CN216491038U - 一种扬声器发声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器发声装置，包括膜片、支架、弹片、音圈、极片、磁钢和磁罩，所述膜片位于支架的上端面，且膜片与支架固定连接形成一下端有开口内部中空的腔体，所述弹片、音圈、极片、磁钢和磁罩设置在该腔体内，所述弹片设置有两个，两个所述弹片的外侧涂布有金属导电层，每个所述弹片采用模内成型工艺注塑成型在支架的端部，所述音圈的上端面与膜片固定连接，且音圈的正负极端分别与两个弹片电性连接，所述磁罩上设置有安装槽，所述音圈、极片和磁钢均安装在安装槽内。本实用新型具备结构简单，设计合理，产品的稳固性好，同时简化了加工工艺，降低了制造成本，延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器技术领域，具体为一种扬声器发声装置。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，按其换能原理可分为电动式(即动圈式)、静电式(即电容式)、电磁式(即舌簧式)、压电式(即晶体式)等几种，后两种多用于农村有线广播网中，按频率范围可分为低频扬声器、中频扬声器、高频扬声器，这些常在音箱中作为组合扬声器使用。
电动式(即动圈式)和电磁式(即舌簧式)扬声器由于体积小巧，常用在手机等电子设备中，目前市面上的电动式(即动圈式)和电磁式(即舌簧式)扬声器的发声装置均采用柔性线路板来对音圈实现电路导通，柔性线路板的缺陷在于成本高，无法与发声装置上的支架一体成型，往往需要采用粘接的方式将柔性线路板粘贴在支架上。例如公开号为CN209897261U的中国专利，公开了一种发声单体，该发声单体包括具有收容空间的盆架、收容于盆架的磁路系统和振动系统，磁路系统包括下夹板及贴设于下夹板上的第一磁体部和第二磁体部，第二磁体部设置于第一磁体部的两侧并与第一磁体部形成磁间隙，振动系统包括固设于盆架上的振膜和插入磁间隙并驱动振膜振动的音圈，发声单体还包括与音圈连接的柔性电路板，柔性电路板设置于盆架与下夹板之间，柔性电路板与下夹板之间夹设有弹性支撑件。该专利的缺陷在于柔性线路板需要粘贴在盆架上，当受到外力撞击或者跌落时，柔性电路板容易脱落，导致产品使用寿命短，同时柔性线路板的成本高，结构复杂，造价成本高，加工的工艺复杂。因此，申请人对现有的扬声器发声装置进行改进改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扬声器发声装置，具备结构简单，设计合理，产品的稳固性好，同时简化了加工工艺，降低了制造成本，延长了产品的使用寿命的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器发声装置，包括膜片、支架、弹片、音圈、极片、磁钢和磁罩，所述膜片位于支架的上端面，且膜片与支架固定连接形成一下端有开口内部中空的腔体，所述弹片、音圈、极片、磁钢和磁罩设置在该腔体内，所述弹片设置有两个，两个所述弹片的外侧涂布有金属导电层，每个所述弹片采用模内成型工艺注塑成型在支架的端部，所述音圈的上端面与膜片固定连接，且音圈的正负极端分别与两个弹片电性连接，所述磁罩上设置有安装槽，所述音圈、极片和磁钢均安装在安装槽内，所述磁钢的上端面与极片连接，下端面与安装槽的内壁固定连接。
优选的，所述膜片包括支架粘贴区、振动发生区和音圈粘贴区，所述振动发生区位于支架粘贴区和音圈粘贴区之间，且振动发生区向上凸起形成一环形的凸包。
优选的，所述支架呈四方形状，且支架的内壁设置有用于固定磁罩的固定位，在固定位一侧设置有焊接位。
优选的，所述弹片根据声学原理设计呈镂空的蝴蝶形状，且弹片的厚度值在0.01mm-0.05mm之间。
优选的，所述音圈为环形状，其采用铜丝绕制而成。
优选的，所述极片与膜片之间形成有间隙，该间隙值在0.1mm-10mm之间。
优选的，所述金属导电层的厚度值在0.001mm-0.5mm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供了一种扬声器发声装置，该发声装置由膜片、支架、弹片、音圈、极片、磁钢和磁罩构成，整体结构简单，设计合理，其中弹片设置有两个，两个弹片的外侧涂布有金属导电层，每个弹片均采用模内成型工艺注塑成型在支架的端部，代替了传统的柔性线路板，产品稳定性佳，简化了加工工艺，降低了制造成本，延长了产品的使用寿命。
2、本实用新型中的弹片设置有两个，两个弹片除了用于与音圈导通，同时将弹片根据声学原理设计呈镂空的蝴蝶形状，可以与音圈、膜片配合振动发声，发声的效果好，值得大力推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型的结构图之一；
图3为本实用新型的结构图之二；
图4为本实用新型膜片的结构图；
图5为本实用新型两个弹片成型在支架上的结构图；
图6为本实用新型弹片的结构图。
图中的附图标记及名称如下：
1、膜片；11、支架粘贴区；12、振动发生区；13、音圈粘贴区；2、支架；21、固定位；22、焊接位；3、弹片；4、音圈；5、极片；6、磁钢；7、磁罩；8、金属导电层；9、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种扬声器发声装置，该发声装置包括膜片1、支架2、弹片3、音圈4、极片5、磁钢6和磁罩7，所述膜片1位于支架2的上端面，且膜片1由支架粘贴区11、振动发生区12和音圈粘贴区13构成，所述振动发生区12位于支架粘贴区11和音圈粘贴区13之间，且振动发生区12向上凸起形成一环形的凸包，所述膜片1与支架2固定连接形成一下端有开口内部中空的腔体，具体的，膜片1上的支架粘贴区11通过UV胶水与支架2密封连接，所述弹片3、音圈4、极片5、磁钢6和磁罩7设置在腔体内，所述弹片3设置有两个，两个所述弹片3的外侧涂布有金属导电层8，所述金属导电层8的厚度值在0.001mm-0.5mm之间，在本实施例中金属导电层8优选的镀镍涂层，每个所述弹片3采用模内成型工艺注塑成型在支架2的端部，所述音圈4的上端面与膜片1上的音圈粘贴区13连接，且音圈4的正负极端分别与两个弹片3电性连接，所述磁罩7上设置有安装槽9，所述音圈4、极片5和磁钢6均安装在安装槽9内，所述磁钢6的上端面与极片5连接，下端面与安装槽9的内壁固定连接。
具体的，所述支架2呈四方形状，且支架2的内壁设置有用于固定磁罩7的固定位21，在固定位21一侧设置有焊接位22，弹片3在焊接位22处与扬声器的外接单电源连接，从而实现给音圈4电导通。
具体的，所述弹片3根据声学原理设计呈镂空的蝴蝶形状，且弹片3的厚度值在0.01mm-0.05mm之间。
具体的，所述音圈4为环形状，其采用铜丝绕制而成。
具体的，所述极片5与膜片1之间形成有间隙，该间隙值在0.1mm-10mm之间。
本实用新型中的发声装置按上述结构组装完成后，弹片3在焊接位22处与扬声器的外接单电源连接，从而实现给音圈4电导通，音圈4与极片5和磁钢6配合产生电磁，再与弹片3和膜片1发声，发声的效果好，本实施例中产生电磁的原理为现有技术，这里不再进行赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种扬声器发声装置，其特征在于：包括膜片(1)、支架(2)、弹片(3)、音圈(4)、极片(5)、磁钢(6)和磁罩(7)，所述膜片(1)位于支架(2)的上端面，且膜片(1)与支架(2)固定连接形成一下端有开口内部中空的腔体，所述弹片(3)、音圈(4)、极片(5)、磁钢(6)和磁罩(7)设置在该腔体内，所述弹片(3)设置有两个，两个所述弹片(3)的外侧涂布有金属导电层(8)，每个所述弹片(3)采用模内成型工艺注塑成型在支架(2)的端部，所述音圈(4)的上端面与膜片(1)固定连接，且音圈(4)的正负极端分别与两个弹片(3)电性连接，所述磁罩(7)上设置有安装槽(9)，所述音圈(4)、极片(5)和磁钢(6)均安装在安装槽(9)内，所述磁钢(6)的上端面与极片(5)连接，下端面与安装槽(9)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器发声装置，其特征在于：所述膜片(1)包括支架粘贴区(11)、振动发生区(12)和音圈粘贴区(13)，所述振动发生区(12)位于支架粘贴区(11)和音圈粘贴区(13)之间，且振动发生区(12)向上凸起形成一环形的凸包。
3.根据权利要求1所述的一种扬声器发声装置，其特征在于：所述支架(2)呈四方形状，且支架(2)的内壁设置有用于固定磁罩(7)的固定位(21)，在固定位(21)一侧设置有焊接位(22)。
4.根据权利要求1所述的一种扬声器发声装置，其特征在于：所述弹片(3)根据声学原理设计呈镂空的蝴蝶形状，且弹片(3)的厚度值在0.01mm-0.05mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种扬声器发声装置，其特征在于：所述音圈(4)为环形状，其采用铜丝绕制而成。
6.根据权利要求1所述的一种扬声器发声装置，其特征在于：所述极片(5)与膜片(1)之间形成有间隙，该间隙值在0.1mm-10mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种扬声器发声装置，其特征在于：所述金属导电层(8)的厚度值在0.001mm-0.5mm之间。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114051198A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-15 | 东莞市真思电子有限公司 | 一种扬声器发声装置 |
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2021
- 2021-12-10 CN CN202123097521.8U patent/CN216491038U/zh not_active Ceased
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