，将成品物料导出，完成生产作业，此过程中实现了使进料机构与预粉碎机构共用一套驱动设备，从而降低了一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置的建造成本和使用成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，包括粉碎箱(1)和安装板(16)，其特征在于，两组所述安装板(16)内侧对称安装有精细粉碎磨辊(9)，所述安装板(16)一侧侧面安装有电机盒(21)，且电机盒(21)内安装有第二伺服电机(22)，并且第二伺服电机(22)输出端连接精细粉碎磨辊(9)，所述安装板(16)一侧侧面安装有导向滑板(20)，所述粉碎箱(1)内壁一侧开设有导向滑槽(19)，且导向滑槽(19)内卡嵌有导向滑板(20)，所述粉碎箱(1)内腔一侧安装有双向螺纹杆轴(17)，且双向螺纹杆轴(17)一端贯穿粉碎箱(1)侧壁连接有调节手轮(18)，所述安装板(16)另一侧侧面安装有连接板(29)，且连接板(29)内安装有螺母(30)，并且螺母(30)与双向螺纹杆轴(17)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)顶部安装有动力箱(13)，且动力箱(13)中央安装有第一转轴(14)，并且第一转动顶端贯穿动力箱(13)顶面连接第一伺服电机(12)输出端，所述粉碎箱(1)两侧侧面对称安装有输料箱(15)，且输料箱(15)内腔安装有螺旋输料杆(8)，并且螺旋输料杆(8)顶端贯穿输料箱(15)顶面连接第二转轴(25)，所述第一转轴(14)上安装有主动齿轮(24)，所述第二转轴(25)上安装有从动齿轮(26)，且从动齿轮(26)与主动齿轮(24)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)两侧侧壁底端对称开设有进料口(27)，且进料口(27)连通输料箱(15)内腔，并且进料口(27)下方设有安装在粉碎箱(1)内壁上的导料斜板(28)，所述第一转轴(14)位于粉碎箱(1)内腔部分安装有粉碎桨(11)，且粉碎桨(11)处于两个所述导料斜板(28)中央下方。

4.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，两个所述安装板(16)之间固定安装有毛刷架(23)，且毛刷架(23)靠近精细粉碎磨辊(9)一侧安装有扫料刷(31)。

5.根据权利要求3所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎桨(11)与精细粉碎磨辊(9)之间设有焊接在粉碎箱(1)内壁上的第一导料斗(10)。

6.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，所述精细粉碎磨辊(9)下方设有焊接在粉碎箱(1)内壁上的第二导料斗(7)，且第二导料斗(7)底端贯穿粉碎箱(1)底面中央。

7.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底面安装有出料箱(3)，且出料箱(3)底面对称安装有导出滑轨(6)，并且导出滑轨(6)内卡嵌有移动滑块(4)，所述移动滑块(4)上固定连接有出料盒(5)。

8.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙生产用成品粉碎装置，其特征在于，所述输料箱(15)内腔底端一侧连通有进料斗(2)。

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