CN216526156U - 一种自动化pcba板检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCBA板技术领域，具体为一种自动化PCBA板检测设备，包括：工作台，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有控制面板，所述工作台的顶端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设置有第一往复丝杆本体，所述第一往复丝杆本体的一端设置有第一电机；支撑底座，所述支撑底座安装在第一电机的底端。本实用新型通过活动架的设计连接第一往复丝杆本体和第二往复丝杆本体的表面，从而能够跟随第一往复丝杆本体和第二往复丝杆本体一起做往复运动，体现了运动的往复性和自动化，继而通过滑动安装架和放置箱的设计能够稳定的放置PCBA板，继而能够稳定的将PCBA板运输到检测装置处进行检测。

Description

一种自动化PCBA板检测设备

技术领域

本实用新型涉及PCBA板技术领域，具体为一种自动化PCBA板检测设备。

背景技术

印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。

以往在对PCBA板进行检测时，通常需要人工来将PCBA板进行运输到检测装置处进行检测，在运输过程中人工容易将PCBA板进行摔坏，运输时的效果较差，自动化的效果有待提高，且在运输时对PCBA板的限位和固定也起到一定的重要性，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化PCBA板检测设备，以解决上述背景技术中提出的在运输过程中人工容易将PCBA板进行摔坏，运输时的效果较差，自动化的效果有待提高，且在运输时对PCBA板的限位和固定也起到一定的重要性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化PCBA板检测设备，包括：

工作台，所述工作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有控制面板，所述工作台的顶端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设置有第一往复丝杆本体，所述第一往复丝杆本体的一端设置有第一电机；

支撑底座，所述支撑底座安装在第一电机的底端，所述第一往复丝杆本体的一端设置有第二支撑架，所述第一往复丝杆本体的表面设置有活动架，所述活动架的内侧壁设置有第二往复丝杆本体，所述第二往复丝杆本体的一端设置有第二电机。

优选的，所述活动架的两侧均固定安装有滑动安装架，所述滑动安装架的顶端固定连接有放置箱。

优选的，所述放置箱的一侧开设有第一凹槽，所述放置箱的另一侧开设有第二凹槽。

优选的，所述滑动安装架的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离稳定板的一端固定连接有夹持块，所述电动推杆与第一凹槽之间相互适配。

优选的，所述放置箱的表面固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有电动伸缩杆，所述滑动安装架的表面固定连接有滑动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动化PCBA板检测设备，通过设置的第一支撑架、第一往复丝杆本体、第一电机、支撑底座、第二支撑架、活动架、第二往复丝杆本体、第二电机、滑动安装架和放置箱，在使用时，首先通过控制面板能够将第一电机和第二电机进行打开，继而打开第一电机和第二电机后，通过第一支撑架和第二支撑架能够为第一往复丝杆本体提供一定的支撑力，保证了一定的稳定性，继而通过活动架的设计连接第一往复丝杆本体和第二往复丝杆本体的表面，从而能够跟随第一往复丝杆本体和第二往复丝杆本体一起做往复运动，体现了运动的往复性和自动化，继而通过滑动安装架和放置箱的设计能够稳定的放置PCBA板，继而能够稳定的将PCBA板运输到检测装置处进行检测，体现了设计的实用性。

2、该自动化PCBA板检测设备，通过设置的第二凹槽、稳定板、电动推杆、夹持块、固定块、连接块、连接柱、电动伸缩杆和滑动板，在使用时，通过将PCBA板放置到放置箱的内部，继而通过控制面板能够启动电动伸缩杆，通过固定块、连接块和连接柱为电动伸缩杆提供一定的支撑力，继而通过两组电动伸缩杆向下移动抵触到PCBA板的表面将其进行固定，当通过第一往复丝杆本体和第二往复丝杆本体的运输后，当到达指定位置后，通过将电动伸缩杆进行一定的升起，继而通过夹持块将PCBA板进行夹持，然后通过电动推杆向前推动，继而通过第二凹槽推动到滑动板的内部进行滑动，从而滑动到检测装置处进行检测，提高了在运输时的稳定性，保证了PCBA板的质量，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型第一往复丝杆本体和第二往复丝杆本体结构的立体示意图；

图3为本实用新型滑动安装架和放置箱结构的立体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、控制面板；4、第一支撑架；5、第一往复丝杆本体；6、第一电机；7、支撑底座；8、第二支撑架；9、活动架；10、第二往复丝杆本体；11、第二电机；12、滑动安装架；13、放置箱；14、第一凹槽；15、第二凹槽；16、稳定板；17、电动推杆；18、夹持块；19、固定块；20、连接块；21、连接柱；22、电动伸缩杆；23、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种自动化PCBA板检测设备，本申请中使用的控制面板3、第一往复丝杆本体5、第一电机6、第二往复丝杆本体10、第二电机11、电动推杆17和电动伸缩杆22均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板3的输出端通过导线与第一往复丝杆本体5、第一电机6、第二往复丝杆本体10、第二电机11、电动推杆17和电动伸缩杆22的输入端电连接，包括：

工作台1，工作台1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧设置有控制面板3，工作台1的顶端固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的内部设置有第一往复丝杆本体5，第一往复丝杆本体5的一端设置有第一电机6；

支撑底座7，支撑底座7安装在第一电机6的底端，第一往复丝杆本体5的一端设置有第二支撑架8，第一往复丝杆本体5的表面设置有活动架9，通过控制面板3能够将第一电机6和第二电机11进行打开，继而打开第一电机6和第二电机11后，通过第一支撑架4和第二支撑架8能够为第一往复丝杆本体5提供一定的支撑力，保证了一定的稳定性，活动架9的两侧均固定安装有滑动安装架12，滑动安装架12的顶端固定连接有稳定板16，稳定板16的一侧固定连接有电动推杆17，电动推杆17远离稳定板16的一端固定连接有夹持块18，电动推杆17与第一凹槽14之间相互适配，滑动安装架12的顶端固定连接有放置箱13，通过活动架9的设计连接第一往复丝杆本体5和第二往复丝杆本体10的表面，从而能够跟随第一往复丝杆本体5和第二往复丝杆本体10一起做往复运动，体现了运动的往复性和自动化，继而通过滑动安装架12和放置箱13的设计能够稳定的放置PCBA板，继而能够稳定的将PCBA板运输到检测装置处进行检测，放置箱13的表面固定连接有固定块19，固定块19的顶端固定连接有连接块20，连接块20的顶端固定连接有连接柱21，连接柱21的底端固定连接有电动伸缩杆22，滑动安装架12的表面固定连接有滑动板23，通过控制面板3能够启动电动伸缩杆22，通过固定块19、连接块20和连接柱21为电动伸缩杆22提供一定的支撑力，继而通过两组电动伸缩杆22向下移动抵触到PCBA板的表面将其进行固定，当通过第一往复丝杆本体5和第二往复丝杆本体10的运输后，当到达指定位置后，通过将电动伸缩杆22进行一定的升起，继而通过夹持块18将PCBA板进行夹持，然后通过电动推杆17向前推动，继而通过第二凹槽15推动到滑动板23的内部进行滑动，从而滑动到检测装置处进行检测，提高了在运输时的稳定性，保证了PCBA板的质量，放置箱13的一侧开设有第一凹槽14，放置箱13的另一侧开设有第二凹槽15，活动架9的内侧壁设置有第二往复丝杆本体10，第二往复丝杆本体10的一端设置有第二电机11。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，

从而为本装置提供电力支持，在使用时，通过将PCBA板放置到放置箱13的内部，继而通过控制面板3能够启动电动伸缩杆22，通过固定块19、连接块20和连接柱21为电动伸缩杆22提供一定的支撑力，继而通过两组电动伸缩杆22向下移动抵触到PCBA板的表面将其进行固定，首先通过控制面板3能够将第一电机6和第二电机11进行打开，继而打开第一电机6和第二电机11后，通过第一支撑架4和第二支撑架8能够为第一往复丝杆本体5提供一定的支撑力，继而通过活动架9的设计连接第一往复丝杆本体5和第二往复丝杆本体10的表面，从而能够跟随第一往复丝杆本体5和第二往复丝杆本体10一起做往复运动，继而通过滑动安装架12和放置箱13的设计能够稳定的放置PCBA板，当通过第一往复丝杆本体5和第二往复丝杆本体10的运输后，当到达指定位置后，通过将电动伸缩杆22进行一定的升起，继而通过夹持块18将PCBA板进行夹持，然后通过电动推杆17向前推动，继而通过第二凹槽15推动到滑动板23的内部进行滑动，继而能够稳定的将PCBA板运输到检测装置处进行检测，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化PCBA板检测设备，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的一侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧设置有控制面板（3），所述工作台（1）的顶端固定连接有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）的内部设置有第一往复丝杆本体（5），所述第一往复丝杆本体（5）的一端设置有第一电机（6）；

支撑底座（7），所述支撑底座（7）安装在第一电机（6）的底端，所述第一往复丝杆本体（5）的一端设置有第二支撑架（8），所述第一往复丝杆本体（5）的表面设置有活动架（9），所述活动架（9）的内侧壁设置有第二往复丝杆本体（10），所述第二往复丝杆本体（10）的一端设置有第二电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化PCBA板检测设备，其特征在于：所述活动架（9）的两侧均固定安装有滑动安装架（12），所述滑动安装架（12）的顶端固定连接有放置箱（13）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化PCBA板检测设备，其特征在于：所述放置箱（13）的一侧开设有第一凹槽（14），所述放置箱（13）的另一侧开设有第二凹槽（15）。

4.根据权利要求2所述的一种自动化PCBA板检测设备，其特征在于：所述滑动安装架（12）的顶端固定连接有稳定板（16），所述稳定板（16）的一侧固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）远离稳定板（16）的一端固定连接有夹持块（18），所述电动推杆（17）与第一凹槽（14）之间相互适配。

5.根据权利要求2所述的一种自动化PCBA板检测设备，其特征在于：所述放置箱（13）的表面固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的顶端固定连接有连接块（20）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化PCBA板检测设备，其特征在于：所述连接块（20）的顶端固定连接有连接柱（21），所述连接柱（21）的底端固定连接有电动伸缩杆（22），所述滑动安装架（12）的表面固定连接有滑动板（23）。