CN216499887U - 一种新型打散分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打散分级机，涉及打散分级机技术领域，本实用新型包括外筒体，外筒体的顶部设有打散仓，打散仓的内部设有打散组件，外筒体的内部设有风选组件，打散组件包括皮带盘、转子和撒料盘，打散仓的顶部设有皮带盘，皮带盘连接有打散电机，皮带盘的底部与转子的顶部固定连接，转子的外周面套设有撒料盘，风选组件包括导风管件、环形V选、连接管、卧式旋风收集筒、内锥筒和筛板。本实用新型为一种新型打散分级机，通过筛分风选一体装置，能够精准的将粉料、粗料和细料进行筛分，提高了筛分的效率，降低了整体装置的能耗，且该装置体积比较小，设备成本低，实用性比较强，适合推广。

Description

一种新型打散分级机

技术领域

本实用新型涉及打散分级机技术领域，特别涉及一种新型打散分级机。

背景技术

打散分级机是将经过辊压成饼状的水泥块进行打散，将粉末状的水泥粉分散出来的设备，打散分级机的传动方式采用的是双传动系统,即打散系统与分级系统分别驱动,实现了打散物料和分级物料须消耗不同能量和不同转速的要求,分级系统采用了调速电机驱动,能够方便地调节风轮的转速,从而实现分级不同料径物料的要求，其打散方式采用冲击粉碎的原理，经辊压机挤压后的物料呈较密实的饼状，由对称布置的进料口连续均匀地喂入，落在带有锤头的锤盘上，主轴带动锤盘高速旋转，使得落在锤盘上的料饼在锤头的作用下得以加速并脱离锤盘，料饼沿锤盘切线方向高速甩出后撞击到侧壁上被粉碎。

目前市场上，现有的打散分级机采用离心冲击粉碎的原理，但是其体积比较庞大，设备成本高，分级原理导致效率低、精度差，特别是粗粉中含细粉量大，影响整个设备效率与能耗，对筛选的程度比较差，不能精确的进行筛选，因此，有必要通过一种新型打散分级机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型打散分级机，可以有效解决背景技术中现有的打散分级机采用离心冲击粉碎的原理，但是其体积比较庞大，设备成本高，分级原理导致效率低、精度差，特别是粗粉中含细粉量大，影响整个设备效率与能耗，对筛选的程度比较差，不能精确的进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型打散分级机，包括外筒体，所述外筒体的顶部设有打散仓，所述打散仓的内部设有打散组件，所述外筒体的内部设有风选组件；

所述打散组件包括皮带盘、转子和撒料盘，所述打散仓的顶部设有皮带盘，所述皮带盘连接有打散电机，所述皮带盘的底部与转子的顶部固定连接，所述转子的外周面套设有撒料盘；

所述风选组件包括导风管件、环形V选、连接管、卧式旋风收集筒、内锥筒和筛板，所述外筒体的内壁固定连接有导风管件，所述外筒体的内部设有环形V选，所述外筒体的一侧通过连接管连接有卧式旋风收集筒，所述外筒体的内部设有内锥筒，所述内锥筒的内部连接有筛板。

优选地，所述连接管与外筒体的内部相连通，且与卧式旋风收集筒的内部相连通，所述卧式旋风收集筒的底部设有粉料出口。

优选地，所述打散仓的顶部位于皮带盘的两侧均固定连接有进料管，所述进料管与打散仓的内部相连通，两个所述进料管的形状大小相同，且以打散仓的顶部中心处对称分布。

优选地，所述环形V选的底部开设有下料口，所述下料口与内锥筒的内部相连通。

优选地，所述内锥筒的底部一侧垂直开设有粗料出口，所述外筒体的底部垂直开设有成品出口。

优选地，所述外筒体的底部一侧开设有进风口，所述进风口与导风管件的内部相连通。

优选地，所述卧式旋风收集筒的一侧连接有出风管，所述出风管的一端开设有出风口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过先将原料从进料管喂入打散仓的内部，通过打散电机带动皮带盘转动，皮带盘的转动带动转子转动，转子的转动带动撒料盘进而转动，从而将落入到撒料盘上的原料，通过旋转产生的离心力将其甩出，甩出的过程中，鼓风机通过进风口吹入风，风通过导风管件在外筒体的内部吹出，将撒料盘甩出的原料进行吹散，粉料则风吹通过连接管进入卧式旋风收集筒的内部，然后由粉料出口排出进行收集，正常的原料通过下落进入环形V选的内部，通过下料口进入内锥筒的内部，由筛板进行筛分，粗料则通过内锥筒一侧开设的粗料出口排出，经过筛板筛分的细料则进入外筒体的内部，并由成品出口排出，所以便于对原料进行筛分，通过筛分风选一体装置，能够精准的将粉料、粗料和细料进行筛分，提高了筛分的效率，降低了整体装置的能耗，且该装置体积比较小，设备成本低，实用性比较强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型一种新型打散分级机对的整体正视内剖结构示意图；

图2为本实用新型一种新型打散分级机的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型打散分级机图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种新型打散分级机图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种新型打散分级机图1中C处放大结构示意图。

图中：1、外筒体；2、打散仓；3、皮带盘；4、进料管；5、转子；6、撒料盘；7、导风管件；8、环形V选；9、连接管；10、卧式旋风收集筒；11、粉料出口；12、内锥筒；13、筛板；14、下料口；15、粗料出口；16、成品出口；17、进风口；18、出风管；19、出风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种新型打散分级机，包括外筒体1，外筒体1的顶部设有打散仓2，打散仓2的内部设有打散组件，外筒体1的内部设有风选组件；

打散组件包括皮带盘3、转子5和撒料盘6，打散仓2的顶部设有皮带盘3，皮带盘3连接有打散电机，皮带盘3的底部与转子5的顶部固定连接，转子5的外周面套设有撒料盘6；

风选组件包括导风管件7、环形V选8、连接管9、卧式旋风收集筒10、内锥筒12和筛板13，外筒体1的内壁固定连接有导风管件7，外筒体1的内部设有环形V选8，外筒体1的一侧通过连接管9连接有卧式旋风收集筒10，外筒体1的内部设有内锥筒12，内锥筒12的内部连接有筛板13。

连接管9与外筒体1的内部相连通，且与卧式旋风收集筒10的内部相连通，卧式旋风收集筒10的底部设有粉料出口11。

打散仓2的顶部位于皮带盘3的两侧均固定连接有进料管4，进料管4与打散仓2的内部相连通，两个进料管4的形状大小相同，且以打散仓2的顶部中心处对称分布。

环形V选8的底部开设有下料口14，下料口14与内锥筒12的内部相连通。

内锥筒12的底部一侧垂直开设有粗料出口15，外筒体1的底部垂直开设有成品出口16。

外筒体1的底部一侧开设有进风口17，进风口17与导风管件7的内部相连通。

卧式旋风收集筒10的一侧连接有出风管18，出风管18的一端开设有出风口19。

本实用新型的工作原理为：首先将原料从进料管4喂入打散仓2的内部，通过打散电机带动皮带盘3转动，皮带盘3的转动带动转子5转动，转子5的转动带动撒料盘6进而转动，从而将落入到撒料盘6上的原料，通过旋转产生的离心力将其甩出，甩出的过程中，鼓风机通过进风口17吹入风，风通过导风管件7在外筒体1的内部吹出，将撒料盘6甩出的原料进行吹散，粉料则风吹通过连接管9进入卧式旋风收集筒10的内部，然后由粉料出口11排出进行收集，正常的原料通过下落进入环形V选8的内部，通过下料口14进入内锥筒12的内部，由筛板13进行筛分，粗料则通过内锥筒12一侧开设的粗料出口15排出，经过筛板13筛分的细料则进入外筒体1的内部，并由成品出口16排出，所以便于对原料进行筛分，通过筛分风选一体装置，能够精准的将粉料、粗料和细料进行筛分，提高了筛分的效率，降低了整体装置的能耗，且该装置体积比较小，设备成本低，实用性比较强，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型打散分级机，其特征在于：包括外筒体（1），所述外筒体（1）的顶部设有打散仓（2），所述打散仓（2）的内部设有撒料组件，所述外筒体（1）的内部设有风选组件；

所述撒料组件包括皮带盘（3）、转子（5）和撒料盘（6），所述打散仓（2）的顶部设有皮带盘（3），所述皮带盘（3）连接有打散电机，所述皮带盘（3）的底部与转子（5）的顶部固定连接，所述转子（5）的外周面套设有撒料盘（6）；

所述风选组件包括导风管件（7）、环形V选（8）、连接管（9）、卧式旋风收集筒（10）、内锥筒（12）和筛板（13），所述外筒体（1）的内壁固定连接有导风管件（7），所述外筒体（1）的内部设有环形V选（8），所述外筒体（1）的一侧通过连接管（9）连接有卧式旋风收集筒（10），所述外筒体（1）的内部设有内锥筒（12），所述内锥筒（12）的内部连接有筛板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型打散分级机，其特征在于：所述连接管（9）与外筒体（1）的内部相连通，且与卧式旋风收集筒（10）的内部相连通，所述卧式旋风收集筒（10）的底部设有粉料出口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型打散分级机，其特征在于：所述打散仓（2）的顶部位于皮带盘（3）的两侧均固定连接有进料管（4），所述进料管（4）与打散仓（2）的内部相连通，两个所述进料管（4）的形状大小相同，且以打散仓（2）的顶部中心处对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型打散分级机，其特征在于：所述环形V选（8）的底部开设有下料口（14），所述下料口（14）与内锥筒（12）的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型打散分级机，其特征在于：所述内锥筒（12）的底部一侧垂直开设有粗料出口（15），所述外筒体（1）的底部垂直开设有成品出口（16）。

6.根据权利要求1所述的一种新型打散分级机，其特征在于：所述外筒体（1）的底部一侧开设有进风口（17），所述进风口（17）与导风管件（7）的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型打散分级机，其特征在于：所述卧式旋风收集筒（10）的一侧连接有出风管（18），所述出风管（18）的一端开设有出风口（19）。

Images