CN216517847U - 独立式带压作业机桅杆安装对中装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开独立式带压作业机桅杆安装对中装置,属于油气田用带压作业设备技术领域,其包括底板,所述底板上开设有竖直方向的下杆口筒;本申请在使用的过程中,首先通过启动推杆电机使得整个导杆筒在助力滚珠和L形固定杆的作用下沿着滑槽移动,待其移动至下杆口上对应的位置处后,停止移动,接着通过从导杆筒上部穿设而进桅杆,桅杆穿设过导杆筒底部时,在对中辅助组件的作用下得到初步地居中处理,而后根据这种居中状态,调整抵触组件,使得伸缩螺杆旋进,并使得抵触滚珠对桅杆的各面进行抵触,从而在抵触组件以及对中辅助组件的作用下,使得桅杆的两点处于居中状态,进而保证桅杆在进行下放时始终处于稳定竖直居中的状态。
Description
技术领域
本申请涉及油气田用带压作业设备技术领域,尤其涉及独立式带压作业机桅杆安装对中装置。
背景技术
带压作业设备按结构形式分为独立式和辅助式,辅助式带压作业设备需要钻修机配合进行作业,独立式带压作业设备配置有桅杆装置,桅杆能够起升和下放单根作业管柱或管(杆)工具串,不需要钻修机的配合可独立进行作业。
申请人在研究过程中发现,现有的设备在进行桅杆安装之时,不能够较好地保证桅杆的竖直落下,从而影响实际安装的效果,为此我们提出独立式带压作业机桅杆安装对中装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了独立式带压作业机桅杆安装对中装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:独立式带压作业机桅杆安装对中装置,包括底板,所述底板上开设有竖直方向的下杆口,且底板的顶端在底板的两侧沿其长度方向开设有滑槽,底板的顶端在滑槽处均滑动连接有助力滚珠,助力滚珠的顶端固定连接有L形固定杆,L形固定杆的水平支臂之间固定连接有导杆筒;
导杆筒的底端各侧内壁上均转动设置有对中辅助组件,对中辅助组件包括转动设置在导杆筒内壁处的转动轴,转动轴的底端均转动连接有偏转板,偏转板的底端设有缺口,且偏转板在缺口处转动连接有助力滚轮;
导杆筒的各侧上部均开设有圆形通孔,且导杆筒的外侧在圆形通孔处固定安装有抵触组件。
作为本申请的一种优选技术方案,所述底板的顶端在下杆口的一侧固定安装有支撑架,支撑架的顶端固定安装有输出轴与下杆口长度方向平行的推杆电机,推杆电机的输出轴同轴连接有与导杆筒侧壁下部固定连接的连接杆。
通过采用上述技术方案,便于实现导杆筒的水平位置调节,为桅杆的下放提供便利。
作为本申请的一种优选技术方案,所述抵触组件包括固定连接在导杆筒侧壁圆形通孔处的固定管,固定管的内部螺纹套设有伸缩螺杆。
通过采用上述技术方案,方便对桅杆的上部进行居中调节。
作为本申请的一种优选技术方案,所述伸缩螺杆指向导杆筒内部的一端设有球形凹槽,且伸缩螺杆在球形凹槽处嵌设有抵触滚珠。
通过采用上述技术方案,方便对桅杆进行抵触的同时保证桅杆的有效移动。
作为本申请的一种优选技术方案,所述伸缩螺杆的另一端均同轴连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,实现伸缩螺杆的有效调节。
作为本申请的一种优选技术方案,所述导杆筒的各侧内壁下部均连接有弹簧,且弹簧的一端与对应的偏转板连接。
通过采用上述技术方案,使得对中辅助组件对桅杆侧面进行抵触。
作为本申请的一种优选技术方案,所述导杆筒的横截面为正四边形,且导杆筒的边长小于下杆口的宽度。
通过采用上述技术方案,方便桅杆的有效落下。
作为本申请的一种优选技术方案,所述助力滚珠的圆心位于滑槽的内侧,且滑槽的顶端宽度小于助力滚珠的直径。
通过采用上述技术方案,避免助力滚珠发生脱落,保证有效地对导杆筒的引导。
本申请的有益效果:
在使用的过程中,首先通过启动推杆电机使得整个导杆筒在助力滚珠和L形固定杆的作用下沿着滑槽移动,待其移动至下杆口上对应的位置处后,停止移动,接着通过从导杆筒上部穿设而进桅杆,桅杆穿设过导杆筒底部时,在对中辅助组件的作用下得到初步地居中处理,而后根据这种居中状态,调整抵触组件,使得伸缩螺杆旋进,并使得抵触滚珠对桅杆的各面进行抵触,从而在抵触组件以及对中辅助组件的作用下,使得桅杆的两点处于居中状态,进而保证桅杆在进行下放时始终处于稳定竖直居中的状态。
附图说明
图1为本申请的俯视结构示意图;
图2为本申请的主视结构示意图;
图3为本申请的部分剖视结构示意图;
图4为本申请的抵触组件的剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、抵触组件;3、滑槽;4、对中辅助组件;5、下杆口;6、导杆筒;7、助力滚珠;8、L形固定杆;9、连接杆;10、推杆电机;11、支撑架;12、转动轴;13、助力滚轮;14、偏转板;15、固定管;16、伸缩螺杆;17、抵触滚珠;18、弹簧;19、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1-2,独立式带压作业机桅杆安装对中装置,包括底板1,底板1上开设有竖直方向的下杆口5,且底板1的顶端在底板1的两侧沿其长度方向开设有滑槽3,底板1的顶端在滑槽3处均滑动连接有助力滚珠7,助力滚珠7的圆心位于滑槽3的内侧,且滑槽3的顶端宽度小于助力滚珠7的直径,避免助力滚珠7发生脱落,助力滚珠7的顶端固定连接有L形固定杆8,L形固定杆8的水平支臂之间固定连接有导杆筒6,导杆筒6的横截面为正四边形,且导杆筒6的边长小于下杆口5的宽度,方便桅杆的有效落下。
底板1的顶端在下杆口5的一侧固定安装有支撑架11,支撑架11的顶端固定安装有输出轴与下杆口5长度方向平行的推杆电机10,推杆电机10的输出轴同轴连接有与导杆筒6侧壁下部固定连接的连接杆9,便于实现导杆筒6的水平位置调节,为桅杆的下放提供便利。
参照图3,导杆筒6的底端各侧内壁上均转动设置有对中辅助组件4,对中辅助组件4包括转动设置在导杆筒6内壁处的转动轴12,转动轴12的底端均转动连接有偏转板14,偏转板14的底端设有缺口,且偏转板14在缺口处转动连接有助力滚轮13,导杆筒6的各侧内壁下部均连接有弹簧18,且弹簧18的一端与对应的偏转板14连接,使得对中辅助组件4对桅杆侧面进行抵触;
参照图3和图4,导杆筒6的各侧上部均开设有圆形通孔,且导杆筒6的外侧在圆形通孔处固定安装有抵触组件2,抵触组件2包括固定连接在导杆筒6侧壁圆形通孔处的固定管15,固定管15的内部螺纹套设有伸缩螺杆16,方便对桅杆的上部进行居中调节。伸缩螺杆16指向导杆筒6内部的一端设有球形凹槽,且伸缩螺杆16在球形凹槽处嵌设有抵触滚珠17,方便对桅杆进行抵触的同时保证桅杆的有效移动。
伸缩螺杆16的另一端均同轴连接有旋钮19,实现伸缩螺杆16的有效调节。
工作原理:在使用的过程中,首先通过启动推杆电机10使得整个导杆筒6在助力滚珠7和L形固定杆8的作用下沿着滑槽3移动,待其移动至下杆口5上对应的位置处后,停止移动,接着通过从导杆筒6上部穿设而进桅杆,桅杆穿设过导杆筒6底部时,在对中辅助组件4的作用下得到初步地居中处理,而后根据这种居中状态,调整抵触组件2,使得伸缩螺杆16旋进,并使得抵触滚珠17对桅杆的各面进行抵触,从而在抵触组件2以及对中辅助组件4的作用下,使得桅杆的两点处于居中状态,进而保证桅杆在进行下放时始终处于稳定竖直居中的状态。
最后应说明的是:在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.独立式带压作业机桅杆安装对中装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上开设有竖直方向的下杆口(5),且底板(1)的顶端在底板(1)的两侧沿其长度方向开设有滑槽(3),底板(1)的顶端在滑槽(3)处均滑动连接有助力滚珠(7),助力滚珠(7)的顶端固定连接有L形固定杆(8),L形固定杆(8)的水平支臂之间固定连接有导杆筒(6);
导杆筒(6)的底端各侧内壁上均转动设置有对中辅助组件(4),对中辅助组件(4)包括转动设置在导杆筒(6)内壁处的转动轴(12),转动轴(12)的底端均转动连接有偏转板(14),偏转板(14)的底端设有缺口,且偏转板(14)在缺口处转动连接有助力滚轮(13);
导杆筒(6)的各侧上部均开设有圆形通孔,且导杆筒(6)的外侧在圆形通孔处固定安装有抵触组件(2)。
2.根据权利要求1所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述底板(1)的顶端在下杆口(5)的一侧固定安装有支撑架(11),支撑架(11)的顶端固定安装有输出轴与下杆口(5)长度方向平行的推杆电机(10),推杆电机(10)的输出轴同轴连接有与导杆筒(6)侧壁下部固定连接的连接杆(9)。
3.根据权利要求1所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述抵触组件(2)包括固定连接在导杆筒(6)侧壁圆形通孔处的固定管(15),固定管(15)的内部螺纹套设有伸缩螺杆(16)。
4.根据权利要求3所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述伸缩螺杆(16)指向导杆筒(6)内部的一端设有球形凹槽,且伸缩螺杆(16)在球形凹槽处嵌设有抵触滚珠(17)。
5.根据权利要求4所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述伸缩螺杆(16)的另一端均同轴连接有旋钮(19)。
6.根据权利要求1所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述导杆筒(6)的各侧内壁下部均连接有弹簧(18),且弹簧(18)的一端与对应的偏转板(14)连接。
7.根据权利要求1所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述导杆筒(6)的横截面为正四边形,且导杆筒(6)的边长小于下杆口(5)的宽度。
8.根据权利要求7所述的独立式带压作业机桅杆安装对中装置,其特征在于,所述助力滚珠(7)的圆心位于滑槽(3)的内侧,且滑槽(3)的顶端宽度小于助力滚珠(7)的直径。
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CN202220058384.2U Active CN216517847U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 独立式带压作业机桅杆安装对中装置 |
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- 2022-01-11 CN CN202220058384.2U patent/CN216517847U/zh active Active
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