CN216516516U - 一种金属屋面挡风雪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屋面挡风雪结构，涉及屋面建设技术领域。本实用新型包括若干个呈U形构造的面板和钢管，若干个所述面板的两端依次相连，所述面板的两端顶部均沿其长度方向构造有横板，相邻的两个所述横板上均滑动套设有支板，所述钢管上滑动套设有若干个安装筒，若干个所述安装筒与若干个所述支板一一对应，所述安装筒的上构造有安装板，所述安装板与所述支板上活动贯穿有两个螺杆。本实用新型在屋顶的两端连接钢管，若干个支板与钢管连接，通过支板与相邻两个横板的扣合，增加了面板与支板的接触面积，使得面板整体受力均匀，面板其余部位均能依靠钢管进行承重支撑，从而提高了屋面整体的抗风雪能力。

Description

一种金属屋面挡风雪结构

技术领域

本实用新型涉及屋面建设技术领域，具体涉及一种金属屋面挡风雪结构。

背景技术

金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式，但其抵抗风雪的能力较弱，为了提高抗风雪能力，目前都是在屋面板上设置挡风雪结构，现有的挡风雪结构大多是在屋顶的两端连接有钢管，在钢管上设置有连接条，连接条与屋面连接，这种方式使得屋面受力不均匀，只有与连接条连接的部位承重强度高，其余不与连接条连接的部位承重较低，屋面其余部位容易受到积雪的重力发生凹陷，导致屋面需要频繁的维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种金属屋面挡风雪结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金属屋面挡风雪结构，包括包括若干个呈U形构造的面板和钢管，若干个所述面板的两端依次相连，所述面板的两端顶部均沿其长度方向构造有横板，相邻的两个所述横板上均滑动套设有支板，所述钢管上滑动套设有若干个安装筒，若干个所述安装筒与若干个所述支板一一对应，所述安装筒的上构造有安装板，所述安装板与所述支板上活动贯穿有两个螺杆，两个所述螺杆的端部分别活动贯穿两个所述横板并螺纹套设有螺帽，所述钢管上设置有若干个挡雪组件，若干个所述挡雪组件分别与若干个所述面板一一对应。

进一步地，所述横板的顶部倾斜构造，相邻的两个所述横板形成八字形，所述螺杆活动贯穿所述横板的倾斜面。

进一步地，所述支板上开设有凹槽，所述安装板卡设在所述凹槽内。

进一步地，所述挡雪组件包括安装在所述钢管上的套管，所述套管的外表面呈对称安装有两个连接板，两个所述连接板上均螺纹贯穿有丝杆，两个所述丝杆的端部转动连接有竖板，所述竖板的端部抵触在所述面板上，所述竖板上从上至下阵列安装有若干个横杆。

进一步地，所述面板上沿其长度方向构造有加强筋，所述竖板远离所述丝杆的一端抵触在所述加强筋上。

进一步地，所述横杆的长度短于相邻两个所述支板之间的间距。

本实用新型的有益效果如下：

1、在屋顶的两端连接钢管，若干个支板与钢管连接，通过支板与相邻两个横板的扣合，增加了面板与支板的接触面积，使得面板整体受力均匀，面板其余部位均能依靠钢管进行承重支撑，从而提高了屋面整体的抗风雪能力。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型平面正视图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型图3中A-A方向剖视图；

图5是本实用新型图1中B处放大图；

图6是本实用新型图4中C处放大图；

附图标记：1、面板；2、钢管；3、横板；4、支板；5、安装筒；6、安装板；7、螺杆；8、螺帽；9、挡雪组件；10、凹槽；11、加强筋；901、套管；902、连接板；903、丝杆；904、竖板；905、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图4和图6所示，一种金属屋面挡风雪结构，包括若干个呈U形构造的面板1和钢管2，若干个面板1的两端依次相连，面板1的两端顶部均沿其长度方向构造有横板3，相邻的两个横板3上均滑动套设有支板4，钢管2上滑动套设有若干个安装筒5，若干个安装筒5与若干个支板4一一对应，安装筒5的上构造有安装板6，安装板6与支板4上活动贯穿有两个螺杆7，两个螺杆7的端部分别活动贯穿两个横板3并螺纹套设有螺帽8，钢管2上设置有若干个挡雪组件9，若干个挡雪组件9分别与若干个面板1一一对应，在屋顶的两端连接钢管2，通过支板4与相邻两个横板3的扣合，从而增加了面板1与支板4的接触面积，使得面板1整体受力均匀，螺杆7活动贯穿支板4与横板3，使得支板4与横板3之间的连接强度，从而使面板1其余部位均能依靠钢管2进行承重支撑，从而提高了屋面整体的抗风雪能力，安装挡雪组件9可以对积雪进行阻挡，避免积雪滑落屋面砸伤行人。

如图6所示，在一些实施例中，横板3的顶部倾斜构造，相邻的两个横板3形成八字形，螺杆7活动贯穿横板3的倾斜面，横板3倾斜构造，使得雨水不会通过螺杆7贯穿的孔洞进入支板4与横板3之间的间隙，提高了屋面的防水效果。

如图6所示，在一些实施例中，支板4上开设有凹槽10，安装板6卡设在凹槽10内，通过凹槽10的构造，对安装板6起到定位的作用，使得在安装螺杆7时更为便捷。

如图5所示，在一些实施例中，挡雪组件9包括安装在钢管2上的套管901，套管901的外表面呈对称安装有两个连接板902，两个连接板902上均螺纹贯穿有丝杆903，两个丝杆903的端部转动连接有竖板904，竖板904的端部抵触在面板1上，竖板904上从上至下阵列安装有若干个横杆905，扭动丝杆903转动移动，带动竖板904抵触面板1，从而将竖板904固定，通过若干个横杆905的设置，不仅可以有效的阻挡积雪大面积塌落，同时横杆905与横杆905之间的间隙可以使得积雪化的水流通，避免雪水积留在屋面。

如图1和图5所示，在一些实施例中，面板1上沿其长度方向构造有加强筋11，竖板904远离丝杆903的一端抵触在加强筋11上，通过加强筋11的设置，提高了面板1的强度，同时也提高了面板1与竖板904接触部位的承重强度。

如图2所示，在一些实施例中，横杆905的长度短于相邻两个支板4之间的间距，当需要清理截留的积雪时，可以松动丝杆903，从而解除对竖板904的固定，可以转动套管901，将竖板904与横杆905转动至面板1外，以便于清理面板1内积留的积雪。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种金属屋面挡风雪结构，其特征在于，包括若干个呈U形构造的面板(1)和钢管(2)，若干个所述面板(1)的两端依次相连，所述面板(1)的两端顶部均沿其长度方向构造有横板(3)，相邻的两个所述横板(3)上均滑动套设有支板(4)，所述钢管(2)上滑动套设有若干个安装筒(5)，若干个所述安装筒(5)与若干个所述支板(4)一一对应，所述安装筒(5)的上构造有安装板(6)，所述安装板(6)与所述支板(4)上活动贯穿有两个螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的端部分别活动贯穿两个所述横板(3)并螺纹套设有螺帽(8)，所述钢管(2)上设置有若干个挡雪组件(9)，若干个所述挡雪组件(9)分别与若干个所述面板(1)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种金属屋面挡风雪结构，其特征在于，所述横板(3)的顶部倾斜构造，相邻的两个所述横板(3)形成八字形，所述螺杆(7)活动贯穿所述横板(3)的倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种金属屋面挡风雪结构，其特征在于，所述支板(4)上开设有凹槽(10)，所述安装板(6)卡设在所述凹槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种金属屋面挡风雪结构，其特征在于，所述挡雪组件(9)包括安装在所述钢管(2)上的套管(901)，所述套管(901)的外表面呈对称安装有两个连接板(902)，两个所述连接板(902)上均螺纹贯穿有丝杆(903)，两个所述丝杆(903)的端部转动连接有竖板(904)，所述竖板(904)的端部抵触在所述面板(1)上，所述竖板(904)上从上至下阵列安装有若干个横杆(905)。

5.根据权利要求4所述的一种金属屋面挡风雪结构，其特征在于，所述面板(1)上沿其长度方向构造有加强筋(11)，所述竖板(904)远离所述丝杆(903)的一端抵触在所述加强筋(11)上。

6.根据权利要求4所述的一种金属屋面挡风雪结构，其特征在于，所述横杆(905)的长度短于相邻两个所述支板(4)之间的间距。

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