CN216500333U - 胶辊连接结构 - Google Patents

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CN216500333U CN202123127937.XU CN202123127937U CN216500333U CN 216500333 U CN216500333 U CN 216500333U CN 202123127937 U CN202123127937 U CN 202123127937U CN 216500333 U CN216500333 U CN 216500333U
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rubber roller
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rubber roll
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孙承浩
李正全
李勇
刘宝权
周建来
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Abstract

本实用新型提供了一种胶辊连接结构,涉及胶辊结构技术领域,包括墙板、减速电机、传动轴、传送胶辊、导轨、扭力臂和轴承包,所述墙板设有两组,所述减速电机安装在其中一组所述墙板的外侧,所述传动轴连接在减速电机的输出端,所述传送胶辊安装在传动轴上,且位于两组所述墙板之间,所述导轨安装在两组所述墙板相对的一侧,且导轨设有两组,所述扭力臂和轴承包设置在传动轴的端部,且位于导轨的内侧,本实用新型通过则增设的导轨以及连接轴,不仅保持了和原结构一样的传动效果,机构稳定,不会出现跳动等现象,而且使得后续换辊时间缩短为原来的1/5,大大减少换辊时间和工作量,提高了效率。

Description

胶辊连接结构
技术领域
本实用新型涉及胶辊结构技术领域,具体为胶辊连接结构。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。经常性的用于皮革行业等的顶涂、辊涂。
因胶辊质地柔软,胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤现象,一台设备,胶辊基本用个两年左右就损坏无法使用,所以后续需更换胶辊。
现有胶辊的传动一端直接固定在减速机上,传动轴较长,该端的传动轴还要穿过墙板与减速电机连接实现传动,出厂前安装时,胶辊部件需从上部往下吊装下来实现安装作业;但是在现场维护替换时,需要将胶辊连接的零件以及胶辊上部的零部件如网辊部件等零部件拆卸下来才能实现拆装维护工作,受空间局限性大,工作量大,效率低,甚至影响生产,基于此,本实用新型设计了胶辊连接结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供胶辊连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:胶辊连接结构,包括墙板、减速电机、传动轴、传送胶辊、导轨、扭力臂和轴承包,所述墙板设有两组,所述减速电机安装在其中一组所述墙板的外侧,所述传动轴连接在减速电机的输出端,所述传送胶辊安装在传动轴上,且位于两组所述墙板之间,所述导轨安装在两组所述墙板相对的一侧,且导轨设有两组,所述扭力臂和轴承包设置在传动轴的端部,且位于导轨的内侧。
优选的,所述减速电机和传动轴之间还设有连接轴。
优选的,所述扭力臂与轴承包之间设有固定孔,所述固定孔为圆形。
优选的,所述传送胶辊由柔性材料制成。
优选的,所述扭力臂和轴承包均设有两组,且对称设置在传动轴的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过则增设的导轨以及连接轴,不仅保持了和原结构一样的传动效果,机构稳定,不会出现跳动等现象,而且使得后续换辊时间缩短为原来的1/5,大大减少换辊时间和工作量,提高了效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为现有胶辊连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-墙板,2-减速电机,3-传动轴,4-传送胶辊,5-导轨,6-扭力臂,7-轴承包,8-连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:胶辊连接结构,包括墙板1、减速电机2、传动轴3、传送胶辊4、导轨5、扭力臂6和轴承包7,墙板1设有两组,减速电机2安装在其中一组墙板1的外侧,传动轴3连接在减速电机2的输出端,传送胶辊4安装在传动轴3上,且位于两组墙板1之间,导轨5安装在两组墙板1相对的一侧,且导轨5设有两组,扭力臂6和轴承包7设置在传动轴3的端部,且位于导轨5的内侧。
其中,减速电机2和传动轴3之间还设有连接轴8。
其中,扭力臂6与轴承包7之间设有固定孔,固定孔为圆形。
其中,传送胶辊4由柔性材料制成。
其中,扭力臂6和轴承包7均设有两组,且对称设置在传动轴3的两端。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型通过则增设的导轨以及连接轴,不仅保持了和原结构一样的传动效果,机构稳定,不会出现跳动等现象,而且使得后续换辊时间缩短为原来的1/5,大大减少换辊时间和工作量,提高了效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.胶辊连接结构,其特征在于:包括墙板(1)、减速电机(2)、传动轴(3)、传送胶辊(4)、导轨(5)、扭力臂(6)和轴承包(7),所述墙板(1)设有两组,所述减速电机(2)安装在其中一组所述墙板(1)的外侧,所述传动轴(3)连接在减速电机(2)的输出端,所述传送胶辊(4)安装在传动轴(3)上,且位于两组所述墙板(1)之间,所述导轨(5)安装在两组所述墙板(1)相对的一侧,且导轨(5)设有两组,所述扭力臂(6)和轴承包(7)设置在传动轴(3)的端部,且位于导轨(5)的内侧。
2.如权利要求1所述的胶辊连接结构,其特征在于:所述减速电机(2)和传动轴(3)之间还设有连接轴(8)。
3.如权利要求1所述的胶辊连接结构,其特征在于:所述扭力臂(6)与轴承包(7)之间设有固定孔,所述固定孔为圆形。
4.如权利要求1所述的胶辊连接结构,其特征在于:所述传送胶辊(4)由柔性材料制成。
5.如权利要求1所述的胶辊连接结构,其特征在于:所述扭力臂(6)和轴承包(7)均设有两组,且对称设置在传动轴(3)的两端。
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