CN216482228U - 一种稳定性强的钢壳熔炼炉 - Google Patents

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张柱斌
林峰云
谢思聪
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Abstract

本实用新型提供一种稳定性强的钢壳熔炼炉,涉及熔炼炉技术领域,包括顶板,所述顶板的上表面设置有顶盖,所述顶盖的上表面转动连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿顶板,所述螺栓的外表面转动连接有连接板,所述连接板的形状有环形。本实用新型,通过设置了顶板、顶盖、螺栓、连接板、套筒和放置筒,能够通过螺栓将顶板和顶盖与连接筒进行连接,并通过顶板给该熔炼炉的嵌入式安装提供结构条件,通过放置筒进行金属物件的放置,并通过套筒部分进行加热,这种方式可以将熔炼炉整体以嵌入的方式进行安装,有效的提升了熔炼炉部分结构的稳定性,避免了因为意外碰触导致熔炼炉被打翻,而造成经济损失情况的发生,同时也规避了一定的安全隐患。

Description

一种稳定性强的钢壳熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,尤其涉及一种稳定性强的钢壳熔炼炉。
背景技术
熔炼炉,是一种采用200-2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20-2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉,主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室、研究所、首饰加工、精铸件加工的理想设备,在熔炼炉的实际使用中,由于传统熔炼炉的安装往往是直接进行放置式安装,在排放的过程中,如果出现意外碰撞等情况便很容易将熔炼炉打翻,而内部的金属液体也会被打翻,对安全构成隐患的同时,也会造成一定的经济损失,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性强的钢壳熔炼炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种稳定性强的钢壳熔炼炉,包括顶板,所述顶板的上表面设置有顶盖,所述顶盖的上表面转动连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿顶板,所述螺栓的外表面转动连接有连接板,所述连接板的形状有环形,所述连接板的下表面中心位置装有套筒,所述套筒的内侧装有放置筒。
为了避免在加工过程中人体意外碰触造成损伤情况的发生,本实用新型的改进有,所述套筒的外表面装有隔层板,所述隔层板的外表面防护板,所述隔层板与防护板之间套设有防护套。
为了实现防护板的安装以及可拆卸功能,本实用新型的改进有,所述防护板的外表面开设有一号螺孔,所述一号螺孔贯穿至隔层板的内侧,所述一号螺孔的内侧转动连接有一号螺丝。
为了实现套筒部分的防尘及散热功能,本实用新型的改进有,所述套筒的外表面贯穿开设有散热槽,所述套筒的外表面装有防尘块,所述防尘块的内侧装有硬毛刷。
为了给连接管、接口的安装留置空间,本实用新型的改进有,所述隔层板的底端装有底板,所述底板的下表面装有支撑板。
为了实现下料管的下料功能,本实用新型的改进有,所述底板的下表面装有下料管,所述下料管贯穿放置筒的外表面,所述下料管的底端装有连接管,所述连接管的外表面设置有接口。
为了实现连接管与接口的连接功能,本实用新型的改进有,所述连接管外表面与接口的内侧均开设有螺纹,所述螺纹相啮合,所述连接管与接口通过螺纹转动连接,所述连接管与接口的外表面均装有环形架,所述环形架的上表面均贯穿开设有二号螺孔,所述二号螺孔的内侧转动连接有二号螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,通过设置了顶板、顶盖、螺栓、连接板、套筒和放置筒,能够通过螺栓将顶板和顶盖与连接筒进行连接,并通过顶板给该熔炼炉的嵌入式安装提供结构条件,通过放置筒进行金属物件的放置,并通过套筒部分进行加热,这种方式可以将熔炼炉整体以嵌入的方式进行安装,有效的提升了熔炼炉部分结构的稳定性,避免了因为意外碰触导致熔炼炉被打翻,而造成经济损失情况的发生,同时也规避了一定的安全隐患。
2、本实用新型,通过设置了下料管、连接管、接口、环形架、二号螺孔和二号螺丝,能够通过下料管将熔炼完毕的金属材料进行方便的下料工作,并通过连接管与接口开设的螺纹,实现两者的紧密连接功能,通过将二号螺丝转动进入二号螺孔之中,将两组环形架的位置固定,进而将连接管与接口的位置固定,实现了连接管与接口不易松动的连接功能。
附图说明
图1为本实用新型提出一种稳定性强的钢壳熔炼炉的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种稳定性强的钢壳熔炼炉的侧视角部分结构爆炸示意图;
图3为本实用新型提出一种稳定性强的钢壳熔炼炉的仰视角部分结构爆炸示意图;
图4为本实用新型提出一种稳定性强的钢壳熔炼炉图3的A处放大示意图。
图例说明:
1、顶板;2、顶盖;3、螺栓;4、连接板;5、套筒;6、放置筒;7、隔层板;8、防护板;9、一号螺孔;10、一号螺丝;11、防护套;12、散热槽;13、防尘块;14、硬毛刷;15、底板;16、支撑板;17、下料管;18、连接管;19、接口;20、环形架;21、二号螺孔;22、二号螺丝。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性强的钢壳熔炼炉,包括顶板1,顶板1的上表面设置有顶盖2,顶盖2的上表面转动连接有螺栓3,螺栓3的一端贯穿顶板1,螺栓3的外表面转动连接有连接板4,连接板4的形状有环形,连接板4的下表面中心位置装有套筒5,通过套筒5可以给该熔炼炉的加热提供条件,并给放置筒6的放置提供空间,套筒5的内侧装有放置筒6,通过螺栓3将顶板1和顶盖2与连接筒进行连接,并通过顶板1给该熔炼炉的嵌入式安装提供结构条件,在进行加工的过程中,拧开螺栓3,将顶盖2打开,通过放置筒6进行金属物件的放置,并通过套筒5部分进行加热,这种方式可以将熔炼炉整体以嵌入的方式进行安装,有效的提升了熔炼炉部分结构的稳定性,避免了因为意外碰触导致熔炼炉被打翻,而造成经济损失情况的发生,同时也规避了一定的安全隐患。
套筒5的外表面装有隔层板7,隔层板7的外表面防护板8,隔层板7与防护板8之间套设有防护套11,这种设计的目的是为了通过防护套11,避免在加工过程中人体意外碰触造成损伤情况的发生,防护板8的外表面开设有一号螺孔9,一号螺孔9贯穿至隔层板7的内侧,一号螺孔9的内侧转动连接有一号螺丝10,将一号螺丝10转动进入一号螺孔9之中,可以实现防护套11的固定安装功能,将螺丝取下,可以将防护套11进行拆卸,进行后续的散热流程。
套筒5的外表面贯穿开设有散热槽12,套筒5的外表面装有防尘块13,防尘块13的内侧装有硬毛刷14,通过散热槽12可以实现套筒5部分的散热功能,通过硬毛刷14之间的缝隙,可以在不影响散热的情况下避免灰尘进入套筒5的内部。
隔层板7的底端装有底板15,底板15的下表面装有支撑板16,这种设计的目的是为了实现底板15的稳定放置功能,并给连接管18、接口19的安装留下空间,底板15的下表面装有下料管17,下料管17贯穿放置筒6的外表面,通过下料管17可以给该熔炼炉的下料工作提供便捷,下料管17的底端装有连接管18,连接管18的外表面设置有接口19,连接管18外表面与接口19的内侧均开设有螺纹,螺纹相啮合,连接管18与接口19通过螺纹转动连接,连接管18与接口19的外表面均装有环形架20,环形架20的上表面均贯穿开设有二号螺孔21,二号螺孔21的内侧转动连接有二号螺丝22,通过连接管18与接口19开设的螺纹,实现两者的紧密连接功能,通过将二号螺丝22转动进入二号螺孔21之中,将两组环形架20的位置固定,进而将连接管18与接口19的位置固定,实现了连接管18与接口19不易松动的连接功能。
工作原理:通过螺栓3将顶板1和顶盖2与连接筒进行连接,并通过顶板1给该熔炼炉的嵌入式安装提供结构条件,在进行加工的过程中,拧开螺栓3,将顶盖2打开,通过放置筒6进行金属物件的放置,并通过套筒5部分进行加热,这种方式可以将熔炼炉整体以嵌入的方式进行安装,有效的提升了熔炼炉部分结构的稳定性,避免了因为意外碰触导致熔炼炉被打翻,而造成经济损失情况的发生,同时也规避了一定的安全隐患,将一号螺丝10转动进入一号螺孔9之中,可以实现防护套11的固定安装功能,将螺丝取下,可以将防护套11进行拆卸,进行后续的散热流程,通过下料管17可以对熔炼完毕的金属材料进行方便的下料工作,并通过连接管18与接口19开设的螺纹,实现两者的紧密连接功能,通过将二号螺丝22转动进入二号螺孔21之中,将两组环形架20的位置固定,进而将连接管18与接口19的位置固定,实现了连接管18与接口19不易松动的连接功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种稳定性强的钢壳熔炼炉,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的上表面设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的上表面转动连接有螺栓(3),所述螺栓(3)的一端贯穿顶板(1),所述螺栓(3)的外表面转动连接有连接板(4),所述连接板(4)的形状有环形,所述连接板(4)的下表面中心位置装有套筒(5),所述套筒(5)的内侧装有放置筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的钢壳熔炼炉,其特征在于:所述套筒(5)的外表面装有隔层板(7),所述隔层板(7)的外表面防护板(8),所述隔层板(7)与防护板(8)之间套设有防护套(11)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的钢壳熔炼炉,其特征在于:所述防护板(8)的外表面开设有一号螺孔(9),所述一号螺孔(9)贯穿至隔层板(7)的内侧,所述一号螺孔(9)的内侧转动连接有一号螺丝(10)。
4.根据权利要求2所述的一种稳定性强的钢壳熔炼炉,其特征在于:所述套筒(5)的外表面贯穿开设有散热槽(12),所述套筒(5)的外表面装有防尘块(13),所述防尘块(13)的内侧装有硬毛刷(14)。
5.根据权利要求3所述的一种稳定性强的钢壳熔炼炉,其特征在于:所述隔层板(7)的底端装有底板(15),所述底板(15)的下表面装有支撑板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性强的钢壳熔炼炉,其特征在于:所述底板(15)的下表面装有下料管(17),所述下料管(17)贯穿放置筒(6)的外表面,所述下料管(17)的底端装有连接管(18),所述连接管(18)的外表面设置有接口(19)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定性强的钢壳熔炼炉,其特征在于:所述连接管(18)外表面与接口(19)的内侧均开设有螺纹,所述螺纹相啮合,所述连接管(18)与接口(19)通过螺纹转动连接,所述连接管(18)与接口(19)的外表面均装有环形架(20),所述环形架(20)的上表面均贯穿开设有二号螺孔(21),所述二号螺孔(21)的内侧转动连接有二号螺丝(22)。
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