CN216469891U - 一种料斗防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料斗防堵装置，包括料斗，料斗的侧壁上均匀设置有若干与料斗内部连通的输气支管，若干输气支管均与输气总管连通，输气总管与空气压缩机连通；料斗的内壁上滑动设置有用于遮挡若干输气支管的挡板；输气总管上设置有阀门。本实用新型中，空气压缩机提供压缩空气，压缩空气经输气总管和输气支管进入料斗，从而吹掉料斗内壁上的原料，防止料斗不停粘料形成堵料的现象；料斗的内壁上均匀设置若干输气支管，使得料斗清理时不存在死角，清理更彻底；挡板则用于下料时遮挡输气支管，避免原料进入输气支管中堵塞输气支管；吹料时，滑动挡板即可使输气支管漏出。

Description

一种料斗防堵装置

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，具体涉及一种料斗防堵装置。

背景技术

球团生产时，对原料的运输多采用皮带运输机，而皮带运输机之间通过料斗连接；但原料在经过料斗时容易与料斗内壁粘连，粘在料斗内壁的原料不经过清理会越积越多，最终将料斗堵死，造成地面积料，严重时会将皮带压停；目前，常在料斗外壁上安装振动电机来防止料斗堵料，但振动电机的功率过小时起不到作用，功率过大容易使焊接在料斗的电机脱焊掉落或损坏料斗，导致维护检修频率高。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种方便清理的料斗防堵装置。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种料斗防堵装置，其包括料斗，料斗的侧壁上均匀设置有若干与料斗内部连通的输气支管，若干输气支管均与输气总管连通，输气总管与空气压缩机连通；料斗的内壁上滑动设置有用于遮挡若干输气支管的挡板。

采用上述技术方案的有益效果为：空气压缩机提供压缩空气，压缩空气经输气总管和输气支管进入料斗，从而吹掉料斗内壁上的原料，防止料斗不停粘料形成堵料的现象；料斗的内壁上均匀设置若干输气支管，使得料斗清理时不存在死角，清理更彻底；挡板则用于下料时遮挡输气支管，避免原料进入输气支管中堵塞输气支管；吹料时，滑动挡板即可使输气支管漏出。

进一步地，输气总管上设置有阀门。

采用上述技术方案的有益效果为：输气总管上设置有阀门，方便控制压缩空气供应的开始和停止。

进一步地，料斗上设置有与挡板一端连接的直线驱动机构。

采用上述技术方案的有益效果为：直线驱动机构驱动挡板运动，方便人为控制，且减轻劳动强度。

进一步地，直线驱动机构输出端的运动方向平行于料斗内壁。

采用上述技术方案的有益效果为：直线驱动机构输出端的运动方向平行于内壁，使挡板在直线驱动机构的驱动下，沿料斗内壁滑动。

进一步地，料斗的上端设置有行程开关，挡板的上端设置有限位板，限位板位于行程开关的上方，行程开关通过控制器电连接直线驱动机构。

采用上述技术方案的有益效果为：行程开关搭配限位板，减少人为误操作；当限位板接触行程开关，直线驱动机构停止运行，避免直线驱动机构的输出端继续向下运动而导致挡板的损坏。

进一步地，输气总管的管径大于输气支管的管径。

采用上述技术方案的有益效果为：输气总管的管径大于输气支管的管径，从而保证输气总管向各输气支管输入足量的压缩空气。

进一步地，挡板上设置有与若干输气支管匹配的通孔。

采用上述技术方案的有益效果为：挡板上设置有与若干输气支管匹配的通孔，使挡板滑动时通孔能够连通输气支管，从而保证压缩空气的输入，进而对料斗内壁进行清理。

本实用新型的有益效果为：空气压缩机提供压缩空气，压缩空气经输气总管和输气支管进入料斗，从而吹掉料斗内壁上的原料，防止料斗不停粘料形成堵料的现象，避免了对料斗的损坏，且清理更干净彻底；挡板则用于上料时遮挡输气支管，避免原料进入输气支管中堵塞输气支管；吹料时，滑动挡板即可使输气支管漏出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为图2中C处的局部放大图；

其中，1、料斗，2、通孔，3、挡板，4、输气支管，5、输气总管，6、阀门，7、空气压缩机，8、直线驱动机构，9、限位板，10、行程开关。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1和图2所示，一种料斗防堵装置，其包括料斗1，料斗1的侧壁上均匀设置有若干与料斗1内部连通的输气支管4，若干输气支管4均与输气总管5 连通，输气总管5与空气压缩机7连通；料斗1的内壁上滑动设置有用于遮挡若干输气支管4的挡板3；其中，料斗1为方形料斗，料斗1的上端和下端均为方形；输气支管4的管口与料斗1内壁齐平。

空气压缩机7提供压缩空气，压缩空气经输气总管和输气支管4进入料斗1，从而吹掉料斗1内壁上的原料，防止料斗1不停粘料形成堵料的现象；料斗1 的内壁上均匀设置若干输气支管4，使得料斗1清理时不存在死角，清理更彻底；挡板3则用于上料时遮挡输气支管4，避免原料进入输气支管4中堵塞输气支管 4；吹料时，滑动挡板3即可使输气支管4漏出。

作为可选的实施方式，输气总管上设置有阀门6，方便控制压缩空气供应的开始和停止；其中，阀门6可设置为电磁阀门，将电磁阀门接入PLC控制系统，方便工作人员根据原料大小和干湿程度调节压缩空气使用的频率。

作为可选的实施方式，如图3所示，料斗1上设置有与挡板3一端连接的直线驱动机构8，直线驱动机构8驱动挡板3运动，方便人为控制，且减轻劳动强度；其中，直线驱动机构8可使用液压缸。

作为可选的实施方式，直线驱动机构8输出端的运动方向平行于内壁，使挡板3在直线驱动机构8的驱动下，沿料斗1内壁滑动；其中，方形料斗共有四面内壁，一个直线驱动机构8平行一面内壁。

作为可选的实施方式，料斗1的上端设置有行程开关10，挡板3的上端设置有限位板9，限位板9位于行程开关10的上方，行程开关10通过控制器电连接直线驱动机构8，控制器可为接入有电磁阀门的PLC控制系统；行程开关10 搭配限位板9，减少人为误操作；当限位板9接触行程开关10，直线驱动机构8 停止运行，避免直线驱动机构8的输出端继续向下运动而导致挡板3的损坏。

作为可选的实施方式，输气总管的管径大于输气支管4的管径，从而保证输气总管向各输气支管4输入足量的压缩空气。

作为可选的实施方式，如图4所示，挡板3上设置有与若干输气支管4匹配的通孔2，使挡板3滑动时通孔2能够连通输气支管4，从而保证压缩空气的输入，进而对料斗1内壁进行清理；其中，通孔2之间的间距等于输气支管4 之间的间距，通孔2的孔径大于输气支管4的管径。

本实用新型的工作过程为：

下料时，挡板3遮挡输气支管4；当原料开始堆积时，启动直线驱动机构8，挡板3沿料斗1内壁向上运动，直至挡板3上的通孔2连通输气支管4；之后，打开阀门6，使得压缩空气进入料斗1并对堆积的原料进行清理；

清理完毕后，关闭阀门6并反向运行直线驱动机构8，直至限位板9接触行程开关10，使得挡板3遮挡输气支管4。

Claims (7)

1.一种料斗防堵装置，其特征在于，包括料斗(1)，所述料斗(1)的侧壁上均匀设置有若干与料斗(1)内部连通的输气支管(4)，若干所述输气支管(4)均与输气总管(5)连通，所述输气总管(5)与空气压缩机(7)连通；所述料斗(1)的内壁上滑动设置有用于遮挡若干输气支管(4)的挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的料斗防堵装置，其特征在于，所述输气总管(5)上设置有阀门(6)。

3.根据权利要求1所述的料斗防堵装置，其特征在于，所述料斗(1)上设置有与挡板(3)一端连接的直线驱动机构(8)。

4.根据权利要求3所述的料斗防堵装置，其特征在于，所述直线驱动机构(8)输出端的运动方向平行于料斗(1)内壁。

5.根据权利要求1所述的料斗防堵装置，其特征在于，所述料斗(1)的上端设置有行程开关(10)，所述挡板(3)的上端设置有限位板(9)，所述限位板(9)位于行程开关(10)的上方，所述行程开关(10)通过控制器电连接直线驱动机构(8)。

6.根据权利要求1所述的料斗防堵装置，其特征在于，所述输气总管(5)的管径大于输气支管(4)的管径。

7.根据权利要求1所述的料斗防堵装置，其特征在于，所述挡板(3)上设置有与若干输气支管(4)匹配的通孔(2)。

Images