CN216537979U - 一种长效抗老化集装袋的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长效抗老化集装袋的制备装置,包括制备筒,所述制备筒上固定安装有进料管,所述制备筒内通过伺服电机转动安装有转杆,所述转杆上通过多个固定环固定安装有多个搅拌杆,所述制备筒内转动安装有转辊,且转辊上通过丝杆与滚珠螺母的配合安装有升降环,且升降环上固定安装有刮环,所述转辊与转杆之间安装有传动机构,所述制备筒内通过滑动机构安装有挤压板,且挤压板与制备筒之间固定安装有拉杆,所述制备筒内安装有出料机构。优点在于:既可对原料进行快速均匀的混合搅拌,又可将附着在制备筒内壁上的原料刮除,不会造成浪费,且可加快原料出料的速度,整体制备效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装袋制备的技术领域,尤其涉及一种长效抗老化集装袋的制备装置。
背景技术
长效抗老化集装袋是一种适用于装运大宗散状粉粒状物料的柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,集装袋在进行制作时通常需在制备装置内完成原料的混合与制备搅拌工作;
现有制备装置在对原料进行混合搅拌时,搅拌时会导致原料附着在装置的内壁上,不仅清理较为麻烦,且附着在内壁上的原料无法利用,较为浪费,现有制备装置在搅拌后原料的出料也较为缓慢,所需时间较长,具有一定的局限性,因此亟需设计一种长效抗老化集装袋的制备装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种长效抗老化集装袋的制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种长效抗老化集装袋的制备装置,包括制备筒,所述制备筒上固定安装有进料管,所述制备筒内通过伺服电机转动安装有转杆,所述转杆上通过多个固定环固定安装有多个搅拌杆,所述制备筒内转动安装有转辊,且转辊上通过丝杆与滚珠螺母的配合安装有升降环,且升降环上固定安装有刮环,所述转辊与转杆之间安装有传动机构,所述制备筒内通过滑动机构安装有挤压板,且挤压板与制备筒之间固定安装有拉杆,所述制备筒内安装有出料机构。
在上述的一种长效抗老化集装袋的制备装置中,所述传动机构包括固定安装在转杆上的主动轮,所述转辊上固定安装有从动轮,且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带。
在上述的一种长效抗老化集装袋的制备装置中,所述滑动机构包括固定安装在挤压板上的梯形卡杆,所述制备筒内开设有梯形卡槽,且梯形卡杆卡合安装在梯形卡槽内。
在上述的一种长效抗老化集装袋的制备装置中,所述出料机构包括固定安装在制备筒内的隔板,且隔板位于伺服电机与挤压板之间,所述挤压板上固定安装有多个单向滤管,所述制备筒上固定安装有多个出料管,且多个出料管均位于隔板与挤压板之间。
在上述的一种长效抗老化集装袋的制备装置中,每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔,所述拉杆的外端上固定安装有塑胶球。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1:通过设置伺服电机与搅拌杆,制备集装袋的原料通过进料管进入制备筒内,此时伺服电机即会启动带动转杆与其上的多个搅拌杆转动,搅拌杆转动即会对原料进行充分均匀的混合搅拌。
2:通过设置传动机构,伺服电机转动会带动转杆转动,转杆转动会带动其上的主动轮转动,从而会在传动带与从动轮的配合作用下带动转辊与丝杆转动,采用单电机即可完成双向传动驱动,较为方便。
3:通过设置升降环与刮环,丝杆转动时会在其上滚珠螺母的配合作用下带动升降环在制备筒内上下往复移动,升降环移动时即会使其上的刮环在制备筒的内壁上反复刮擦,即可将附着在制备筒内壁上的原料刮除。
4:通过设置挤压板与单向滤管,搅拌混合后的原料会通过挤压板内的单向滤管落至隔板上,此时操作人员即可握住拉杆带动挤压板下降挤压隔板上的原料,即可将原料快速的从出料管中压出。
综上所述,本实用新型既可对原料进行快速均匀的混合搅拌,又可将附着在制备筒内壁上的原料刮除,不会造成浪费,且可加快原料出料的速度,整体制备效率更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型提出的一种长效抗老化集装袋的制备装置的结构示意图;
图2为图1中制备筒与其内部结构的剖视图;
图3为图1中制备筒的内部结构示意详图;
图4为图3中伺服电机、升降环与二者之间部分连接结构的放大图。
图中:1制备筒、2进料管、3出料管、4拉杆、5伺服电机、6隔板、7挤压板、8转杆、9搅拌杆、10升降环、11转辊、12丝杆、13单向滤管、14传动带、15刮环、16滚珠螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种长效抗老化集装袋的制备装置,包括制备筒1,制备筒1上固定安装有进料管2,制备筒1内通过伺服电机5转动安装有转杆8,转杆8上通过多个固定环固定安装有多个搅拌杆9,制备筒1内转动安装有转辊11,且转辊11上通过丝杆12与滚珠螺母16的配合安装有升降环10,且升降环10上固定安装有刮环15,转辊11与转杆8之间安装有传动机构,制备筒1内通过滑动机构安装有挤压板7,且挤压板7与制备筒1之间固定安装有拉杆4,制备筒1内安装有出料机构;
上述值得注意的有以下几点:
1、制备集装袋的原料通过进料管2进入制备筒1内,此时伺服电机5即会启动带动转杆8与其上的多个搅拌杆9转动,搅拌杆9转动即会对原料进行充分均匀的混合搅拌。
2、每个搅拌杆9上均开设有多个搅拌孔,搅拌孔可增加搅拌杆9与原料之间的接触范围与面积,从而可使搅拌混合的更为彻底。
3、传动机构包括固定安装在转杆8上的主动轮,转辊11上固定安装有从动轮,且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带14,伺服电机5转动会带动转杆8转动,转杆8转动会带动其上的主动轮转动,从而会在传动带14与从动轮的配合作用下带动转辊11与丝杆12转动,采用单电机即可完成双向传动驱动,较为方便。
4、丝杆12转动时会在其上滚珠螺母16的配合作用下带动升降环10在制备筒1内上下往复移动,升降环10移动时即会使其上的刮环15在制备筒1的内壁上反复刮擦,即可将附着在制备筒1内壁上的原料刮除。
5、滑动机构包括固定安装在挤压板7上的梯形卡杆,制备筒1内开设有梯形卡槽,且梯形卡杆卡合安装在梯形卡槽内,滑动机构用于使挤压板7只可在制备筒1内上下滑动,而不会与制备筒1之间发生偏移与分离。
6、出料机构包括固定安装在制备筒1内的隔板6,且隔板6位于伺服电机5与挤压板7之间,挤压板7上固定安装有多个单向滤管13,制备筒1上固定安装有多个出料管3,且多个出料管3均位于隔板6与挤压板7之间,拉杆4的外端上固定安装有塑胶球,搅拌混合后的原料会通过挤压板7内的单向滤管13落至隔板6上,此时操作人员即可握住拉杆4上的塑胶球来带动挤压板7下降并挤压隔板6上的原料,即可将原料快速的从出料管3中压出,可加快原料的出料速度。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种长效抗老化集装袋的制备装置,包括制备筒(1),其特征在于,所述制备筒(1)上固定安装有进料管(2),所述制备筒(1)内通过伺服电机(5)转动安装有转杆(8),所述转杆(8)上通过多个固定环固定安装有多个搅拌杆(9),所述制备筒(1)内转动安装有转辊(11),且转辊(11)上通过丝杆(12)与滚珠螺母(16)的配合安装有升降环(10),且升降环(10)上固定安装有刮环(15),所述转辊(11)与转杆(8)之间安装有传动机构,所述制备筒(1)内通过滑动机构安装有挤压板(7),且挤压板(7)与制备筒(1)之间固定安装有拉杆(4),所述制备筒(1)内安装有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种长效抗老化集装袋的制备装置,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在转杆(8)上的主动轮,所述转辊(11)上固定安装有从动轮,且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种长效抗老化集装袋的制备装置,其特征在于,所述滑动机构包括固定安装在挤压板(7)上的梯形卡杆,所述制备筒(1)内开设有梯形卡槽,且梯形卡杆卡合安装在梯形卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种长效抗老化集装袋的制备装置,其特征在于,所述出料机构包括固定安装在制备筒(1)内的隔板(6),且隔板(6)位于伺服电机(5)与挤压板(7)之间,所述挤压板(7)上固定安装有多个单向滤管(13),所述制备筒(1)上固定安装有多个出料管(3),且多个出料管(3)均位于隔板(6)与挤压板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种长效抗老化集装袋的制备装置,其特征在于,每个所述搅拌杆(9)上均开设有多个搅拌孔,所述拉杆(4)的外端上固定安装有塑胶球。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115055326A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-09-16 | 江苏金旺新材料科技有限公司 | 一种基于石墨复合材料加工抗冲击胶带的设备及方法 |
| CN118002000A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 沈阳红药精诚药业有限公司 | 红药气雾剂生产用混合装置 |
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