CN216504305U - 一种推力调心滚子轴承内滚道超精机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，涉及轴承表面加工的技术领域，本实用新型旨在解决传统的打磨头对于内滚道尺寸以及轮廓形状均缺乏足够的适配性，不能做到针对性的表面加工的问题，本实用新型包括转动杆，所述转动杆的一端设置有连接部；摆动杆，所述摆动杆铰接与所述连接部上，所述摆动杆上还设有超精打磨层；通过调整调整件的位置，即可使得摆动杆向外张开或者向内聚拢，改变其倾角使得其可以更好的适配轴承外圈内滚道的形状，又由于摆动杆的转动轮廓呈锥形，因此，在一定的尺寸范围内，总存在与轴承外圈内滚道相匹配的部分，因此，通过该内轨道超精机，可实现高匹配度的轴承外圈内滚道的精加工。

Description

一种推力调心滚子轴承内滚道超精机

技术领域

本实用新型涉及轴承表面加工的技术领域，具体是一种推力调心滚子轴承内滚道超精机。

背景技术

推力调心滚子轴承是与调心滚子轴承同样，座圈滚道面是以与轴承中心轴上一致的点为中心的球面，该类轴承滚子为球面型，因此，具有自动调心功能，对同轴度和轴的挠曲不甚敏感，其使用时往往采用油润滑。

推力球调心滚子轴承的外圈上设置有内滚道，滚子与内滚道相接触，加工时对于内滚道的表面精度的需求往往很高，目前对于轴承外圈内滚道的表面加工工具多为打磨头，即通过夹具夹紧待加工的轴承外圈，通过打磨头对轴承外圈上的内滚道进行打磨；

但是传统的打磨头对于内滚道尺寸以及轮廓形状均缺乏足够的适配性，不能做到针对性的表面加工。

本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，其包括转动杆，所述转动杆的一端设置有连接部；

摆动杆，所述摆动杆铰接与所述连接部上，所述摆动杆上还设有超精打磨层；

调整部，所述调整部包括设置在所述摆动杆上的轨道、与所述转动杆滑动连接的滑动套、以及限制所述滑动套相对于转动杆轴线方向位置的调整件，所述滑动套上设置有拨动杆，所述拨动杆上设置有与所述轨道相匹配的拨动部；

所述转动杆通过预定驱动件带动运转。

本实用新型的进一步设置为：所述连接部和所述滑动套之间还设有弹性件。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动套上设置有滑块，所述转动杆上开设有与所述滑块相匹配的滑槽。

本实用新型的进一步设置为：所述调整件螺纹连接在所述转动杆上。

本实用新型的进一步设置为：所述摆动杆至少为4个。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中，通过调整调整件的位置，使得滑动套带动拨动杆以及拨动部在转动杆的轴线方向的滑移，即可使得摆动杆向外张开或者向内聚拢，改变其倾角使得其可以更好的适配轴承外圈内滚道的形状，又由于摆动杆的转动轮廓呈锥形，因此，在一定的尺寸范围内，总存在与轴承外圈内滚道相匹配的部分，因此，通过该内轨道超精机，可实现高匹配度的轴承外圈内滚道的精加工，利于推广和普及。

附图说明

图1示出了本实用新型的主视结构示意图；

图2示出了本实用新型的左视结构示意图；

图3示出了本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

附图标记：1-转动杆、2-连接部、3-摆动杆、4-轨道、5-滑动套、6-调整件、7-拨动杆、8-拨动部、9-弹性件、10-滑块、11-滑槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

请参阅图1-3，本实施例中，图1示出了本实用新型的主视结构示意图，图2示出了本实用新型的左视结构示意图，图3示出了本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图，本实用新型提出了一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，包括：

转动杆1，转动杆1的一端设置有连接部2；

本实施例中，转动杆1为圆柱状杆，其连接预定的驱动件，连接部2为一个铰接座的安装基体，其设置在转动杆1的一端，二者之间可为焊接；

摆动杆3，摆动杆3铰接与连接部2上，摆动杆3上还设有超精打磨层；

本实施例中，摆动杆3的数量取4，摆动杆3为超精打磨层的安装基体，摆动杆3沿着转动杆1的轴线呈中心对称排布；

本实施例中，超精打磨层可采用超精布，其胶粘在摆动杆3的表面，并且本实施例中，摆动杆3的外表面为圆弧状，且与待加工的轴承外圈内滚道之间为线接触；

调整部，调整部包括设置在摆动杆3上的轨道4、与转动杆1滑动连接的滑动套5、以及限制滑动套5相对于转动杆1轴线方向位置的调整件6，滑动套5上设置有拨动杆7，拨动杆7上设置有与轨道4相匹配的拨动部8；

本实施例中，轨道4为一个框架状，拨动部8为截面为圆形的短杆，拨动部8与轨道4相匹配；

调整件6为调整螺母且螺母为细牙螺母，通过螺母转动作为滑动套5的限位件，螺母在转动杆1上的轴线位置改变后，摆动杆3即可实现张开或者聚拢。

连接部2和滑动套5之间还设有弹性件9，本实施例中弹性件9为压缩弹簧，其套设在转动杆1上，且两端抵靠在连接部2和滑动套5上。

滑动套5与转动杆1的滑动连接方式如下：

滑动套5上设置有滑块10，转动杆1上开设有与滑块10相匹配的滑槽11，如图3所示。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，其特征在于：

转动杆(1)，所述转动杆(1)的一端设置有连接部(2)；

摆动杆(3)，所述摆动杆(3)铰接与所述连接部(2)上，所述摆动杆(3)上还设有超精打磨层；

调整部，所述调整部包括设置在所述摆动杆(3)上的轨道(4)、与所述转动杆(1)滑动连接的滑动套(5)、以及限制所述滑动套(5)相对于转动杆(1)轴线方向位置的调整件(6)，所述滑动套(5)上设置有拨动杆(7)，所述拨动杆(7)上设置有与所述轨道(4)相匹配的拨动部(8)；

所述转动杆(1)通过预定驱动件带动运转。

2.根据权利要求1所述的一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，其特征在于：所述连接部(2)和所述滑动套(5)之间还设有弹性件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，其特征在于：所述滑动套(5)上设置有滑块(10)，所述转动杆(1)上开设有与所述滑块(10)相匹配的滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，其特征在于：所述调整件(6)螺纹连接在所述转动杆(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种推力调心滚子轴承内滚道超精机，其特征在于：所述摆动杆(3)至少为4个。

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