CN216538364U - 一种升霜霉威水剂生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升霜霉威水剂生产系统，涉及到水剂生产设备领域，包括生产设备本体，生产设备本体的上表面设置有四组进料斗，四组进料斗呈圆周阵列分布，进料斗的上表面安装有送料管，且进料斗的内部设置有防堵机构，送料管的上表面安装有进料接管，进料接管的上表面安装有储料箱，进料接管与储料箱的表面设置有密封机构，储料箱的内部设置有控料机构。本实用新型通过设置防堵机构，在进料过程中，伸缩调节伸缩气缸，使得导通架沿着送料管的内壁上下滑动，避免原料对送料管造成堵塞，保证进料质量，完成进料后，同样伸缩调节伸缩气缸，通过导通架实现对送料管内壁凝结原料的清理，无需手动操作，省时省力，适合推广。

Description

一种升霜霉威水剂生产系统

技术领域

本实用新型涉及水剂生产设备领域，特别涉及一种升霜霉威水剂生产系统。

背景技术

霜霉威是一种内吸性杀菌剂，适用于叶面处理和土壤处理、种子处理，对藻状菌的真菌有效，例如，丝囊霉、盘梗霉、霜霉、疫霉、假霜霉、腐霉等真蓖所致病害均有防治作用，对植物有刺激生长作用。

升霜霉威水剂在生产时，通常采用人工将各种原料通过进料口放入生产设备内，操作复杂，不能够快速将多种不同的原料放入设备内，进料速度较慢，继而影响实际的生产效率，同时在进料过程中，原料容易对进料口造成堵塞，需要人工对凝结的原料进行清理，继而影响了进料的速度，使用效果较差，因此，发明一种升霜霉威水剂生产系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升霜霉威水剂生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升霜霉威水剂生产系统，包括生产设备本体，所述生产设备本体的上表面设置有四组进料斗，四组所述进料斗呈圆周阵列分布，所述进料斗的上表面安装有送料管，且进料斗的内部设置有防堵机构，所述送料管的上表面安装有进料接管，所述进料接管的上表面安装有储料箱，所述进料接管与储料箱的表面设置有密封机构，所述储料箱的内部设置有控料机构。

优选的，所述生产设备本体的上端开设有四组进料口，四组所述进料斗设置在进料口的内部，且进料斗的内侧面固定有支撑杆，且支撑杆固定在生产设备本体的上表面中端。

优选的，所述防堵机构包括支架与伸缩气缸，所述支架固定在进料斗的内壁下端，且支架的内部中端开设安装槽，所述伸缩气缸螺接固定在安装槽的内部。

优选的，所述防堵机构还包括导通架，所述伸缩气缸的输出端朝上设置，所述导通架固定在伸缩气缸的输出端上表面，且导通架滑动连接在送料管的内部，所述送料管的表面安装有流量监测计。

优选的，所述密封机构包括下封板、上封板以及定位板，所述下封板固定在进料接管的外侧面上端，所述上封板固定在储料箱的外侧面下端，所述定位板固定在上封板的下表面，所述下封板的上表面开设有定位槽，所述定位板与定位槽的内壁相抵。

优选的，所述控料机构包括驱动电机、驱动杆以及上出料盘，所述驱动电机螺接安装在储料箱的上内壁中端，所述驱动杆通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，且驱动杆的下表面安装在上出料盘的上表面中端。

优选的，所述控料机构还包括下出料盘与出料孔，所述下出料盘固定在储料箱的内壁，所述上出料盘转动连接在下出料盘的上表面，所述上出料盘与下出料盘的内部均开设有四个出料孔，四个所述出料孔呈圆周阵列分布且上下对应设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置流量监测计、密封机构和控料机构，进料时调节驱动电机使上出料盘旋转，使上出料盘与下出料盘上的出料孔上下对应，此时储料箱内的原料通过出料孔流出，通过进料接管、送料管与进料斗进入生产设备本体的内部，实现自动进料，通过设置多个进料斗，快速进入多种不同的原料，进料效率高，通过流量监测计对流量进行监测，流量达到一定数值后，驱动电机带动上出料盘旋转，使得上出料盘与下出料盘上的出料孔不对应，即可停止进料；

2、通过设置防堵机构，在进料过程中，伸缩调节伸缩气缸，使得导通架沿着送料管的内壁上下滑动，避免原料对送料管造成堵塞，保证进料质量，完成进料后，同样伸缩调节伸缩气缸，通过导通架实现对送料管内壁凝结原料的清理，无需手动操作，省时省力，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型防堵机构与控料机构处正剖视图。

图中：1、生产设备本体；2、进料斗；3、送料管；4、防堵机构；401、支架；402、伸缩气缸；403、导通架；5、流量监测计；6、进料接管；7、储料箱；8、密封机构；801、下封板；802、上封板；803、定位板；9、控料机构；901、驱动电机；902、驱动杆；903、上出料盘；904、下出料盘；905、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种升霜霉威水剂生产系统，包括生产设备本体1，生产设备本体1的上表面设置有四组进料斗2，四组进料斗2呈圆周阵列分布，进料斗2的上表面安装有送料管3，且进料斗2的内部设置有防堵机构4，送料管3的上表面安装有进料接管6，进料接管6的上表面安装有储料箱7，进料接管6与储料箱7的表面设置有密封机构8，储料箱7的内部设置有控料机构9。

生产设备本体1的上端开设有四组进料口，四组进料斗2设置在进料口的内部，且进料斗2的内侧面固定有支撑杆，且支撑杆固定在生产设备本体1的上表面中端，通过设置多个进料斗2，实现多种不同原料同时进入生产设备本体1的内部，提高了进料效率。

防堵机构4包括支架401与伸缩气缸402，支架401固定在进料斗2的内壁下端，且支架401的内部中端开设安装槽，伸缩气缸402螺接固定在安装槽的内部，进料过程中，循环伸缩调节伸缩气缸402，使得导通架403沿着送料管3的内壁滑动，避免原料在送料管3的内部发生堵塞，保证进料质量。

防堵机构4还包括导通架403，伸缩气缸402的输出端朝上设置，导通架403固定在伸缩气缸402的输出端上表面，且导通架403滑动连接在送料管3的内部，送料管3的表面安装有流量监测计5，完成进料后，伸缩调节伸缩气缸402使导通架403对送料管3内壁凝结的原料进行清理，不需要人工后续手动处理，省时省力。

密封机构8包括下封板801、上封板802以及定位板803，下封板801固定在进料接管6的外侧面上端，上封板802固定在储料箱7的外侧面下端，定位板803固定在上封板802的下表面，下封板801的上表面开设有定位槽，定位板803与定位槽的内壁相抵，通过定位板803与定位槽将下封板801与上封板802拼接在一起，实现对进料接管6与储料箱7的密封保护，避免原料出现泄露。

控料机构9包括驱动电机901、驱动杆902以及上出料盘903，驱动电机901螺接安装在储料箱7的上内壁中端，驱动杆902通过联轴器与驱动电机901的动力输出端传动连接，且驱动杆902的下表面安装在上出料盘903的上表面中端，进料时，调节驱动电机901使上出料盘903旋转，使得上出料盘903与下出料盘904上的出料孔905上下对应，此时储料箱7内的原料通过出料孔905排出，通过进料接管6、送料管3与进料斗2进入生产设备本体1内，实现自动进料。

控料机构9还包括下出料盘904与出料孔905，下出料盘904固定在储料箱7的内壁，上出料盘903转动连接在下出料盘904的上表面，上出料盘903与下出料盘904的内部均开设有四个出料孔905，四个出料孔905呈圆周阵列分布且上下对应设置，完成进料后，调节驱动电机901使上出料盘903旋转，使得上出料盘903与下出料盘904上的出料孔905不对应，此时即可停止进料。

工作原理：该装置使用时，向储料箱7的内部装填不同的生产原料，生产前，根据实际需求，调节驱动电机901使驱动杆902旋转，继而使上出料盘903与下出料盘904内的多个出料孔905上下对应，此时储料箱7内的生产原料通过流量监测计5进入送料管3内，最终通过进料斗2进入生产设备本体1的内部，实现自动进料，多种生产原料通过不同的进料斗2快速进入生产设备本体1内，提高了进料效率，继而提高了生产效率，通过流量监测计5实现对进入生产设备本体1内的原料进行计量，当进入生产设备本体1内的原料达到指定数值后，驱动电机901驱动驱动杆902旋转，使得上出料盘903与下出料盘904上的出料孔905不相对应，停止进料，实现定量进料，保证升霜霉威水剂实际生产加工的质量，进料过程中，通过调节伸缩气缸402，使得导通架403沿着送料管3的内壁上下滑动，避免送料管3堵塞，保证进料质量，完成进料后继续调节伸缩气缸402，通过导通架403清除送料管3内壁凝结的原料，进料效率高，适合推广。

Claims (7)

1.一种升霜霉威水剂生产系统，包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述生产设备本体(1)的上表面设置有四组进料斗(2)，四组所述进料斗(2)呈圆周阵列分布，所述进料斗(2)的上表面安装有送料管(3)，且进料斗(2)的内部设置有防堵机构(4)，所述送料管(3)的上表面安装有进料接管(6)，所述进料接管(6)的上表面安装有储料箱(7)，所述进料接管(6)与储料箱(7)的表面设置有密封机构(8)，所述储料箱(7)的内部设置有控料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种升霜霉威水剂生产系统，其特征在于：所述生产设备本体(1)的上端开设有四组进料口，四组所述进料斗(2)设置在进料口的内部，且进料斗(2)的内侧面固定有支撑杆，且支撑杆固定在生产设备本体(1)的上表面中端。

3.根据权利要求1所述的一种升霜霉威水剂生产系统，其特征在于：所述防堵机构(4)包括支架(401)与伸缩气缸(402)，所述支架(401)固定在进料斗(2)的内壁下端，且支架(401)的内部中端开设安装槽，所述伸缩气缸(402)螺接固定在安装槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种升霜霉威水剂生产系统，其特征在于：所述防堵机构(4)还包括导通架(403)，所述伸缩气缸(402)的输出端朝上设置，所述导通架(403)固定在伸缩气缸(402)的输出端上表面，且导通架(403)滑动连接在送料管(3)的内部，所述送料管(3)的表面安装有流量监测计(5)。

5.根据权利要求1所述的一种升霜霉威水剂生产系统，其特征在于：所述密封机构(8)包括下封板(801)、上封板(802)以及定位板(803)，所述下封板(801)固定在进料接管(6)的外侧面上端，所述上封板(802)固定在储料箱(7)的外侧面下端，所述定位板(803)固定在上封板(802)的下表面，所述下封板(801)的上表面开设有定位槽，所述定位板(803)与定位槽的内壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种升霜霉威水剂生产系统，其特征在于：所述控料机构(9)包括驱动电机(901)、驱动杆(902)以及上出料盘(903)，所述驱动电机(901)螺接安装在储料箱(7)的上内壁中端，所述驱动杆(902)通过联轴器与驱动电机(901)的动力输出端传动连接，且驱动杆(902)的下表面安装在上出料盘(903)的上表面中端。

7.根据权利要求6所述的一种升霜霉威水剂生产系统，其特征在于：所述控料机构(9)还包括下出料盘(904)与出料孔(905)，所述下出料盘(904)固定在储料箱(7)的内壁，所述上出料盘(903)转动连接在下出料盘(904)的上表面，所述上出料盘(903)与下出料盘(904)的内部均开设有四个出料孔(905)，四个所述出料孔(905)呈圆周阵列分布且上下对应设置。

Images