CN216469013U - 一种酒瓶自动去膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶自动去膜装置，包括流水输送线，若干覆膜酒瓶在流水线上输送通过自动去膜装置，所述自动去膜装置包括自动化去膜控制电路和机械结构，所述机械结构包括可调节固定支架，可调节固定支架设于流水输送线上，可调节固定支架一端设置吹膜枪，另一端设置吸膜枪，所述吹膜枪和吸膜枪通过气管连接自动化去膜控制电路的电磁阀组，自动化去膜控制电路的控制配电箱驱动电磁阀组控制吹膜和吸膜，所述吸膜枪吸取酒瓶保护膜至吸膜枪连接末端的收纳箱内。本实用新型实现了对流水输送线上覆膜酒瓶的保护膜自动去除功能，减轻了包装工的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种酒瓶自动去膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种酒瓶自动去膜装置，涉及酿酒器具生产制造技术领域。

背景技术

目前，酒瓶生产工厂所使用的部分酒瓶商标贴了保护膜，包装生产时为了满足生产质量要求，在包装前需人工拆除保护膜。然而保护膜轻薄，附着力强，人工取膜费时费力，工作量大、效率低，此工作为重复性劳动，人工作业在此工作流程中劳动强度大，且人工取膜效率低，造成酒瓶的整体生产效率低。

申请号为CN202010422734.4的发明专利申请公开了一种酒瓶自动撕膜机，属于酒瓶自动撕膜设备领域，包括撕膜输送线，托盘放置在撕膜输送线上随其运动，托盘上设有用于固定托盘的夹具，酒瓶倒置在托盘的夹具上，撕膜机构、清洗机构、擦拭机构沿撕膜输送线的运动方向依次设置其上方，清洗机构对撕膜后的酒瓶进行清洗去除表面的粘附的薄膜碎屑进行高压喷水清洗，擦拭机构对酒瓶表面残留的水迹进行擦拭，其特征在于，撕膜机构包括多个喷砂单元和擦膜单元，多个擦膜单元设置成并列的两侧设置在撕膜输送线的两侧，喷砂单元和擦膜单元交替设置，喷砂机构对酒瓶表面的贴纸表面进行喷砂，撕膜输送线带动托盘及其上的酒瓶运动，擦膜单元与酒瓶的两侧面进行摩擦。该撕膜机可以对酒瓶进行精确撕膜。但是该申请是通过对覆膜自动撕除的工艺完成，该工艺虽然有后续的清洗擦拭，但是仍可能对瓶身的清理不到位，影响后续加工和外观效果，其次在该过程中加入了清洗单元，造成了成本的上升以及产品制造时间的增长，造成了不必要的经济和时间成本损失。进一步地，该申请撕膜机在后期的维护检修过程中较为复杂，可能需要拆除装置部分组件以对机器进行维护，本申请机械结构简单，效率高且成本低廉、维护简便。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种酒瓶自动去膜装置，公开了自动化去膜控制电路和机械结构，通过其机械结构的可调节固定支架、固定吹膜枪及吸膜枪；当设备运行时，吹膜枪将保护膜吹脱剥离酒瓶，吸膜枪随即吸走，本实用新型实现了对流水输送线上覆膜酒瓶的保护膜自动去除功能，减轻了包装工的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种酒瓶自动去膜装置，包括流水输送线，若干覆膜酒瓶在流水线上输送通过自动去膜装置，所述自动去膜装置包括自动化去膜控制电路和机械结构，所述机械结构包括可调节固定支架，可调节固定支架设于流水输送线上，可调节固定支架一端设置吹膜枪，另一端设置吸膜枪，所述吹膜枪和吸膜枪通过气管连接自动化去膜控制电路的电磁阀组，自动化去膜控制电路的控制配电箱驱动电磁阀组控制吹膜枪和吸膜枪，所述吸膜枪吸取酒瓶保护膜至吸膜枪连接末端的收纳箱内。

进一步地，所述自动化去膜控制电路包括瓶检测传感器，瓶检测传感器通过通讯电缆连接控制配电箱，瓶检测传感器置于流水输送线上，安装于吹膜枪前端，所述瓶检测传感器检测流水输送线上覆膜酒瓶信号，将覆膜酒瓶位置信号传递至控制配电箱控制吸膜枪和吹膜枪运行。

进一步地，所述吹膜枪的枪管管长为140-160mm，吹膜枪枪嘴出气口弯曲向上，形成2-4mm的扁嘴。

进一步地，所述吸膜枪的枪管管长为240-260mm，吸膜枪枪嘴倾斜，枪嘴口径为2-4cm的圆形斜口。

进一步地，所述吹膜枪安装在流水输送线上，吹膜枪设置于吸膜枪正下端，且吹膜枪向流水输送线覆膜酒瓶位置延伸设置2-3cm。

进一步地，所述气管采用φ8-12mm管径，气管连接电磁阀组、吹膜枪、吸膜枪和真空发生器，形成一个完整气源的输送结构。

进一步地，所述可调节固定支架一端固定在流水输送线上，另一端连接有吹膜枪和吸膜枪，可调节固定支架调节吹膜枪和吸膜枪的高度以及与流水输送线上覆膜酒瓶的距离。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型公开了一种酒瓶自动去膜装置，有效减轻了包装工的劳动强度、提高了生产效率，将该工序由人工去膜改成自动化去膜，实现了覆膜酒瓶的保护膜自动去除功能。

具体如下：

1.规范生产现场，满足生产要求；节约人工、降低生产成本、提高生产效率；

2.实现自动化去膜、统一收集功能；

3.精准定位吸膜、收集、性能稳定；

4.成本低廉、维护简便。

附图说明

图1是酒瓶自动去膜装置示意图。

图中标记：1-可调节固定支架，2-吹膜枪，3-吸膜枪，4-瓶检测传感器，5-电磁阀组，6-收纳箱，7-控制配电箱，8-气管，9-通讯电缆，10-保护膜。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本实用新型；

如图1所示，本实施例提供了一种酒瓶自动去膜装置，包括流水输送线，若干覆膜酒瓶在流水线上输送通过自动去膜装置，所述自动去膜装置包括自动化去膜控制电路和机械结构，所述机械结构包括可调节固定支架，可调节固定支架设于流水输送线上，可调节固定支架一端设置吹膜枪，另一端设置吸膜枪，所述吹膜枪和吸膜枪通过气管连接自动化去膜控制电路的电磁阀组，自动化去膜控制电路的控制配电箱驱动电磁阀组控制吹膜枪和吸膜枪，所述吸膜枪吸取酒瓶保护膜至吸膜枪连接末端的收纳箱内。

本实施例中，所述自动化去膜控制电路包括瓶检测传感器，瓶检测传感器通过通讯电缆连接控制配电箱，瓶检测传感器置于流水输送线上，安装于吹膜枪前端，所述瓶检测传感器检测流水输送线上覆膜酒瓶信号，将覆膜酒瓶位置信号传递至控制配电箱控制吸膜枪和吹膜枪运行。

优选地，本实施例中所述电磁阀组采用二位五通电磁阀两个组成电磁阀组，由瓶检测传感器提供控制信号，分别控制吹膜枪、吸膜枪运行状态；通讯线缆采用全铜DB-3芯双层屏蔽通讯电缆线，用于控制配电箱接收瓶检测信号，输出电磁阀组控制信号；控制配电箱包括空开、开关电源、中间继电器、时间继电器按设计好的逻辑电路连接构成，根据传感器信号状态实现去膜设备自动化。

本实施例中，所述吹膜枪和吸膜枪在流水输送线的同一侧，当瓶检测传感器检测到酒瓶信号，传输信号给控制配电箱设备运行，控制配电箱驱动吹膜枪向流水线上的覆膜酒瓶高压吹气，同时吸膜枪吸取吹脱瓶身的保护膜，保护膜最终输送至吸膜枪连接尾部的收纳箱，统一收集保护膜，避免保护膜四处飘散，规范生产现场。

本实施例中，所述吹膜枪的枪管管长为140-160mm，吹膜枪枪嘴出气口弯曲向上，形成2-4mm的扁嘴。优选地，本实施例中吹膜枪为高压气枪，采用304不锈钢管制作150mm长的枪管，枪嘴出气口弯曲朝上设计为3mm的扁嘴，达到吹膜气流强劲，吹气范围广，吹膜效果良好。

本实施例中，所述吸膜枪的枪管管长为240-260mm，吸膜枪枪嘴倾斜，枪嘴口径为2-4cm的圆形斜口。优选地，本实施例中所述吸膜枪采用250mm的长枪管，利用真空发生器产生负压，吸取被吹膜枪吹脱的保护膜，枪嘴口径选用4cm的圆形斜口，便于吸收吹脱的酒瓶保护膜，同时由于枪嘴为斜口设计，避免了保护膜在吸膜枪枪嘴处堵塞。

本实施例中，所述吹膜枪安装在流水输送线上，吹膜枪设置于吸膜枪正下端，且吹膜枪向流水输送线覆膜酒瓶位置延伸设置2-3cm。

本实施例中，所述吹膜枪吹脱酒瓶上的保护膜后，保护膜由于重力和自身自重，会产生向上的牵引力，所以吹膜枪设置于吸膜枪的下方，此时吹脱的酒瓶保护膜由于上升的牵引力和吹膜枪的气压可以顺利吹入吸膜枪内，本实施例为了提升酒瓶去膜和收集效果，将吹膜枪向流水输送线覆膜酒瓶位置延伸设置3cm，此时吹膜脱落效果好。

进一步地，所述气管采用φ8-12mm管径，优选地，采用φ10mm的气管，所述气管连接电磁阀组、吹膜枪、吸膜枪和真空发生器，形成一个完整气源的输送结构。

本实施例中，所述可调节固定支架一端固定在流水输送线上，另一端连接有吹膜枪和吸膜枪，可调节固定支架调节吹膜枪和吸膜枪的高度以及与流水输送线上覆膜酒瓶的距离。本实施例可根据瓶型商标位置，调节固定支架，可适用多种瓶型商标去膜。

通过所述酒瓶自动去膜装置的应用，与人工去膜产生了如下的对比：

成本：人工去膜成本高，需3人以上才能完成，自动去膜成本低，且无需人工参与；

效率：人工去膜效率低，效率为3000瓶/时，自动去膜效率高，效率为4500瓶/时；

稳定性：人工取模稳定性低，完成后瓶身仍有保护膜残留，自动去膜稳定性高，完成后100％无残留。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酒瓶自动去膜装置，包括流水输送线，若干覆膜酒瓶在流水线上输送通过自动去膜装置，其特征在于，所述自动去膜装置包括自动化去膜控制电路和机械结构，所述机械结构包括可调节固定支架(1)，可调节固定支架(1)设于流水输送线上，可调节固定支架(1)一端设置吹膜枪(2)，另一端设置吸膜枪(3)，所述吹膜枪(2)和吸膜枪(3)通过气管(8)连接自动化去膜控制电路的电磁阀组(5)，自动化去膜控制电路的控制配电箱(7)驱动电磁阀组(5)控制吹膜枪(2)和吸膜枪(3)，所述吸膜枪(3)吸取酒瓶保护膜(10)至吸膜枪(3)连接末端的收纳箱(6)内。

2.根据权利要求1所述的酒瓶自动去膜装置，其特征在于，所述自动化去膜控制电路包括瓶检测传感器(4)，瓶检测传感器(4)通过通讯电缆(9)连接控制配电箱(7)，瓶检测传感器(4)置于流水输送线上，安装于吹膜枪(2)前端，所述瓶检测传感器(4)检测流水输送线上覆膜酒瓶信号，将覆膜酒瓶位置信号传递至控制配电箱(7)控制吸膜枪(3)和吹膜枪(2)运行。

3.根据权利要求2所述的酒瓶自动去膜装置，其特征在于，所述吹膜枪(2)的枪管管长为140-160mm，吹膜枪(2)枪嘴出气口弯曲向上，形成2-4mm的扁嘴。

4.根据权利要求2所述的酒瓶自动去膜装置，其特征在于，所述吸膜枪(3)的枪管管长为240-260mm，吸膜枪(3)枪嘴倾斜，枪嘴口径为2-4cm的圆形斜口。

5.根据权利要求3或4所述的酒瓶自动去膜装置，其特征在于，所述吹膜枪(2)安装在流水输送线上，吹膜枪(2)设置于吸膜枪(3)正下端，且吹膜枪(2)向流水输送线覆膜酒瓶位置延伸设置2-3cm。

6.根据权利要求5所述的酒瓶自动去膜装置，其特征在于，所述气管(8)采用φ8-12mm管径，气管(8)连接电磁阀组(5)、吹膜枪(2)、吸膜枪(3)和真空发生器，形成一个完整气源的输送结构。

7.根据权利要求1或6所述的酒瓶自动去膜装置，其特征在于，所述可调节固定支架(1)一端固定在流水输送线上，另一端连接有吹膜枪(2)和吸膜枪(3)，可调节固定支架(1)调节吹膜枪(2)和吸膜枪(3)的高度以及与流水输送线上覆膜酒瓶的距离。

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