CN216524730U - 塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，包括工作台、机架、控制仪、电机和由电机驱动的第一升降机构；所述电机与控制仪连接；所述第一升降机构为线性模组，所述第一升降机构包括第一丝杆、导轨和第一滑块，所述第一滑块螺纹套接于第一丝杆，且，所述第一滑块可滑动式设置于导轨；所述第一滑块上连接有压块；以及，所述机架上设置有第二升降机构，所述第二升降机构包括手柄、第二丝杆、连接块；所述手柄与第二丝杆连接；所述连接块螺纹套接于第二丝杆；所述连接块与第一升降机构连接，使得：转动手柄时，第二丝杆同步转动，第二丝杆带动连接块进行升降活动，连接块带动第一升降机构进行升降活动。

Description

塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机

技术领域

本实用新型涉及塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机领域技术，尤其是指一种塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机。

背景技术

根据中华人民共和国住房和城乡建设部于2020年1月13日发布且于2020年8月1日起实施的CJ/T280-2020《塑料垃圾桶通用技术条件》，原《塑料垃圾桶通用技术条件》（CJ/T280-2008）同时废止。CJ/T280-2020对不同容积塑料垃圾桶做了详细的分类，并且，增加了不同容积塑料垃圾桶的结构、要求、试验方法、试验记录表等相关内容。

目前，市面上的塑料垃圾桶设计有不同的容积，以满足不同领域用途。对于不同容积的塑料垃圾桶，CJ/T280-2020《塑料垃圾桶通用技术条件》也有相应不同的新标准要求。不同容积塑料垃圾桶的脚踏高度不尽相同，市场上还没有针对不同容积的塑料垃圾桶的塑料垃圾桶的踏板进行可靠性试验的标准设备。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其采用第一升降机构、第二升降机构的设置，以满足不同容积的塑料垃圾桶的踏板不同高度的需求，提升了塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机的通用性；其结构简单、操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，包括工作台、机架、控制仪、电机和由电机驱动的第一升降机构；所述电机与控制仪连接；所述第一升降机构为线性模组，所述第一升降机构包括第一丝杆、导轨和第一滑块，所述第一滑块螺纹套接于第一丝杆，且，所述第一滑块可滑动式设置于导轨，电机驱动第一丝杆时，第一滑块在导轨上进行线性可升降活动；所述第一滑块上连接有压块；

以及，所述机架上设置有第二升降机构，所述第二升降机构包括手柄、第二丝杆、连接块；所述手柄与第二丝杆连接；所述连接块螺纹套接于第二丝杆；所述连接块与第一升降机构连接，使得：手柄转动时，第二丝杆同步转动，第二丝杆带动连接块进行升降活动，连接块带动第一升降机构进行升降活动。

作为一种优选方案，所述第一滑块的前端设置有凸块，所述凸块卡设于压块的凹槽内，并且，所述压块通过螺丝固定连接于第一滑块前端。

作为一种优选方案，所述连接块与第一升降机构之间还设置有调节板，所述连接块、第一升降机构分别与调节板连接。

作为一种优选方案，所述机架上装设有滑轨，所述滑轨上装设有沿滑轨可滑动式设置的第二滑块，所述第二滑块与调节板连接。

作为一种优选方案，所述控制仪设置有PLC触摸屏。

作为一种优选方案，所述工作台上还设置有塑料垃圾桶放置位，所述塑料垃圾桶放置位设置于第一升降机构旁侧；所述塑料垃圾桶放置位周侧设置有若干固定件，所述固定件设置有夹持部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，主要是塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机采用第一升降机构，第一升降机构的滑块与压块连接配合，模拟人对塑料垃圾桶的踏板进行多次重复的踩踏试验；通过第二升降机构的连接块与第一升降机构连接，并通过第二升降机构的手柄、丝杆的配合，使得：第二升降机构通过手柄对第一升降机构的高度进行调节，以满足不同容积的塑料垃圾桶的踏板不同高度的需求，提升了塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机的通用性，降低对不同容积的塑料垃圾桶的试验成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体图；

图2是本实用新型之实施例的另一立体图；

图3是本实用新型之实施例的第一升降机构的立体图；

图4是本实用新型之实施例的第一升降机构的截面图；

图5是本实用新型之实施例的局部立体图；

图6是本实用新型之实施例的第二升降机构的立体图；

图7是本实用新型之实施例的第二升降机构的分解立体图。

附图标识说明：

10、工作台 11、固定件

20、机架 30、控制仪

40、电机 50、第一升降机构

51、导轨 52、第一滑块

521、凸块 53、压块

531、凹槽 54、第一丝杆

60、第二升降机构 61、手柄

62、第二丝杆 63、滑轨

64、第二滑块 65、调节板

66、连接块 67、限位块

68、支撑块 70、塑料垃圾桶

71、踏板。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，包括工作台10、机架20、控制仪30、电机40和由电机40驱动的第一升降机构50；所述电机40与控制仪30连接。所述第一升降机构50为线性模组，所述第一升降机构50包括导轨51和第一滑块52，所述导轨51穿设于第一滑块52的通腔，使得：第一滑块52可在导轨51上进行线性升降活动。所述第一滑块52上连接有压块53；使用时，所述压块53的另一端连接于塑料垃圾桶70的踏板71，用于对塑料垃圾桶70的踏板71进行踩踏模拟试验。

优选地，所述控制仪30设置有PLC触摸屏，按照CJ/T280-2020中塑料垃圾桶的踏板可靠性试验的要求：容积不大于60L的塑料垃圾桶，重复循环3000次，试验过程中每500次循环暂停5分钟；其余容积的塑料垃圾桶试验重复循环10000次。所述控制仪30对试验重复次数进行控制、显示；并记录、存储塑料垃圾桶70的踏板71可靠性试验记录表的相关内容。

所述电机40立式装设于第一升降机构50的上端，并通过螺丝固定连接于第一升降机构50。优选地，所述压块53为L型结构，并且，所述压块53分别通过螺丝固定连接于第一滑块52、塑料垃圾桶70的踏板71。所述第一滑块52的前端设置有凸块521，所述凸块521卡设于压块53的凹槽531内，并且，所述压块53通过螺丝固定连接于第一滑块52前端。所述第一滑块52后端伸入第一升降机构50内，所述第一升降机构50内的第一丝杆54贯穿第一滑块52后端的第一内螺纹通孔。电机40驱动第一升降机构50内的第一丝杆54进行转动，第一丝杆54带动第一滑块52在导轨51上进行升降活动，同时，第一滑块52联动压块53进行升降活动。

所述第一升降机构50与机架20之间还设置有第二升降机构60。所述第二升降机构60可自动调整第一升降机构50的高度，以满足不同容积尺寸塑料垃圾桶70的踏板71不同高度需求，提升塑料垃圾桶70脚踏翻盖耐久性试验机的兼容性。所述第二升降机构60包括手柄61、第二丝杆62、滑轨63、第二滑块64、调节板65。所述滑轨63安装于机架20上，优选地，所述滑轨63通过螺丝固定连接于机架20上。所述第二滑块64可滑动式设置于滑轨63上，所述第二滑块64连接于调节板65。优选地，所述机架20上垂直设置有两个滑轨63，每个滑轨63上分别设置有两个第二滑块64，第二滑块64分别通过螺丝与调节板65实现固定连接。

所述调节板65连接于前述的第一升降机构50。所述调节板65上还连接有连接块66。优选地，所述连接块66通过螺丝固定连接于调节板65上。所述连接块66具有第二内螺纹通孔，所述连接块66通过第二内螺纹通孔可活动连接于第二丝杆62。电机40驱动第二丝杆62进行转动，带动连接块66进行线性升降活动，连接块66带动调节板65进行线性升降活动。所述机架20上设置有限位块67、支撑块68，所述限位块67上设置有贯穿的限位孔，所述支撑块68上设置有凹腔，所述第二丝杆62贯穿限位孔，所述支撑块68设置于第二丝杆62的下端部，并且，所述凹腔抵于第二丝杆62的下端部。并且，所述限位孔与凹腔的中心为同一直线设置，保证第二丝杆62进行线性活动，保证第二丝杆62沿垂直方向调整高度。所述第二丝杆62上端部还设置有手柄61，所述手柄61与第二丝杆62固定连接，可通过转动手柄61使第二丝杆62转动进而调节连接块66的高度，以满足不同容积塑料垃圾桶70的踏板71不同高度需求。

在本实施例中，所述机架20为立式结构，所述机架20固定于工作台10上。所述工作台10上还设置有塑料垃圾桶放置位，所述塑料垃圾桶放置位设置于第一升降机构50旁侧。并且，所述塑料垃圾桶放置位周侧设置有若干固定件11，所述固定件11固定于工作台10上。优选地，所述固定件11设置有夹持部，以夹持固定塑料垃圾桶70的外周侧。在实施例中，所述固定件11设置有四个。

接下来，详述本实施例的工作过程如下：

塑料垃圾桶70放置于塑料垃圾桶放置位，固定件11对塑料垃圾桶70外周侧进行限位固定；将塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机的压块53与塑料垃圾桶70的踏板71进行连接：当压块53进行下压时，压块53联动踏板71进行下压运动，当压块53进行向上复位时，压块53联动踏板71进行向上复位运动；

电机40驱动第一滑块52在导轨51上进行升降运动，并且，使用控制仪30对升降运动的重复循环次数按照CJ/T280-2020中塑料垃圾桶的踏板可靠性试验的要求进行控制：具体而言，容积不大于60L的塑料垃圾桶，重复循环3000次，并且，试验过程中每500次循环暂停5分钟；其余容积的塑料垃圾桶试验重复循环10000次；

试验结束后，检查踏板71的变形、损坏情况以及桶盖的启闭情况；使用控制仪30记录、存储塑料垃圾桶70的踏板71可靠性试验记录表的相关内容。

在更换测试不同尺寸的塑料垃圾桶70时，可以根据不同容积的塑料垃圾桶70的踏板71的不同高度，通过手柄61调整第二丝杆62的高度，第二丝杆62带动连接块66、调节板65、第一升降机构50进行高度的调整。

本实用新型的设计重点在于，主要是，塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机采用第一升降机构，第一升降机构的滑块与压块连接配合，模拟人对塑料垃圾桶的踏板进行多次重复的踩踏试验；同时，第一升降机构与控制仪连接，控制仪可按照CJ/T280-2020的可靠性试验标准对试验次数进行控制、并记录保存试验结果，提升试验工作效率，减少人工试验的干扰。

其次是，塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机设置有第二升降机构，通过第二升降机构的连接块与第一升降机构连接，并通过第二升降机构的手柄、丝杆的配合，使得：第二升降机构通过手柄对第一升降机构的高度进行调节，以满足不同容积的塑料垃圾桶的踏板不同高度的需求，提升了塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机的通用性，降低对不同容积的塑料垃圾桶的试验成本。

Claims (6)

1.一种塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其特征在于：包括工作台、机架、控制仪、电机和由电机驱动的第一升降机构；所述电机与控制仪连接；所述第一升降机构为线性模组，所述第一升降机构包括第一丝杆、导轨和第一滑块，所述第一滑块螺纹套接于第一丝杆，且，所述第一滑块可滑动式设置于导轨，电机驱动第一丝杆时，第一滑块在导轨上进行线性可升降活动；所述第一滑块上连接有压块；

以及，所述机架上设置有第二升降机构，所述第二升降机构包括手柄、第二丝杆、连接块；所述手柄与第二丝杆连接；所述连接块螺纹套接于第二丝杆；所述连接块与第一升降机构连接，使得：手柄转动时，第二丝杆同步转动，第二丝杆带动连接块进行升降活动，连接块带动第一升降机构进行升降活动。

2.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其特征在于：所述第一滑块的前端设置有凸块，所述凸块卡设于压块的凹槽内，并且，所述压块通过螺丝固定连接于第一滑块前端。

3.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其特征在于：所述连接块与第一升降机构之间还设置有调节板，所述连接块、第一升降机构分别与调节板连接。

4.根据权利要求3所述的塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其特征在于：所述机架上装设有滑轨，所述滑轨上装设有沿滑轨可滑动式设置的第二滑块，所述第二滑块与调节板连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其特征在于：所述控制仪设置有PLC触摸屏。

6.根据权利要求1至4任一项所述的塑料垃圾桶脚踏翻盖耐久性试验机，其特征在于：所述工作台上还设置有塑料垃圾桶放置位，所述塑料垃圾桶放置位设置于第一升降机构旁侧；所述塑料垃圾桶放置位周侧设置有若干固定件，所述固定件设置有夹持部。

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