CN216469360U - 一种肉类食品的冷链运输保鲜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，包括箱体，箱体顶端铰接有箱盖，底端固接有万向轮，箱体内部设有放置板，放置板顶端两侧设有提手，四个拐角处设有凹槽一，底端四个拐角处设有支撑柱，箱体内底端设有底板，底板底端设有集水腔，箱体底部中间设有排水管，箱体两侧对称设有防护箱，防护箱顶部中间活动连接有转轴一，转轴一顶部设有转轮，底部设有齿轮一，转轴一底端设有转轴二，转轴二中间设有齿轮二，两侧设有齿轮三，防护箱内部两侧设有转轴三，转轴三顶部设有齿轮四，底部连接有升降板，箱盖顶端设有防护板。本实用新型结构简单，操作方便，保鲜效果好，有利于冷链运输。

Description

一种肉类食品的冷链运输保鲜装置

技术领域

本实用新型涉及保鲜装置技术领域，具体是一种肉类食品的冷链运输保鲜装置。

背景技术

冷链运输是指在运输全过程中，无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节，都使所运输货物始终保持一定温度的运输。冷链运输方式可以是公路运输、水路运输、铁路运输、航空运输，也可以是多种运输方式组成的综合运输方式。冷链运输是冷链物流的一个重要环节，冷链运输成本高，而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术，冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。

随着人们生活水平的提高，对肉类，特别是一些高端肉类的品质的要求越来越高，因此即便是短途的跨省的运输，均需要采用冷链运输，才能达到最好的保鲜效果，因此必须采用冷藏保鲜装置进行运输，而现有的肉类食品冷链运输的方式一般采用保鲜柜进行肉类的运输，但是现有的保鲜柜在进行冷链运输时，保鲜柜与保鲜柜之间难以层叠固定，在运输过程中容易移位，发生碰撞，导致保鲜柜和车辆受损，肉类在冷链运输时通常会在肉类的四周覆盖一层冰进行保鲜，在运输的过程中冰不可避免会有部分融化，如果融化成的水一直残留在肉类表面，会影响肉的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种肉类食品的冷链运输保鲜装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，包括箱体，所述箱体顶端铰接有箱盖，底端四个拐角处均固接有万向轮，所述箱体内部设有若干放置板，所述放置板顶端两侧设有提手，四个拐角处设有凹槽一，所述放置板底端四个拐角处设有支撑柱，所述箱体内底端设有底板，所述底板底端设有集水腔，所述箱体底部中间设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述箱体两侧对称设有防护箱，所述防护箱顶部中间活动连接有转轴一，所述转轴一与防护箱之间设有轴承一，所述转轴一顶部设有转轮，底部设有齿轮一，所述转轴一底端设有转轴二，所述转轴二中间设有齿轮二，两侧对称转动连接有轴承二，所述轴承二外侧设有齿轮三，所述防护箱内部两侧对称设有转轴三，所述转轴三中间转动连接有轴承三，所述转轴三顶部设有齿轮四，底部连接有升降板，所述箱盖顶端设有防护板，所述防护板顶端两侧对称设有限位槽，四个拐角处设有凹槽二。

进一步，所述放置板和底板中间均匀设有若干通孔。

进一步，所述支撑柱的直径与凹槽一的直径相同，且所述支撑柱的高度大于凹槽一的深度。

进一步，所述齿轮一和齿轮二为相互啮合的锥形齿轮，所述齿轮三和齿轮四为相互啮合的锥形齿轮。

进一步，所述转轴三底部设有螺纹，且螺纹连接于升降板，所述防护箱于升降板底端设有通槽。

进一步，所述转轴一与转轴二相互垂直，且所述转轴一与转轴三相互平行。

进一步，所述轴承二和轴承三的两侧均设有固定柱，且两侧分别通过固定柱连接于防护箱内壁和箱体外壁。

进一步，所述限位槽与升降板的长度和宽度相同，且所述限位槽的深度小于升降板的高度，所述凹槽二大于万向轮的长度和宽度，且所述凹槽二的深度小于万向轮的高度。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本装置通过设有放置板，实现了肉类的分层存放，有利于肉类的全方位保鲜，通过设有集水腔，便于收集运输过程中融化成的水，转动转轮，通过齿轮传动，使得升降板上升或下降，下降时会伸入到限位槽内，防止箱体之间相互移动，有利于冷链运输，上升时会将万向轮暴露在外，有利于对箱体进行移动。本实用新型结构简单，操作方便，保鲜效果好，有利于冷链运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是防护箱内部结构示意图。

图3是放置板的结构示意图。

图4是防护板的俯视图。

如图所示：1、箱体；2、箱盖；3、万向轮；4、放置板；4.1、提手；4.2、凹槽一；4.3、支撑柱；5、底板；6、集水腔；7、排水管；7.1、排水阀；8、防护箱；9、转轴一；9.1、轴承一；9.2、转轮；9.3、齿轮一；10、转轴二；10.1、齿轮二；10.2、轴承二；10.3、齿轮三；11、转轴三；11.1、轴承三；11.2、齿轮四；12、升降板；13、防护板；13.1、限位槽；13.2、凹槽二；14、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，包括箱体1，箱体1顶端铰接有箱盖2，底端四个拐角处均固接有万向轮3，箱体1内部设有若干放置板4，放置板4顶端两侧设有提手4.1，四个拐角处设有凹槽一4.2，放置板4底端四个拐角处设有支撑柱4.3，箱体1内底端设有底板5，底板5底端设有集水腔6，箱体1底部中间设有排水管7，排水管7上设有排水阀7.1，箱体1两侧对称设有防护箱8，防护箱8顶部中间活动连接有转轴一9，转轴一9与防护箱8之间设有轴承一9.1，转轴一9顶部设有转轮9.2，底部设有齿轮一9.3，转轴一9底端设有转轴二10，转轴二10中间设有齿轮二10.1，两侧对称转动连接有轴承二10.2，轴承二10.2外侧设有齿轮三10.3，防护箱8内部两侧对称设有转轴三11，转轴三11中间转动连接有轴承三11.1，转轴三11顶部设有齿轮四11.2，底部连接有升降板12，箱盖2顶端设有防护板13，防护板13顶端两侧对称设有限位槽13.1，四个拐角处设有凹槽二13.2。

放置板4和底板5中间均匀设有若干通孔，支撑柱4.3的直径与凹槽一4.2的直径相同，且支撑柱4.3的高度大于凹槽一4.2的深度，齿轮一9.3和齿轮二10.1为相互啮合的锥形齿轮，齿轮三10.3和齿轮四11.2为相互啮合的锥形齿轮，转轴三11底部设有螺纹，且螺纹连接于升降板12，防护箱8于升降板12底端设有通槽，转轴一9与转轴二10相互垂直，且转轴一9与转轴三11相互平行，轴承二10.2和轴承三11.1的两侧均设有固定柱14，且两侧分别通过固定柱14连接于防护箱8内壁和箱体1外壁，限位槽13.1与升降板12的长度和宽度相同，且限位槽13.1的深度小于升降板12的高度，凹槽二13.2大于万向轮3的长度和宽度，且凹槽二13.2的深度小于万向轮3的高度。

在具体的使用中，将肉类放置在放置板4上，然后将放置板4放入箱体1内，放置板4顶端设有凹槽一4.2，底端设有支撑柱4.3，将支撑柱4.3插设于凹槽一4.2内，便于对放置板4限位固定，同时便于对放置板4进行叠放，且在进行叠放时，每层肉类之间保留有一定距离，有利于肉类的全方位保鲜，通过设有提手4.1，便于对放置板4进行操作，在运输过程中部分冰融化成的水会通过放置板4上的通孔流至集水腔6内，可通过打开排水阀7.1将水通过排水管7排出，在对箱体1进行叠放运输时，将万向轮3放置在防护板13顶端的凹槽二13.2内，转动转轮9.2使得转轴一9带动齿轮一9.3转动，齿轮一9.3通过齿轮二10.1带动转轴二10转动，齿轮三10.3跟随转动，进而齿轮三10.3带动齿轮四11.2和转轴三11转动，转轴三11转动时通过底部的螺纹可以带动升降板14位置下降，并伸入到限位槽13.1内，限位槽13.1可以对升降板12限位固定，便于冷链运输，在对箱体1进行卸载时，反向转动转轮，使升降板14升起至防护箱8内，通过万向轮3便于对箱体1进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端铰接有箱盖(2)，底端四个拐角处均固接有万向轮(3)，所述箱体(1)内部设有若干放置板(4)，所述放置板(4)顶端两侧设有提手(4.1)，四个拐角处设有凹槽一(4.2)，所述放置板(4)底端四个拐角处设有支撑柱(4.3)，所述箱体(1)内底端设有底板(5)，所述底板(5)底端设有集水腔(6)，所述箱体(1)底部中间设有排水管(7)，所述排水管(7)上设有排水阀(7.1)，所述箱体(1)两侧对称设有防护箱(8)，所述防护箱(8)顶部中间活动连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)与防护箱(8)之间设有轴承一(9.1)，所述转轴一(9)顶部设有转轮(9.2)，底部设有齿轮一(9.3)，所述转轴一(9)底端设有转轴二(10，)所述转轴二(10)中间设有齿轮二(10.1)，两侧对称转动连接有轴承二(10.2)，所述轴承二(10.2)外侧设有齿轮三(10.3)，所述防护箱(8)内部两侧对称设有转轴三(11)，所述转轴三(11)中间转动连接有轴承三(11.1)，所述转轴三(11)顶部设有齿轮四(11.2)，底部连接有升降板(12)，所述箱盖(2)顶端设有防护板(13)，所述防护板(13)顶端两侧对称设有限位槽(13.1)，四个拐角处设有凹槽二(13.2)。

2.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述放置板(4)和底板(5)中间均匀设有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述支撑柱(4.3)的直径与凹槽一(4.2)的直径相同，且所述支撑柱(4.3)的高度大于凹槽一(4.2)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述齿轮一(9.3)和齿轮二(10.1)为相互啮合的锥形齿轮，所述齿轮三(10.3)和齿轮四(11.2)为相互啮合的锥形齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述转轴三(11)底部设有螺纹，且螺纹连接于升降板(12)，所述防护箱(8)于升降板(12)底端设有通槽。

6.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述转轴一(9)与转轴二(10)相互垂直，且所述转轴一(9)与转轴三(11)相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述轴承二(10.2)和轴承三(11.1)的两侧均设有固定柱(14)，且两侧分别通过固定柱(14)连接于防护箱(8)内壁和箱体(1)外壁。

8.根据权利要求1所述的一种肉类食品的冷链运输保鲜装置，其特征在于：所述限位槽(13.1)与升降板(12)的长度和宽度相同，且所述限位槽(13.1)的深度小于升降板(12)的高度，所述凹槽二(13.2)大于万向轮(3)的长度和宽度，且所述凹槽二(13.2)的深度小于万向轮(3)的高度。

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