CN216516899U - 一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置 - Google Patents

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黄锐
梁炳荣
陈昆斌
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Description

一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置
技术领域
本实用新型涉及铝模板领域,尤其涉及一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,而建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本;
经检索(202021918391.2)建筑铝模板紧固装置,包括钢筋体,所述钢筋体的外部包裹着铝模板,所述铝模板的一侧设有支撑体,所述支撑体的内部滑动安装滑动结构,所述滑动结构的一侧转动连接支撑结构,所述支撑结构滑动安装在支撑体上。通过滑动结构与支撑结构的配合,解决了现有的紧固装置都为固定安装为主,且支撑效果无法进行调节,在面对整体高度和宽度过大的情况下,支撑效果无法进行有效的调节的问题;
但是该装置需要通过插销进行角度调节,使用时调节比较麻烦,且该装置的安装固定效果较差,在固定时容易对铝模板造成一定损伤,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,包括铝模板、调节机构、固定机构与适配机构,所述调节机构包括安装板、铰接于安装板一端的固定板、铰接于固定板顶部一端的配合杆、铰接于配合杆一端的支撑杆、焊接于固定板顶部与支撑杆一侧外壁的连接块与铰接于两个连接块一端的电动推杆,所述铝模板与安装板一侧外壁均开设有等距离分布的安装孔,且固定机构安装于安装孔内部。
优选的,所述固定机构包括插接于安装孔内壁的安装筒、焊接于安装筒一侧内壁的回位弹簧、焊接于回位弹簧一端的滑动块、开设于安装筒四侧内壁中部的活动槽、铰接于滑动块四侧外壁的卡接杆与焊接于卡接杆一侧外壁的压缩弹簧。
优选的,所述适配机构包括焊接于安装筒一端的螺纹管、焊接于滑动块一端的轴承、焊接于轴承一端的延长杆、螺接于螺纹管的固定筒与焊接于固定筒一端的接触环。
优选的,所述压缩弹簧一端铰接于延长杆一侧外壁,所述滑动块与安装筒内壁形成滑动配合。
优选的,所述卡接杆与活动槽形成滑动配合,所述延长杆一端与固定筒一侧内壁相互接触。
优选的,所述接触环一侧外壁与安装板一侧外壁相互接触,所述卡接杆一端与铝模板一侧外壁相互接触。
优选的,所述电动推杆通过导线连接有固定于安装板一侧外壁的开关,且开关连接电源线。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在固定板一端铰接安装板,并在安装板上铰接支撑杆,在固定板顶部铰接配合杆,使支撑杆与配合杆进行铰接,通过电动推杆的运作能够带动支撑杆进行拉动,使安装板与固定板的铰接进行改变,实现角度调节,便于进行角度调节,相对于插销固定能够增加稳定性,并能够精准控制调节的角度,便于进行使用提高装置的便捷性,降低操作难度,提高装置的使用效果,提高工作效率;
2、通过在铝模板与安装板上设置多个安装孔,需要对铝模板进行固定安装时只需将安装筒插入到安装孔中,使安装孔推动卡接杆压缩压缩弹簧,当安装筒到达指定位置时,压缩弹簧回弹即可使卡接杆弹出并与铝模板一侧外壁接触,即可实现固定,通过在安装筒的一端设置螺纹管,并在滑动块一端设置的轴承与延长杆进行连接,在固定不同厚度的铝模板时,能够通过固定筒与螺纹管的螺接进行固定,能够适用于不同厚度的铝模板,增加装置的实用性,增加装置的兼容性,避免对铝模板的外表面造成损伤,提高装置的使用效果,增加装置的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置调节机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置固定机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置固定机构的内部立体结构示意图。
图中:1铝模板、2安装板、3支撑杆、4调节机构、5配合杆、6固定板、7固定机构、8安装孔、9连接块、10电动推杆、11安装筒、12活动槽、13卡接杆、14固定筒、15接触环、16螺纹管、17回位弹簧、18滑动块、19轴承、20延长杆、21压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,包括铝模板1、安装板2、支撑杆3、调节机构4、配合杆5、固定板6、固定机构7、安装孔8、连接块9、电动推杆10、安装筒11、活动槽12、卡接杆13、固定筒14、接触环15、螺纹管16、回位弹簧17、滑动块18、轴承19、延长杆20、压缩弹簧21与适配机构,所述调节机构4包括安装板2、铰接于安装板2一端的固定板6、铰接于固定板6顶部一端的配合杆5、铰接于配合杆5一端的支撑杆3、焊接于固定板6顶部与支撑杆3一侧外壁的连接块9与铰接于两个连接块9一端的电动推杆10,所述铝模板1与安装板2一侧外壁均开设有等距离分布的安装孔8,且固定机构7安装于安装孔8内部,所述固定机构7包括插接于安装孔8内壁的安装筒11、焊接于安装筒11一侧内壁的回位弹簧17、焊接于回位弹簧17一端的滑动块18、开设于安装筒11四侧内壁中部的活动槽12、铰接于滑动块18四侧外壁的卡接杆13与焊接于卡接杆13一侧外壁的压缩弹簧21;
所述适配机构包括焊接于安装筒11一端的螺纹管16、焊接于滑动块18一端的轴承19、焊接于轴承19一端的延长杆20、螺接于螺纹管16的固定筒14与焊接于固定筒14一端的接触环15,所述压缩弹簧21一端铰接于延长杆20一侧外壁,所述滑动块18与安装筒11内壁形成滑动配合,所述卡接杆13与活动槽12形成滑动配合,所述延长杆20一端与固定筒14一侧内壁相互接触,所述接触环15一侧外壁与安装板2一侧外壁相互接触,所述卡接杆13一端与铝模板1一侧外壁相互接触,所述电动推杆10通过导线连接有固定于安装板2一侧外壁的开关,且开关连接电源线。
工作原理:通过在固定板6一端铰接安装板2,并在安装板2上铰接支撑杆3,在固定板6顶部铰接配合杆5,使支撑杆3与配合杆5进行铰接,通过电动推杆10的运作能够带动支撑杆3进行拉动,使安装板2与固定板6的铰接进行改变,实现角度调节,便于进行角度调节,相对于插销固定能够增加稳定性,并能够精准控制调节的角度,便于进行使用提高装置的便捷性,降低操作难度,提高装置的使用效果,提高工作效率;通过在铝模板1与安装板2上设置多个安装孔8,需要对铝模板1进行固定安装时只需将安装筒11插入到安装孔8中,使安装孔8推动卡接杆13压缩压缩弹簧21,当安装筒11到达指定位置时,压缩弹簧21回弹即可使卡接杆13弹出并与铝模板1一侧外壁接触,即可实现固定,通过在安装筒11的一端设置螺纹管16,并在滑动块18一端设置的轴承19与延长杆20进行连接,在固定不同厚度的铝模板1时,能够通过固定筒14与螺纹管16的螺接进行固定,能够适用于不同厚度的铝模板1,增加装置的实用性,增加装置的兼容性,避免对铝模板1的外表面造成损伤,提高装置的使用效果,增加装置的固定效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,包括铝模板(1)、调节机构(4)、固定机构(7)与适配机构,其特征在于,所述调节机构(4)包括安装板(2)、铰接于安装板(2)一端的固定板(6)、铰接于固定板(6)顶部一端的配合杆(5)、铰接于配合杆(5)一端的支撑杆(3)、焊接于固定板(6)顶部与支撑杆(3)一侧外壁的连接块(9)与铰接于两个连接块(9)一端的电动推杆(10),所述铝模板(1)与安装板(2)一侧外壁均开设有等距离分布的安装孔(8),且固定机构(7)安装于安装孔(8)内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,其特征在于,所述固定机构(7)包括插接于安装孔(8)内壁的安装筒(11)、焊接于安装筒(11)一侧内壁的回位弹簧(17)、焊接于回位弹簧(17)一端的滑动块(18)、开设于安装筒(11)四侧内壁中部的活动槽(12)、铰接于滑动块(18)四侧外壁的卡接杆(13)与焊接于卡接杆(13)一侧外壁的压缩弹簧(21)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,其特征在于,所述适配机构包括焊接于安装筒(11)一端的螺纹管(16)、焊接于滑动块(18)一端的轴承(19)、焊接于轴承(19)一端的延长杆(20)、螺接于螺纹管(16)的固定筒(14)与焊接于固定筒(14)一端的接触环(15)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,其特征在于,所述压缩弹簧(21)一端铰接于延长杆(20)一侧外壁,所述滑动块(18)与安装筒(11)内壁形成滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,其特征在于,所述卡接杆(13)与活动槽(12)形成滑动配合,所述延长杆(20)一端与固定筒(14)一侧内壁相互接触。
6.根据权利要求3所述的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,其特征在于,所述接触环(15)一侧外壁与安装板(2)一侧外壁相互接触,所述卡接杆(13)一端与铝模板(1)一侧外壁相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程铝膜施工模板紧固装置,其特征在于,所述电动推杆(10)通过导线连接有固定于安装板(2)一侧外壁的开关,且开关连接电源线。
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