CN216498810U - 一种环保型的涂料加工制备混合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型的涂料加工制备混合系统，混合桶内部设置有预混合组件，搅拌杆顶端焊接有对接块，对接管顶面焊接有混合盘，固定盖板一侧边缘铰接有活动盖板，固定盖板顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管，引导盒内部滑动安装有刮板，挂钩处于液体进料管和固体进料管内部底端均焊接有刮条，混合桶外侧顶端安装有异味处理组件，半圆内罩外侧转动套接有半圆外罩，支撑网顶面放置有活性炭吸附板，本实用新型固体原料和液体原料分别从不同管道送入至混合盘顶面，混合盘顶面的原料在离心力作用下，一边混合一边从边缘洒出，将原料分散，防止出现大块原料混合不均的状况，减少搅拌的时间，从而提高混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种环保型的涂料加工制备混合系统。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在制作涂料时，将液体原料和固体原料混合均匀是重要的步骤之一。
但是目前市场上的涂料加工制备混合时，混合直接在搅拌桶内进行，送入原料时从同一个入口大量送入，原料容易粘接成块，造成混合不均的状况，导致搅拌时间更长，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保型的涂料加工制备混合系统，可以有效解决上述背景技术中提出的涂料加工制备混合时，混合直接在搅拌桶内进行，送入原料时从同一个入口大量送入，原料容易粘接成块，造成混合不均的状况，导致搅拌时间更长，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括混合桶，所述混合桶内部设置有预混合组件，所述预混合组件包括搅拌杆、对接块、对接管、混合盘、固定盖板、活动盖板、液体进料管、固体进料管、引导盒、刮板、安装环、电推杆、挂钩和刮条；
所述搅拌杆转动安装于混合桶内部中部，所述搅拌杆顶端焊接有对接块，所述对接块顶端套接有对接管，所述对接管顶面焊接有混合盘，所述混合桶顶面一侧通过螺钉安装有固定盖板，所述固定盖板一侧边缘铰接有活动盖板，所述固定盖板顶面一侧贯穿焊接有液体进料管，所述固定盖板顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管；
所述固定盖板底面中部焊接有引导盒，所述引导盒内部滑动安装有刮板，所述刮板顶面一端焊接有安装环，所述安装环顶端安装有电推杆，所述电推杆推杆端焊接连接固定盖板顶面，所述液体进料管和固体进料管顶端边缘均挂接有挂钩，所述挂钩处于液体进料管和固体进料管内部底端均焊接有刮条。
优选的，所述对接块为六棱柱，所述对接管契合对接块。
优选的，所述混合盘为边缘高于中心的盘形，所述刮板底端贴合混合盘顶面一侧。
优选的，所述固定盖板和活动盖板为尺寸相等的半圆形板，所述固定盖板直径等于混合桶外径。
优选的，所述电推杆输入端和外部电源输出端电性相连，所述安装环内径等于电推杆外径，所述安装环通过紧订螺钉固定电推杆。
优选的，所述混合桶外侧顶端安装有异味处理组件，所述异味处理组件包括支撑环、半圆内罩、半圆外罩、转轴、密封条、排气管、支撑网和活性炭吸附板；
所述支撑环固定套接于混合桶顶端，所述支撑环顶面一侧活动套接有半圆内罩，所述半圆内罩外侧转动套接有半圆外罩，所述半圆内罩和半圆外罩顶端通过转轴相连，所述半圆外罩靠近半圆内罩的边缘位置处粘接有密封条，所述半圆外罩顶面一侧贯穿焊接有排气管，所述排气管内壁底端焊接有支撑网，所述支撑网顶面放置有活性炭吸附板。
优选的，所述半圆内罩顶面和半圆外罩顶面均为半圆形，所述半圆内罩内径等于混合桶外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有预混合组件，固体原料和液体原料分别从不同管道送入至混合盘顶面，混合盘顶面的原料在离心力作用下，一边混合一边从边缘洒出，将原料分散，防止出现大块原料混合不均的状况，减少搅拌的时间，从而提高混合的效率。
2、通过电推杆推动刮板沿着引导盒下移，即可通过刮板清理转动的混合盘顶面，再通过挂钩沿着液体进料管和固体进料管滑动，刮条清理进料管内壁，清理简单方便，从而提高清理的效率。
3、设置有异味处理组件，可通过转动半圆外罩，将半圆内罩和半圆外罩合并为封闭的盒体，通过排气管平衡内外气压，再通过活性炭吸附板吸附异味，防止搅拌过程中异味的泄漏，改善工作人员的操作环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型预混合组件的结构示意图；
图3是本实用新型混合盘的结构示意图；
图4是本实用新型异味处理组件的结构示意图；
图中标号：1、混合桶；
2、预混合组件；201、搅拌杆；202、对接块；203、对接管；204、混合盘；205、固定盖板；206、活动盖板；207、液体进料管；208、固体进料管；209、引导盒；210、刮板；211、安装环；212、电推杆；213、挂钩；214、刮条；
3、异味处理组件；301、支撑环；302、半圆内罩；303、半圆外罩；304、转轴；305、密封条；306、排气管；307、支撑网；308、活性炭吸附板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种环保型的涂料加工制备混合系统技术方案，包括混合桶1，混合桶1内部设置有预混合组件2，预混合组件2包括搅拌杆201、对接块202、对接管203、混合盘204、固定盖板205、活动盖板206、液体进料管207、固体进料管208、引导盒209、刮板210、安装环211、电推杆212、挂钩213和刮条214；
搅拌杆201转动安装于混合桶1内部中部，搅拌杆201顶端焊接有对接块202，对接块202顶端套接有对接管203，对接管203顶面焊接有混合盘204，对接块202为六棱柱，对接管203契合对接块202，便于对接块202连接对接管203安装混合盘204，混合桶1顶面一侧通过螺钉安装有固定盖板205，固定盖板205一侧边缘铰接有活动盖板206，固定盖板205和活动盖板206为尺寸相等的半圆形板，固定盖板205直径等于混合桶1外径，便于安装固定盖板205和活动盖板206，固定盖板205顶面一侧贯穿焊接有液体进料管207，固定盖板205顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管208；
固定盖板205底面中部焊接有引导盒209，引导盒209内部滑动安装有刮板210，混合盘204为边缘高于中心的盘形，刮板210底端贴合混合盘204顶面一侧，便于原料再混合盘204顶面进行混合，刮板210顶面一端焊接有安装环211，安装环211顶端安装有电推杆212，电推杆212输入端和外部电源输出端电性相连，安装环211内径等于电推杆212外径，安装环211通过紧订螺钉固定电推杆212，保证电推杆212正常工作，电推杆212推杆端焊接连接固定盖板205顶面，液体进料管207和固体进料管208顶端边缘均挂接有挂钩213，挂钩213处于液体进料管207和固体进料管208内部底端均焊接有刮条214。
混合桶1外侧顶端安装有异味处理组件3，异味处理组件3包括支撑环301、半圆内罩302、半圆外罩303、转轴304、密封条305、排气管306、支撑网307和活性炭吸附板308；
支撑环301固定套接于混合桶1顶端，支撑环301顶面一侧活动套接有半圆内罩302，半圆内罩302外侧转动套接有半圆外罩303，半圆内罩302顶面和半圆外罩303顶面均为半圆形，半圆内罩302内径等于混合桶1外径，便于安装半圆内罩302顶面和半圆外罩303，半圆内罩302和半圆外罩303顶端通过转轴304相连，半圆外罩303靠近半圆内罩302的边缘位置处粘接有密封条305，半圆外罩303顶面一侧贯穿焊接有排气管306，排气管306内壁底端焊接有支撑网307，支撑网307顶面放置有活性炭吸附板308。
本实用新型的工作原理及使用流程：转动半圆外罩303，使得半圆内罩302和半圆外罩303重合，露出液体进料管207和固体进料管208，分别向液体进料管207和固体进料管208内部倒入固体原料和液体原料，原料分别倒入至混合盘204顶面，搅拌杆201带动混合盘204转动，在在离心力作用下，一边混合一边从边缘洒出，将原料分散，防止出现大块原料混合不均的状况，减少搅拌的时间，从而提高混合的效率；
通过电推杆212推动刮板210沿着引导盒209下移，电推杆212型号为LFHA-IP54，刮板210底端接触混合盘204顶面，随着搅拌杆201的转动即可通过刮板210清理转动的混合盘204顶面，再通过挂钩213沿着液体进料管207和固体进料管208滑动，刮条214清理进料管内壁，清理简单方便，从而提高清理的效率；
在支撑环301顶面转动半圆外罩303，密封条305封闭连接处的空隙，将半圆内罩302和半圆外罩303合并为封闭的盒体，通过排气管306平衡内外气压，再通过活性炭吸附板308吸附异味，防止搅拌过程中异味的泄漏，改善工作人员的操作环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型的涂料加工制备混合系统，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)内部设置有预混合组件(2)，所述预混合组件(2)包括搅拌杆(201)、对接块(202)、对接管(203)、混合盘(204)、固定盖板(205)、活动盖板(206)、液体进料管(207)、固体进料管(208)、引导盒(209)、刮板(210)、安装环(211)、电推杆(212)、挂钩(213)和刮条(214)；
所述搅拌杆(201)转动安装于混合桶(1)内部中部，所述搅拌杆(201)顶端焊接有对接块(202)，所述对接块(202)顶端套接有对接管(203)，所述对接管(203)顶面焊接有混合盘(204)，所述混合桶(1)顶面一侧通过螺钉安装有固定盖板(205)，所述固定盖板(205)一侧边缘铰接有活动盖板(206)，所述固定盖板(205)顶面一侧贯穿焊接有液体进料管(207)，所述固定盖板(205)顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管(208)；
所述固定盖板(205)底面中部焊接有引导盒(209)，所述引导盒(209)内部滑动安装有刮板(210)，所述刮板(210)顶面一端焊接有安装环(211)，所述安装环(211)顶端安装有电推杆(212)，所述电推杆(212)推杆端焊接连接固定盖板(205)顶面，所述液体进料管(207)和固体进料管(208)顶端边缘均挂接有挂钩(213)，所述挂钩(213)处于液体进料管(207)和固体进料管(208)内部底端均焊接有刮条(214)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述对接块(202)为六棱柱，所述对接管(203)契合对接块(202)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述混合盘(204)为边缘高于中心的盘形，所述刮板(210)底端贴合混合盘(204)顶面一侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述固定盖板(205)和活动盖板(206)为尺寸相等的半圆形板，所述固定盖板(205)直径等于混合桶(1)外径。
5.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述电推杆(212)输入端和外部电源输出端电性相连，所述安装环(211)内径等于电推杆(212)外径，所述安装环(211)通过紧订螺钉固定电推杆(212)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述混合桶(1)外侧顶端安装有异味处理组件(3)，所述异味处理组件(3)包括支撑环(301)、半圆内罩(302)、半圆外罩(303)、转轴(304)、密封条(305)、排气管(306)、支撑网(307)和活性炭吸附板(308)；
所述支撑环(301)固定套接于混合桶(1)顶端，所述支撑环(301)顶面一侧活动套接有半圆内罩(302)，所述半圆内罩(302)外侧转动套接有半圆外罩(303)，所述半圆内罩(302)和半圆外罩(303)顶端通过转轴(304)相连，所述半圆外罩(303)靠近半圆内罩(302)的边缘位置处粘接有密封条(305)，所述半圆外罩(303)顶面一侧贯穿焊接有排气管(306)，所述排气管(306)内壁底端焊接有支撑网(307)，所述支撑网(307)顶面放置有活性炭吸附板(308)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述半圆内罩(302)顶面和半圆外罩(303)顶面均为半圆形，所述半圆内罩(302)内径等于混合桶(1)外径。
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| CN202123158436.8U CN216498810U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种环保型的涂料加工制备混合系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115178166A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-14 | 山东信尔建材科技有限公司 | 一种水性乳胶漆生产用高速分散机及其使用方法 |
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- 2021-12-15 CN CN202123158436.8U patent/CN216498810U/zh active Active
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