CN216504815U - 大型水泵电动机联轴器拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型水泵电动机联轴器拆卸工具，包括：卡板，其上设有呈倒U形开口朝下的卡口和第一吊装孔，第一吊装孔位于卡口上方；背板，与卡板之间通过至少两个连接螺栓进行可拆卸连接，背板与卡板之间形成安装空腔；千斤顶，置于安装空腔内，且千斤顶的顶升轴朝向于卡口；调节支撑构件，安装在背板上，调节支撑构件包括可上下调节的支撑脚，支撑脚向下伸出至背板底部下方；利用第一吊装孔将卡板吊装的同时将联轴器固定在卡板上，在联轴器和驱动轴分离后，联轴器不会掉落；利用卡口对驱动轴进行快速卡接定位，方便千斤顶的对位，整体结构简单，调节、使用方便。

Description

大型水泵电动机联轴器拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及拆卸工装，特别涉及一种大型水泵电动机联轴器拆卸工具。

背景技术

大型水泵电动机在更换轴承检修时，拆卸电动机柱销式联轴器是必经步骤。传统检修方式：1、采用“三爪”拉马器，不仅费时费力，而且如果三爪固定不好，出现打滑会对检修人员和设备造成损伤。2、采用普通“门型框外加千斤顶”拆卸，在拆卸过程中门型框和联轴器容易突然掉落，对设备和人员造成伤害，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种大型水泵电动机联轴器拆卸工具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，包括：

卡板，其上设有呈倒U形开口朝下的卡口和第一吊装孔，所述第一吊装孔位于所述卡口上方；

背板，与所述卡板之间通过至少两个连接螺栓进行可拆卸连接，所述背板与所述卡板之间形成安装空腔；

千斤顶，置于所述安装空腔内，且所述千斤顶的顶升轴朝向于所述卡口；

调节支撑构件，安装在所述背板上，所述调节支撑构件包括可上下调节的支撑脚，所述支撑脚向下伸出至所述背板底部下方。

根据本实用新型实施例的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，至少具有如下有益效果：利用第一吊装孔将卡板吊装的同时将联轴器固定在卡板上，在联轴器和驱动轴分离后，联轴器不会掉落；利用卡口对驱动轴进行快速卡接定位，方便千斤顶的对位，整体结构简单，调节、使用方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡板与所述背板相互平行，且所述卡板和所述背板上同轴开设有第二吊装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节支撑构件还包括固定在所述背板上的套管，所述支撑脚竖直滑动穿插于所述套管内，所述套管上设有固定孔，所述调节支撑构件利用锁紧螺栓螺纹连接于所述固定孔且穿入至所述套管内，以将所述支撑脚锁紧在所述套管的当前位置上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括顶棒，所述顶棒同轴放置在所述千斤顶的顶升轴处。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡板与所述背板之间通过四个呈矩形空间分布的所述连接螺栓进行连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述背板上设有托板，所述千斤顶侧壁托放于所述托板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述托板呈弧形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一吊装孔与联轴器的安装孔位置配对，所述第一吊装孔与所述安装孔之间可通过连接件或连接线穿接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1另一视角示意图；

图3是图1的右视方向使用状态示意图。

附图标记：卡板100；卡口110；第一吊装孔120；第二吊装孔130；背板200；连接螺栓210；托板220；安装空腔300；千斤顶400；顶升轴410；调节支撑构件500；支撑脚510；套管520；固定孔521；顶棒600；驱动轴710；联轴器720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种大型水泵电动机联轴器拆卸工具，用于对水泵电机上的联轴器720进行拆卸，其包括卡板100、背板200、千斤顶400和调节支撑构件500。

如图1和图2所示，卡板100和背板200可呈矩形平板状，竖直放置，卡板100和背板200之间通过至少两个连接螺栓210进行连接。本实施例中，四个连接螺栓210呈矩形分布，将卡板100和背板200的四角对应连接，卡板100和背板200之间通过连接螺栓210可进行相互拆卸且调节两者的相对位置，连接螺栓210可通过螺母锁紧在卡板100和背板200上。卡板100和背板200在空间上前后分布且相互平行，卡板100和背板200之间形成安装空腔300。其中，卡板100上设有卡口110和第一吊装孔120，卡口110呈倒U形状，其朝下开口且开口可连通至卡板100底部。第一吊装孔120在卡口110上方。调节支撑构件500安装在背板200上，本实施例中，两个调节支撑构件500左右安装在背板200后侧，调节支撑构件500设有支撑脚510，支撑脚510可上下调节，且支撑脚510的下端向下伸出至背板200底部下方。

如图3所示，使用时，根据水泵/电机的驱动轴710与联轴器720的尺寸选用相对应尺寸的卡板100，且通过连接螺栓210调节卡板100和背板200之间的相对位置。卡口110向下卡接在水泵/电机的驱动轴710上，此时联轴器720位于安装空间内。利用吊绳或铁丝等同时穿过卡板100上的第一吊装孔120和联轴器720的柱销孔。根据驱动轴710的高度，调节支撑脚510的高度，使得卡板100和背板200处于同一水平高度。千斤顶400放置到安装空腔300内，千斤顶400的底部抵靠在背板200的前侧面上，千斤顶400可以利用吊绳吊装，或通过紧固件如螺钉等固定在背板200上。千斤顶400的顶升轴410与联轴器720、驱动轴710处于同轴位置。操作千斤顶400，利用千斤顶400的顶升轴410力量穿过联轴器720将驱动轴710顶出。利用第一吊装孔120将卡板100吊装的同时将联轴器720固定在卡板100上，在联轴器720和驱动轴710分离后，联轴器720不会掉落；利用卡口110对驱动轴710进行快速卡接定位，方便千斤顶400的对位，整体结构简单，调节、使用方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，卡板100与背板200相互平行，在卡板100和背板200上均开设有第二吊装孔130。本实施中，卡板100上开设一个第二吊装孔130，且该第二吊装孔130位于第一吊装孔120的上方。背板200上开设一个第二吊装孔130，与卡板100上的第二吊装孔130在空间上同轴设置。可利用吊绳分别穿过第二吊装孔130将拆卸工具整体吊起，分别对卡板100和背板200进行提拉，方便对连接螺栓210和支撑脚510的调节操作。

在本实用新型的一些具体实施例中，调节支撑构件500还包括套管520，套管520固定在背板200上，如图3所示，套管520可在背板200后侧。支撑脚510可呈柱状，竖直插接在套管520内，支撑脚510可在套管520内进行上下滑动。在套管520上设有固定孔521，固定孔521可以为一个或多个，多个固定孔521沿高度方向分布在套管520上。固定孔521连通套管520的内外两侧，固定孔521设有内螺纹，锁紧螺栓(图中未示出)与固定孔521螺纹连接，锁紧螺栓拧入固定孔521后，锁紧螺栓的端部抵接在位于套管520内的支撑脚510侧壁上。当支撑脚510根据需求调整到位后，利用锁紧螺栓将支撑脚510锁紧在当前位置。

在本实用新型的一些实施例中，由于不同型号的水泵/电机的驱动轴710和所用到的尺寸不同，若直接利用千斤顶400的顶升轴410穿过联轴器720顶出驱动轴710，则对于不同型号的电机需要使用不同的千斤顶400。为此，在千斤顶400和联轴器720之间使用一顶棒600，使用时，顶棒600的一端抵接在千斤顶400的顶升轴410的端部，另一端穿过联轴器720抵接在驱动轴710的端部。根据不同型号的电机使用不同的尺寸的顶棒600。

在本实用新型的一些具体实施例中，背板200上设有托板220，托板220位于背板200的前侧。较优的，背板200呈弧形，与千斤顶400的侧壁形状配合。在使用时千斤顶400放置在托板220上，托板220对千斤顶400的侧壁进行承托，千斤顶400的底部抵靠在背板200前侧面上，利用托板220对千斤顶400进行支撑以及快速定位。

在本实用新型的一些实施例中，工作时，当联轴器720卡接到卡板100上时，第一吊装孔120与联轴器720的安装孔位置配对，可利用连接线如吊绳或铁丝将第一吊装孔120与安装孔穿接，也可利用连接件如螺栓、销杆等将第一吊装孔120与安装孔穿接，能使得电机的驱动轴与联轴器脱离后，联轴器720仍连接在卡板100上。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于，包括：

卡板(100)，其上设有呈倒U形开口朝下的卡口(110)和第一吊装孔(120)，所述第一吊装孔(120)位于所述卡口(110)上方；

背板(200)，与所述卡板(100)之间通过至少两个连接螺栓(210)进行可拆卸连接，所述背板(200)与所述卡板(100)之间形成安装空腔(300)；

千斤顶(400)，置于所述安装空腔(300)内，且所述千斤顶(400)的顶升轴(410)朝向于所述卡口(110)；

调节支撑构件(500)，安装在所述背板(200)上，所述调节支撑构件(500)包括可上下调节的支撑脚(510)，所述支撑脚(510)向下伸出至所述背板(200)底部下方。

2.根据权利要求1所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：所述卡板(100)与所述背板(200)相互平行，且所述卡板(100)和所述背板(200)上同轴开设有第二吊装孔(130)。

3.根据权利要求1所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：所述调节支撑构件(500)还包括固定在所述背板(200)上的套管(520)，所述支撑脚(510)竖直滑动穿插于所述套管(520)内，所述套管(520)上设有固定孔(521)，所述调节支撑构件(500)利用锁紧螺栓螺纹连接于所述固定孔(521)且穿入至所述套管(520)内，以将所述支撑脚(510)锁紧在所述套管(520)的当前位置上。

4.根据权利要求1所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：还包括顶棒(600)，所述顶棒(600)同轴放置在所述千斤顶(400)的顶升轴(410)处。

5.根据权利要求1所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：所述卡板(100)与所述背板(200)之间通过四个呈矩形空间分布的所述连接螺栓(210)进行连接。

6.根据权利要求1所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：所述背板(200)上设有托板(220)，所述千斤顶(400)侧壁托放于所述托板(220)上。

7.根据权利要求6所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：所述托板(220)呈弧形。

8.根据权利要求1所述的大型水泵电动机联轴器拆卸工具，其特征在于：所述第一吊装孔(120)与联轴器(720)的安装孔位置配对，所述第一吊装孔与所述安装孔之间可通过连接件或连接线穿接。

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