CN216502626U - 一种带有落料托料装置的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有落料托料装置的剪板机，涉及剪板机技术领域，包括机箱、托料台和送料架，所述机箱的一侧设有托料台，所述机箱的内部设有送料架，所述机箱内部的上方铰接有一号气缸，所述一号气缸的输出端铰接有刀架，所述托料台的一侧设有刀槽，所述送料架的上设有送料机构；本实用新型通过在机箱的内部设置送料机构，板料落入送料机构中的皮带上，通过二号气缸移动，使皮带行程加长，之后二号气缸向回移动行程复原，使皮带上的板料落入收集箱中，同时在收集箱内部设置伸缩机构，通过按动转柄，使连接弹簧产生的弹力将活动夹层顶出收集箱的内部，便于自动将板料从机箱的内部取出，达到方便员工收集板料的目的。

Description

一种带有落料托料装置的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种带有落料托料装置的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备；

在当剪切宽度较大的板料时，受板料自身重力影响，板料容易弯曲变形，需要设置在剪板机中设置托料落料机构，来保证不会对板料剪切造成影响，然而现有的板料剪切后，都是杂乱堆叠在落料装置上的，等落料后会散落在地面，不便于员工对板料进行收集。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种带有落料托料装置的剪板机，通过在机箱的内部设置送料机构，剪切完的板料落入送料机构中的皮带上，通过二号气缸移动，使皮带行程加长，将板料运输至收集箱的上方，之后二号气缸向回移动行程复原，使皮带上的板料落入收集箱中，同时在收集箱内部设置伸缩机构，通过按动转柄带动顶杆脱离活动夹层下方的凹槽，连接弹簧产生的弹力将活动夹层顶出收集箱的内部，便于自动将剪切完成的板料从机箱的内部取出，达到方便员工收集板料的目的。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种带有落料托料装置的剪板机，包括机箱、托料台和送料架，所述机箱的一侧设有托料台，所述机箱的内部设有送料架，所述机箱内部的上方铰接有一号气缸，所述一号气缸的输出端铰接有刀架，所述刀架的一侧与机箱的内部铰接，所述托料台的一侧设有刀槽，所述送料架的上设有送料机构，所述送料机构用于输送剪切后的板料；

所述送料机构包括电机、主动轴、一号转轴、二号转轴、活动板、三号转轴、四号转轴和皮带，所述电机安装在送料架正面，所述电机的输出端贯穿于送料架的内部并连接有主动轴，所述主动轴的一侧设有一号转轴，所述一号转轴的上方设有二号转轴，所述送料架的内部设有活动板，所述活动板的左侧设有三号转轴，所述活动板的右侧设有四号转轴，所述主动轴的外侧设有皮带，所述主动轴通过皮带与一号转轴、二号转轴、三号转轴、四号转轴转动连接，所述送料架的下方设有驱动机构。

进一步改进在于：所述驱动机构包括二号气缸和支撑杆，所述二号气缸安装在送料架内部的下方，所述二号气缸的输出端连接有支撑杆，所述送料架内部的下方设有与支撑杆匹配的滑轨，所述支撑杆与滑轨滑动连接。

进一步改进在于：所述机箱内部的下方设有收集箱，所述收集箱的内部设有活动夹层，所述收集箱内部的下方设有与活动夹层匹配的伸缩机构，所述伸缩机构用于将活动夹层内部剪切好的板料弹出，方便员工收集板料。

进一步改进在于：所述伸缩机构包括连接轴、连接弹簧、顶杆、转柄和固定弹簧，所述活动夹层下方的右侧设有连接轴，所述连接轴上设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与收集箱内壁的一侧连接，所述收集箱内部的左侧铰接有顶杆，所述顶杆的一侧设有转柄，所述转柄的下方设有固定弹簧，所述固定弹簧的下端与收集箱内部的底端连接，所述活动夹层下方的左侧设有与顶杆匹配的凹槽。

进一步改进在于：所述机箱一侧开口处的上方设有压脚油缸，所述压脚油缸的数量为多个，相邻所述压脚油缸的距离相等，所述压脚油缸的外侧设有复位弹簧。

进一步改进在于：所述托料台的上方设有红外机构，所述红外机构包括红外发射器与红外接收器。

进一步改进在于：所述托料台的上方对称设有滚轮，所述滚轮的顶端与送料架、刀槽的顶端处于同一平面。

本实用新型的有益效果为：将板料从机箱一侧的开口处送入，托料台对板料进行托料，通过一号气缸带动刀架转动向下转动，刀架与刀槽接触，将置于刀槽上的板料切断，通过在机箱的内部设置送料机构，剪切完的板料落入送料机构中的皮带上，二号气缸通过活动板带动四号转轴移动，四号转轴与二号转轴的皮带行程加长，将板料运输至收集箱的上方，之后二号气缸向回移动，四号转轴与二号转轴的皮带行程复原，自动使皮带上的板料落入收集箱中，同时在收集箱内部设置伸缩机构，通过按动转柄带动顶杆脱离活动夹层下方的凹槽，处于压缩状态连接弹簧产生的弹力，将活动夹层顶出收集箱的内部，便于自动将剪切完成的板料从机箱的内部取出，达到方便员工收集板料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的送料机构结构示意图；

图3为本实用新型的送料机构工作状态图；

图4为本实用新型的送料机构俯视图；

图5为本实用新型的收集箱结构示意图；

图6为本实用新型的收集箱打开示意图。

其中：1、机箱；2、托料台；3、送料架；4、一号气缸；5、刀架；6、刀槽；7、电机；8、主动轴；9、一号转轴；10、二号转轴；11、活动板；12、三号转轴；13、四号转轴；14、皮带；15、二号气缸；16、支撑杆；17、滑轨；18、收集箱；19、活动夹层；20、连接轴；21、连接弹簧；22、顶杆；23、转柄；24、固定弹簧；25、凹槽；26、压脚油缸；27、红外机构；28、滚轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-6所示，本实施例提出了一种带有落料托料装置的剪板机，包括机箱1、托料台2和送料架3，所述机箱1的一侧设有托料台2，所述机箱1的内部设有送料架3，所述机箱1内部的上方铰接有一号气缸4，所述一号气缸4的输出端铰接有刀架5，所述刀架5的一侧与机箱1的内部铰接，所述托料台2的一侧设有刀槽6，所述送料架3的上设有送料机构，所述送料机构用于输送剪切后的板料，一号气缸4带动刀架5转动向下转动，刀架5与刀槽6接触，将置于刀槽6上的板料切断；

所述送料机构包括电机7、主动轴8、一号转轴9、二号转轴10、活动板11、三号转轴12、四号转轴13和皮带14，所述电机7安装在送料架3正面，所述电机7的输出端贯穿于送料架3的内部并连接有主动轴8，所述主动轴8的一侧设有一号转轴9，所述一号转轴9的上方设有二号转轴10，所述送料架3的内部设有活动板11，所述活动板11的左侧设有三号转轴12，所述活动板11的右侧设有四号转轴13，所述主动轴8的外侧设有皮带14，所述主动轴8通过皮带14与一号转轴9、二号转轴10、三号转轴12、四号转轴13转动连接，所述送料架3的下方设有驱动机构，电机7带动主动轴8转动，主动轴8通过皮带14带动一号转轴9、二号转轴10、三号转轴12、四号转轴13转动，剪切完的板料落入皮带14上，皮带14带动板料移动，便于自动在送料架3上完成板料的送料。

所述驱动机构包括二号气缸15和支撑杆16，所述二号气缸15安装在送料架3内部的下方，所述二号气缸15的输出端连接有支撑杆16，所述送料架3内部的下方设有与支撑杆16匹配的滑轨17，所述支撑杆16与滑轨17滑动连接，二号气缸15通过支撑杆16带动活动板11水平移动，活动板11上的四号转轴13与二号转轴10的皮带14行程加长，将板料运输至收集箱18的上方，之后二号气缸15向回移动，四号转轴13与二号转轴10的皮带14行程复原，便于自动使皮带14上的板料落入收集箱18中。

所述机箱1内部的下方设有收集箱18，所述收集箱18的内部设有活动夹层19，所述收集箱18内部的下方设有与活动夹层19匹配的伸缩机构，所述伸缩机构用于将活动夹层19内部剪切好的板料弹出，方便员工收集板料。

所述伸缩机构包括连接轴20、连接弹簧21、顶杆22、转柄23和固定弹簧24，所述活动夹层19下方的右侧设有连接轴20，所述连接轴20上设有连接弹簧21，所述连接弹簧21的一端与收集箱18内壁的一侧连接，所述收集箱18内部的左侧铰接有顶杆22，所述顶杆22的一侧设有转柄23，所述转柄23的下方设有固定弹簧24，所述固定弹簧24的下端与收集箱18内部的底端连接，所述活动夹层19下方的左侧设有与顶杆22匹配的凹槽25，按动转柄23带动顶杆22脱离活动夹层19下方的凹槽25，处于压缩状态连接弹簧21产生的弹力，将活动夹层19顶出收集箱18的内部，便于自动将剪切完成的板料从机箱1的内部取出，之后将活动夹层19塞回收集箱18中，固定弹簧24产生的弹力将顶杆22重新弹回凹槽25中，进而将活动夹层19重新固定在收集箱18中。

所述机箱1一侧开口处的上方设有压脚油缸26，所述压脚油缸26的数量为多个，相邻所述压脚油缸26的距离相等，所述压脚油缸26的外侧设有复位弹簧，压脚油缸26向下移动对板料进行压合，防止板料在剪切时发生移动，进而影响板材剪切的质量，同时复位弹簧压缩后产生的弹力能抵消一部分压脚油缸26的压力，防止压脚油缸26用力过猛对板料进行破坏。

所述托料台2的上方设有红外机构27，所述红外机构27包括红外发射器与红外接收器，当员工的手处于机箱1一侧的开口处时，会阻碍红外接收器接受红外发射器发出的光波，红外接收器发出电信号给剪板机，剪板机停止工作防止对员工造成误伤。

所述托料台2的上方对称设有滚轮28，所述滚轮28的顶端与送料架3、刀槽6的顶端处于同一平面，方便托料台2对板料进行托料，避免受板料自身重力影响导致弯曲变形。

该剪板机，将板料从机箱1一侧的开口处送入，托料台2对板料进行托料，通过一号气缸4带动刀架5转动向下转动，刀架5与刀槽6接触，将置于刀槽6上的板料切断，通过在机箱1的内部设置送料机构，剪切完的板料落入送料机构中的皮带14上，二号气缸15通过活动板11带动四号转轴13移动，四号转轴13与二号转轴10的皮带14行程加长，将板料运输至收集箱18的上方，之后二号气缸15向回移动，四号转轴13与二号转轴10的皮带14行程复原，自动使皮带14上的板料落入收集箱18中，同时在收集箱18内部设置伸缩机构，通过按动转柄23带动顶杆22脱离活动夹层19下方的凹槽25，处于压缩状态连接弹簧21产生的弹力，将活动夹层19顶出收集箱18的内部，便于自动将剪切完成的板料从机箱1的内部取出，达到方便员工收集板料的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有落料托料装置的剪板机，包括机箱(1)、托料台(2)和送料架(3)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧设有托料台(2)，所述机箱(1)的内部设有送料架(3)，所述机箱(1)内部的上方铰接有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)的输出端铰接有刀架(5)，所述刀架(5)的一侧与机箱(1)的内部铰接，所述托料台(2)的一侧设有刀槽(6)，所述送料架(3)的上设有送料机构，所述送料机构用于输送剪切后的板料；

所述送料机构包括电机(7)、主动轴(8)、一号转轴(9)、二号转轴(10)、活动板(11)、三号转轴(12)、四号转轴(13)和皮带(14)，所述电机(7)安装在送料架(3)正面，所述电机(7)的输出端贯穿于送料架(3)的内部并连接有主动轴(8)，所述主动轴(8)的一侧设有一号转轴(9)，所述一号转轴(9)的上方设有二号转轴(10)，所述送料架(3)的内部设有活动板(11)，所述活动板(11)的左侧设有三号转轴(12)，所述活动板(11)的右侧设有四号转轴(13)，所述主动轴(8)的外侧设有皮带(14)，所述主动轴(8)通过皮带(14)与一号转轴(9)、二号转轴(10)、三号转轴(12)、四号转轴(13)转动连接，所述送料架(3)的下方设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有落料托料装置的剪板机，其特征在于：所述驱动机构包括二号气缸(15)和支撑杆(16)，所述二号气缸(15)安装在送料架(3)内部的下方，所述二号气缸(15)的输出端连接有支撑杆(16)，所述送料架(3)内部的下方设有与支撑杆(16)匹配的滑轨(17)，所述支撑杆(16)与滑轨(17)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有落料托料装置的剪板机，其特征在于：所述机箱(1)内部的下方设有收集箱(18)，所述收集箱(18)的内部设有活动夹层(19)，所述收集箱(18)内部的下方设有与活动夹层(19)匹配的伸缩机构，所述伸缩机构用于将活动夹层(19)内部剪切好的板料弹出，方便员工收集板料。

4.根据权利要求3所述的一种带有落料托料装置的剪板机，其特征在于：所述伸缩机构包括连接轴(20)、连接弹簧(21)、顶杆(22)、转柄(23)和固定弹簧(24)，所述活动夹层(19)下方的右侧设有连接轴(20)，所述连接轴(20)上设有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)的一端与收集箱(18)内壁的一侧连接，所述收集箱(18)内部的左侧铰接有顶杆(22)，所述顶杆(22)的一侧设有转柄(23)，所述转柄(23)的下方设有固定弹簧(24)，所述固定弹簧(24)的下端与收集箱(18)内部的底端连接，所述活动夹层(19)下方的左侧设有与顶杆(22)匹配的凹槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种带有落料托料装置的剪板机，其特征在于：所述机箱(1)一侧开口处的上方设有压脚油缸(26)，所述压脚油缸(26)的数量为多个，相邻所述压脚油缸(26)的距离相等，所述压脚油缸(26)的外侧设有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种带有落料托料装置的剪板机，其特征在于：所述托料台(2)的上方设有红外机构(27)，所述红外机构(27)包括红外发射器与红外接收器。

7.根据权利要求1所述的一种带有落料托料装置的剪板机，其特征在于：所述托料台(2)的上方对称设有滚轮(28)，所述滚轮(28)的顶端与送料架(3)、刀槽(6)的顶端处于同一平面。

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