CN216512468U - 一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，属于建筑施工技术领域，该装配式滑线杆包括底座、立杆、支撑杆、滑线杆和连接杆。底座设置于地面上；立杆竖直设置且立杆的下端固定连接于底座；支撑杆垂直于立杆设置且支撑杆固定连接于立杆的上端；若干滑线杆平行于支撑杆设置；连接杆横跨在滑线杆顶部和支撑杆顶部，连接杆将支撑杆与滑线杆连接在一起。该装配式滑线杆通过立杆和支撑杆架起滑线杆使其远离地面，减小了滑线杆占地面积，同时也避免了施工人员接触带电的滑线杆，提高了施工人员安全性；通过设置底座增加了上述装配式滑线杆的稳定性，避免了立杆倾倒砸伤施工人员。

Description

一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆。

背景技术

门式起重机(简称门机)是房屋建筑和桥梁施工的重要机械设备，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。门机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。在实际施工中，门机需要不断地变换位置，而在每一个不同的位置上，又要随时能够获得电源，否则就无法继续工作。因此，需要一种取电设备能够给门机提供电能，以确保门机能够正常使用。

在常见的门机供电方式中，使用最多的是通过在设备上连接足够长的导线来保证门机的正常运转，这种方式需要连接大量电缆线，门机移动时电缆线也随着被拖动，虽然人们采用了卷筒式的拖线方式，但是由于卷线速度很难调整到最佳状态，而且卷线稍紧就会拉断，卷线松弛又很容易导致电缆线与地面摩擦而损坏，耽误了施工进度，同时也增加了维修成本。有些施工现场也采用滑触线的取电方式来给门机供电，具体为：沿着门机的运行轨道平行铺设若干条导体并给导体接通电源，在门机上安装可以从导体上取电的集电器，当门机移动时，集电器随门机同步运行，并随时从导体上取得电源，以供给门机使其继续工作。这些导体及集电器组成的设备就是滑触线，这种滑触线的取电方式虽然能够避免电缆线损坏造成的影响，但是导体、集电器等器件暴露在外界存在安全隐患，而且导体所在的滑线杆大多都是在直接设置在地面上，也存在占用施工空间的问题。

因此，为解决上述技术问题，需要提供一种安全性高且占地面积小的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，以克服现有技术中的上述缺陷。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，该装配式滑线杆通过将滑线杆架设在空中，解决了滑线杆占用施工空间的问题。

本实用新型提供一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，包括：

底座，底座设置于地面上；

立杆，立杆竖直设置，立杆的下端固定连接于底座；

支撑杆，支撑杆垂直于立杆设置，支撑杆固定连接于立杆的上端；

若干滑线杆，若干滑线杆平行于支撑杆设置；

连接杆，连接杆横跨在滑线杆顶部和支撑杆顶部，连接杆将支撑杆与滑线杆连接在一起。

本技术方案通过设置的立杆和支撑杆来架起滑线杆使其远离地面，解决了滑线杆占用施工空间的问题；通过设置底座来固定立杆，解决了立杆易倾倒、稳定性差的问题。本技术方案占地面积小且稳定性好、安全性高。

在其中一些实施例中，底座是由混凝土制成的实心块。

本技术方案中，混凝土制成的实心底座重量大，抗倾倒能力强，稳定性高。

在其中一些实施例中，立杆的下端通过第一连接板与底座的顶部连接，立杆的上端通过第二连接板与支撑杆连接。

本技术方案通过设置的第一连接板增加了立杆与底座的接触面积，通过设置的第二连接板增加了立杆与支撑杆的连接面积，其目的是使立杆与底座、支撑杆的连接更加牢固。

在其中一些实施例中，若干滑线杆对称设置于支撑杆的左右两侧。

本技术方案通过在支撑杆两侧对称设置滑线杆，使支撑杆左右两侧受力均匀，增加了上述装配式滑线杆的稳定性。

在其中一些实施例中，滑线杆包括：

方管，方管平行于地面设置，方管的下侧设有第一通槽；

绝缘体，绝缘体安装在第一通槽中，绝缘体的下侧设有第二通槽；

导体，导体安装在第二通槽中，导体与电源线连接。

本技术方案通过将导体设置在方管下侧，避免了导体同雨水、露水接触，通过在导体与方管之间设置绝缘体来避免方管带电，提高了操作人员在检修时的安全性，同时也避免了损伤临时停靠在方管上的麻雀等动物。

在其中一些实施例中，导体的下侧设有第三通槽，第三通槽的横截面呈T型，第三通槽中设有门机电缆线，门机电缆线在第三通槽中滑动。

本技术方案通过将导体下侧的第三通槽设置成T型，上宽下窄的T型通槽能够避免门机电缆线在重力作用下从第三通槽中脱落。

在其中一些实施例中，电源线的一端埋入地面与工地的配电箱连接，电源线依次穿过立杆、支撑杆、连接杆、方管、绝缘体，并与导体的上端连接。

本技术方案中，电源线从立杆、支撑杆、连接杆等部件内部穿过，避免了电源线裸露在外面而造成损坏，增加了电源线的使用寿命，同时也提高了上述装配式滑线杆的使用安全性。

基于上述技术方案，本实用新型实施例提供的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，通过立杆和支撑杆将滑线杆架起，使其远离地面，减小了滑线杆的占用空间，同时也避免了施工人员接触带电的滑线杆，提高了施工安全性；通过设置底座来增加上述装配式滑线杆的稳定性，防止立杆倾倒砸伤施工人员。本实用新型实施例提供的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，占用空间小且安全性高、稳定性好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型用于支撑门机滑线的装配式滑线杆一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型用于支撑门机滑线的装配式滑线杆一个实施例的正向视图；

图3为本实用新型用于支撑门机滑线的装配式滑线杆的滑线杆的正向视图。

图中：

1、底座；2.第一连接板；3、立杆；4、滑线杆；5、支撑杆；6、连接杆；7、第二连接板；8、门机电缆线；9、电源线；

41、导体；42、绝缘体；43、方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横”、“竖”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图3所示，在本实用新型实施例提供了一种用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，包括底座1、立杆3、支撑杆5、滑线杆4、连接杆6；底座1设置于地面上；立杆3竖直设置，立杆3的下端固定连接于底座1；支撑杆5垂直于立杆3设置，支撑杆5固定连接于立杆3的上端；若干滑线杆4平行于支撑杆5设置；连接杆6横跨在滑线杆4顶部和支撑杆5顶部，连接杆6将支撑杆5与滑线杆4连接在一起。

上述用于支撑门机滑线的装配式滑线杆的工作原理为：立杆3将支撑杆5架起远离地面，连接杆6将支撑杆5与滑线杆4连接在一起，使得滑线杆4也被架起在半空中。

上述用于支撑门机滑线的装配式滑线杆被架设在半空中，减小了对地面的占用空间。由于滑线杆4与电源接通，因此带电的滑线杆4对施工人员存在安全隐患，将滑线杆4架设在半空中，施工人员无法与滑线杆4接触，一方面提高了施工人员的施工安全性，另一方面避免了施工人员因操作不慎导致的滑线杆4故障(如将钢材或钢制品与滑线杆4接触、将水洒在滑线杆4上等)，同时，底座1增加了上述装配式滑线杆的稳定性，防止上述装配式滑线杆倾倒而造成不利后果。

为了增加底座1对上述装配式滑线杆的稳定性，底座1是由混凝土制成的实心块。混凝土制成的实心底座1重量大，抗倾倒能力强，稳定性高。

为了增加立杆3与底座1、支撑杆5的连接强度，如图1所示，立杆3的下端通过第一连接板2与底座1的顶部连接，立杆3的上端通过第二连接板7与支撑杆5连接。需要说明的是，第一连接板2焊接于立杆3下端，第一连接板2通过螺栓与底座1顶部的中心连接，其目的是增大立杆3与底座1的连接面积，从而增加立杆3与底座1的连接强度。第二连接板7的底面焊接于立杆3上端，第二连接板7的顶面固定连接于支撑杆5的下侧，第二连接板7的面积大于立杆3横截面的面积，其目的是增大立杆3与支撑杆5的连接面积，从而增加立杆3与支撑杆5的连接强度。

为了进一步增加上述装配式滑线杆的稳定性，如图1所示，若干滑线杆4对称设置于支撑杆5的左右两侧，其目的是让支撑杆5左右两侧受力均衡，防止支撑杆5向一侧倾倒。

为了提高滑线杆4的用电安全性，如图3所示，滑线杆4包括方管43、绝缘体42、导体41；方管43平行于地面设置，方管43的下侧设有开口向下的第一通槽；绝缘体42安装在第一通槽中，绝缘体42的下侧设有开口向下的第二通槽；导体41安装在第二通槽中，导体41与电源线9连接。通过在导体41与方管43之间设置绝缘体42来避免方管43带电，提高了操作人员在检修时的安全性，同时也避免了损伤临时停靠在方管43上的麻雀等动物；第一通槽和第二通槽均开口向下设置的目的是将导体41设置在方管43下侧，避免导体41同雨水、露水等接触，从而产生安全隐患。

为了导体41在固定状态下也能够给移动的门机提供电能，如图2和图3所示，导体41的下侧设有第三通槽，第三通槽的横截面呈T型，第三通槽中设有门机电缆线8，门机电缆线8在第三通槽中滑动，以给门机提供电能。本领域技术人员根据本领域公知常识可获知，门机电缆线8上设有集电器等器件来取电，在此对于集电器不做赘述。本实施例中，将第三通槽设置为上宽下窄的T型通槽，能够避免门机电缆线8在重力作用下从第三通槽中脱落。

为了提高电源线9的安全性，如图2所示，电源线9的一端埋入地面与工地的配电箱连接，电源线9依次穿过立杆3、支撑杆5、连接杆6、方管43、绝缘体42，并与导体41的上端连接。需要说明的是，立杆3、支撑杆5、连接杆6优选为空心结构，其目的是便于电源线9穿过，同时，空心结构能够减轻上述装配式滑线杆的重量。还需要说明的是，方管43上设有第一通孔、绝缘体42上设有第二通孔以便电源线9穿过。

此外，为了增加上述装配式滑线杆的强度，立杆3、支撑杆5、连接杆6、方管43优选使用钢材，其目的是钢材强度高，硬度大，能够增加上述装配式滑线杆抗损坏能力，延长上述装配式滑线杆的使用寿命，节约维修成本。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)设置于地面上；

立杆(3)，所述立杆(3)竖直设置，所述立杆(3)的下端固定连接于所述底座(1)；

支撑杆(5)，所述支撑杆(5)垂直于所述立杆(3)设置，所述支撑杆(5)固定连接于所述立杆(3)的上端；

若干滑线杆(4)，若干所述滑线杆(4)平行于所述支撑杆(5)设置；

连接杆(6)，所述连接杆(6)横跨在所述滑线杆(4)顶部和所述支撑杆(5)顶部，所述连接杆(6)将所述支撑杆(5)与所述滑线杆(4)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，所述底座(1)是由混凝土制成的实心块。

3.根据权利要求1所述的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，所述立杆(3)的下端通过第一连接板(2)与所述底座(1)的顶部连接，所述立杆(3)的上端通过第二连接板(7)与所述支撑杆(5)连接。

4.根据权利要求1所述的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，若干所述滑线杆(4)对称设置于所述支撑杆(5)的左右两侧。

5.根据权利要求1或4所述的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，所述滑线杆(4)包括：

方管(43)，所述方管(43)平行于地面设置，所述方管(43)的下侧设有第一通槽；

绝缘体(42)，所述绝缘体(42)安装在所述第一通槽中，所述绝缘体(42)的下侧设有第二通槽；

导体(41)，所述导体(41)安装在所述第二通槽中，所述导体(41)与电源线(9)连接。

6.根据权利要求5所述的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，所述导体(41)的下侧设有第三通槽，所述第三通槽的横截面呈T型，所述第三通槽中设有门机电缆线(8)，所述门机电缆线(8)在所述第三通槽中滑动。

7.根据权利要求5所述的用于支撑门机滑线的装配式滑线杆，其特征在于，所述电源线(9)的一端埋入地面与工地的配电箱连接，所述电源线(9)依次穿过所述立杆(3)、所述支撑杆(5)、所述连接杆(6)、所述方管(43)、所述绝缘体(42)，并与所述导体(41)的上端连接。

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