CN216457910U - 一种复合型活性焦净化塔 - Google Patents
一种复合型活性焦净化塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216457910U CN216457910U CN202123004246.0U CN202123004246U CN216457910U CN 216457910 U CN216457910 U CN 216457910U CN 202123004246 U CN202123004246 U CN 202123004246U CN 216457910 U CN216457910 U CN 216457910U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- purifying tower
- smoke
- chamber
- tower
- transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种复合型活性焦净化塔,包括净化塔本体,净化塔本体内部设有进烟室,进烟室两侧分别设有一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ,一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ外侧分别设有过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ,过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ外侧分别设有二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ,二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ外侧分别设有出烟室Ⅰ与出烟室Ⅱ。本实用新型的结构设计节省了占地面积,由于净化塔之间不设隔板降低钢材用量;另外烟气从进烟口1进入进烟室,经过一级净化塔Ⅰ、过渡烟室Ⅰ、二级净化塔Ⅰ、出烟室Ⅰ与出烟口Ⅰ排出形成最佳的烟气排流畅出途径,从而降低了净化塔的阻力,使得烟气分布均匀,流动更加流畅,提高了脱硫脱硝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化塔技术领域,尤其涉及一种复合型活性焦净化塔。
背景技术
复合型活性焦净化塔是一种烟气脱硫脱硝塔,活性碳干法烟气脱硫脱硝技术,是利用活性碳吸附性能。适合我国环保、节能减排及循环经济政策发展,满足大型钢铁装备、技术先进、生产高效、资源循环、节能降耗、环境保护等指导思想。对烧结烟气中、SO2浓度、NOX浓度、温度的变化适应能力强,同时回收硫资源。
在活性碳干法烟气脱硫脱硝过程中,活性碳脱硫工艺原理:基于SO2在活性焦表面的吸附和催化作用,烟气中的SO2在120~160℃的温度下,与烟气中氧气、水蒸汽发生反应成为硫酸吸附在活性碳孔隙内。
1)物理吸附
SO2→SO2(SO2吸附在活性碳微细孔中)
2)化学吸附
SO2+O2→SO3
SO3+nH2O→H2SO4+(n-1)H2O
3)脱硝时喷NH3,向硫酸盐转化(靠NH3/SO2)
H2SO4+NH3→NH4HSO4
NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO4
脱硝机理:喷氨气进行脱硝,活性碳作为脱除NO×的催化剂,NOX和NH3在约温度120~160℃下,在碳基表面发生催化反应,将NOX分解为N2和H2O,或硫酸铵,吸附于活性碳上,主要反应式如下:
NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO4
活性碳除尘原理
由于活性碳自身的吸附特性,活性碳吸附层相当于高效颗粒层过滤器,在惯性碰撞和拦截效应作用下,烟气中的粉尘颗粒在床层内部不同部位被捕集,完成烟气除尘净化过程。活性碳吸附的尘和细小的活性碳从再生反应器里排出。吸附能力下降的活性碳,经过净化再生。活性焦恢复吸附性能。可循环使用。
现有的净化塔在使用时占地面积大,且建设起来耗费钢材,同时烟气流动不够顺畅从而增加了净化塔的阻力,进而降低了效果。为此,我们提出一种复合型活性焦净化塔来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合型活性焦净化塔,其是将四组塔节,组成一个塔,塔节组与塔节组之间不设隔板,减少了占地面积,降低了制造设备钢材用量,并且使烟气流动更加顺畅从而降低了净化塔的阻力,提高了使用效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合型活性焦净化塔,包括净化塔本体,所述净化塔本体内部设有进烟室,且进烟室两侧分别设有一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ,所述一级净化塔Ⅰ与一级净化塔Ⅱ外侧分别设有过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ,且过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ外侧分别设有二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ,所述二级净化塔Ⅰ与二级净化塔Ⅱ外侧分别设有出烟室Ⅰ与出烟室Ⅱ。
优选的,所述进烟室与一级净化塔Ⅰ和一级净化塔Ⅱ连通,所述一级净化塔Ⅰ和一级净化塔Ⅱ分别与过渡烟室Ⅰ和过渡烟室Ⅱ连通。
优选的,所述净化塔本体由四组塔节组成,所述进烟室位于四组塔节中间,且所述进烟室上设有进烟口。
优选的,所述一级净化塔Ⅰ内设有缓冲板Ⅰ,所述一级净化塔Ⅰ上部设有上锥斗Ⅰ与进料口Ⅰ,且所述一级净化塔Ⅰ下部设有下锥斗Ⅰ与卸料器Ⅰ。
优选的,所述一级净化塔Ⅱ内设有缓冲板Ⅱ,所述一级净化塔Ⅱ上部设有上锥斗Ⅱ与进料口Ⅱ,所述一级净化塔Ⅱ下部设有下锥斗Ⅱ与卸料器Ⅱ。
优选的,所述过渡烟室Ⅰ与过渡烟室Ⅱ内分别设有喷氨管口Ⅰ和导流板Ⅰ与喷氨管口Ⅱ和导流板Ⅱ,多层所述喷氨管口Ⅰ与喷氨管口Ⅱ皆由输氨管路和喷嘴组成。
优选的,所述二级净化塔Ⅰ内设有缓冲板Ⅲ,所述二级净化塔Ⅰ上部设有上锥斗Ⅲ与进料口Ⅲ,所述二级净化塔Ⅰ下部设有下锥斗Ⅲ与卸料器Ⅲ。
优选的,所述二级净化塔Ⅱ内设有缓冲板Ⅳ,所述二级净化塔Ⅱ上部设有上锥斗Ⅳ与进料口Ⅳ,所述二级净化塔Ⅰ下部设有下锥斗Ⅳ与卸料器Ⅳ。
优选的,所述出烟室Ⅰ与出烟室Ⅱ上分别设有出烟口Ⅰ与出烟口Ⅱ。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本结构节省了占地面积,由于净化塔之间不设隔板降低钢材用量;
本结构降低了净化塔的阻力,使得烟气分布均匀,流动更加流畅,以此得到了很好的脱硫脱硝效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合型活性焦净化塔的正透视图;
图2为本实用新型提出的一种复合型活性焦净化塔的俯透视图。
图中:1、进烟室;101、进烟口;2、一级净化塔Ⅰ;201、下锥斗Ⅰ;202、卸料器Ⅰ;203、上锥斗Ⅰ;204、进料口Ⅰ;205、缓冲板Ⅰ;3、一级净化塔Ⅱ;301、下锥斗Ⅱ;302、卸料器Ⅱ;303、上锥斗Ⅱ;304、进料口Ⅱ;305、缓冲板Ⅱ;4、过渡烟室Ⅰ;401、喷氨管口Ⅰ;402、导流板Ⅰ;5、过渡烟室Ⅱ;501、喷氨管口Ⅱ;502、导流板Ⅱ;6、二级净化塔Ⅰ;601、下锥斗Ⅲ;602、卸料器Ⅲ;603、上锥斗Ⅲ;604、进料口Ⅲ;605、缓冲板Ⅲ;7、二级净化塔Ⅱ;701、下锥斗Ⅳ;702、卸料器Ⅳ;703、上锥斗Ⅳ;704、进料口Ⅳ;705、缓冲板Ⅳ;8、出烟室Ⅰ;801、出烟口Ⅰ。9、出烟室Ⅱ;901、出烟口Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种复合型活性焦净化塔,包括净化塔本体,净化塔本体内部设有进烟室1,净化塔本体由四组塔节组成,进烟室1位于四组塔节中间,且进烟室1上设有进烟口101,且进烟室1两侧分别设有一级净化塔Ⅰ2与一级净化塔Ⅱ3,一级净化塔Ⅰ2内设有缓冲板Ⅰ205,一级净化塔Ⅰ2上部设有上锥斗Ⅰ203与进料口Ⅰ204,且一级净化塔Ⅰ2下部设有下锥斗Ⅰ201与卸料器Ⅰ202,一级净化塔Ⅱ3内设有缓冲板Ⅱ305,一级净化塔Ⅱ3上部设有上锥斗Ⅱ303与进料口Ⅱ304,一级净化塔Ⅱ3下部设有下锥斗Ⅱ301与卸料器Ⅱ302,进烟室1与一级净化塔Ⅰ2和一级净化塔Ⅱ3连通。
参照图1-2,一级净化塔Ⅰ2与一级净化塔Ⅱ3外侧分别设有过渡烟室Ⅰ4与过渡烟室Ⅱ5,一级净化塔Ⅰ2和一级净化塔Ⅱ3分别与过渡烟室Ⅰ4和过渡烟室Ⅱ5连通,过渡烟室Ⅰ4与过渡烟室Ⅱ5内分别设有喷氨管口Ⅰ401和导流板Ⅰ402与喷氨管口Ⅱ501和导流板Ⅱ502,多层喷氨管口Ⅰ401与喷氨管口Ⅱ501皆由输氨管路和喷嘴组成,氨气向上喷并与烟气流动方向一致,使烟气与氨充分接触,进一步提高了脱硫脱硝效率。
参照图1-2,过渡烟室Ⅰ4与过渡烟室Ⅱ5外侧分别设有二级净化塔Ⅰ6与二级净化塔Ⅱ7,二级净化塔Ⅰ6内设有缓冲板Ⅲ605,二级净化塔Ⅰ6上部设有上锥斗Ⅲ603与进料口Ⅲ604,二级净化塔Ⅰ6下部设有下锥斗Ⅲ601与卸料器Ⅲ602,二级净化塔Ⅱ7内设有缓冲板Ⅳ705,二级净化塔Ⅱ7上部设有上锥斗Ⅳ703与进料口Ⅳ704,二级净化塔Ⅰ6下部设有下锥斗Ⅳ701与卸料器Ⅳ702,二级净化塔Ⅰ6与二级净化塔Ⅱ7外侧分别设有出烟室Ⅰ8与出烟室Ⅱ9,出烟室Ⅰ8与出烟室Ⅱ9上分别设有出烟口Ⅰ801与出烟口Ⅱ901。
参照图1-2,进烟室1位于净化塔中间位置,出烟室Ⅰ8与出烟室Ⅱ9在净化塔两侧,出烟室Ⅰ8和出烟室Ⅱ9、一级净化塔Ⅰ2和一级净化塔Ⅱ3与二级净化塔Ⅰ6和二级净化塔Ⅱ7组成了一组净化塔,每个工程可根据烟气量选择若干组净化塔。
本实用新型,烟气由进烟口101进入进烟室1后,分别进入一级净化塔Ⅰ2与一级净化塔Ⅱ3,在活性炭的作用下完成脱硫过程;然后烟气进入过渡烟室Ⅰ4与过渡烟室Ⅱ5,烟气在过渡烟室Ⅰ4和过渡烟室Ⅱ5中与多层喷氨管口Ⅰ401和喷氨管口Ⅱ501喷出的氨进行充分混合后,在导流板Ⅰ402与导流板Ⅱ502的作用下均匀进入二级净化塔Ⅰ6与二级净化塔Ⅱ7进行脱硝,经过脱硫脱硝的烟气经过出烟室Ⅰ8与出烟室Ⅱ9的出烟口Ⅰ801与出烟口Ⅱ901排出;另,烟气从进烟口101进入进烟室1,经过一级净化塔Ⅰ2、过渡烟室Ⅰ4、二级净化塔Ⅰ6、出烟室Ⅰ8、出烟口Ⅰ801排出是烟气最流畅的途径,进而更好完成烟气脱硫脱硝;
另外脱硫脱硝过程中活性炭由一级净化塔、二级净化塔顶部的进料口进入,经过净化塔中缓冲板到下锥部,通过卸料器排出塔外,由于活性炭经过缓冲板,降低了活性炭由高处落下的落差,从而降低活性炭摔碎率,减少了活性炭的损耗。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (9)
1.一种复合型活性焦净化塔,包括净化塔本体,其特征在于,所述净化塔本体内部设有进烟室(1),且进烟室(1)两侧分别设有一级净化塔Ⅰ(2)与一级净化塔Ⅱ(3),所述一级净化塔Ⅰ(2)与一级净化塔Ⅱ(3)外侧分别设有过渡烟室Ⅰ(4)与过渡烟室Ⅱ(5),且过渡烟室Ⅰ(4)与过渡烟室Ⅱ(5)外侧分别设有二级净化塔Ⅰ(6)与二级净化塔Ⅱ(7),所述二级净化塔Ⅰ(6)与二级净化塔Ⅱ(7)外侧分别设有出烟室Ⅰ(8)与出烟室Ⅱ(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述进烟室(1)与一级净化塔Ⅰ(2)和一级净化塔Ⅱ(3)连通,所述一级净化塔Ⅰ(2)和一级净化塔Ⅱ(3)分别与过渡烟室Ⅰ(4)和过渡烟室Ⅱ(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述净化塔本体由四组塔节组成,所述进烟室(1)位于四组塔节中间,且所述进烟室(1)上设有进烟口(101)。
4.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述一级净化塔Ⅰ(2)内设有缓冲板Ⅰ(205),所述一级净化塔Ⅰ(2)上部设有上锥斗Ⅰ(203)与进料口Ⅰ(204),且所述一级净化塔Ⅰ(2)下部设有下锥斗Ⅰ(201)与卸料器Ⅰ(202)。
5.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述一级净化塔Ⅱ(3)内设有缓冲板Ⅱ(305),所述一级净化塔Ⅱ(3)上部设有上锥斗Ⅱ(303)与进料口Ⅱ(304),所述一级净化塔Ⅱ(3)下部设有下锥斗Ⅱ(301)与卸料器Ⅱ(302)。
6.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述过渡烟室Ⅰ(4)与过渡烟室Ⅱ(5)内分别设有喷氨管口Ⅰ(401)和导流板Ⅰ(402)与喷氨管口Ⅱ(501)和导流板Ⅱ(502),多层所述喷氨管口Ⅰ(401)与喷氨管口Ⅱ(501)皆由输氨管路和喷嘴组成。
7.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述二级净化塔Ⅰ(6)内设有缓冲板Ⅲ(605),所述二级净化塔Ⅰ(6)上部设有上锥斗Ⅲ(603)与进料口Ⅲ(604),所述二级净化塔Ⅰ(6)下部设有下锥斗Ⅲ(601)与卸料器Ⅲ(602)。
8.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述二级净化塔Ⅱ(7)内设有缓冲板Ⅳ(705),所述二级净化塔Ⅱ(7)上部设有上锥斗Ⅳ(703)与进料口Ⅳ(704),所述二级净化塔Ⅰ(6)下部设有下锥斗Ⅳ(701)与卸料器Ⅳ(702)。
9.根据权利要求1所述的一种复合型活性焦净化塔,其特征在于,所述出烟室Ⅰ(8)与出烟室Ⅱ(9)上分别设有出烟口Ⅰ(801)与出烟口Ⅱ(901)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123004246.0U CN216457910U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种复合型活性焦净化塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123004246.0U CN216457910U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种复合型活性焦净化塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216457910U true CN216457910U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81402206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123004246.0U Active CN216457910U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种复合型活性焦净化塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216457910U (zh) |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202123004246.0U patent/CN216457910U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105727708B (zh) | 一种多层流化床两段式活性炭/焦烟气同时脱硫脱硝系统及方法 | |
CN101564640B (zh) | 一种燃煤烟气污染物联合脱除方法及其专用净化反应器 | |
CN103349892B (zh) | 一种错流式双级移动床活性焦废气集成净化塔 | |
CN201840979U (zh) | 一种烟气综合处理系统 | |
CN107469561A (zh) | 一种烟气净化吸收塔及其处理方法 | |
CN108043212A (zh) | 一种活性焦干法联合脱硫脱硝的工艺及装置 | |
CN104826476A (zh) | 工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法以及装置 | |
CN103785275A (zh) | 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器 | |
CN203043829U (zh) | 一种基于活性炭的烟气脱硫脱硝塔 | |
CN105148698A (zh) | 锅炉烟气脱硫脱硝系统 | |
CN107469600A (zh) | 一种复合床层净化塔 | |
CN204952621U (zh) | 一种单塔氧化脱硫脱硝装置 | |
CN103768930B (zh) | Fcc再生烟气防尘脱硝反应器 | |
CN203916431U (zh) | 一种气相氧化结合湿法吸收的烟气联合脱硫脱硝装置 | |
CN206762584U (zh) | 一种用于燃煤电站烟气干法脱硫脱硝的系统 | |
CN203315990U (zh) | 一种错流式双级移动床活性焦废气集成净化塔 | |
CN203777911U (zh) | 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器 | |
CN103170232B (zh) | 一种湿法氧化脱硝的集成装置 | |
CN105148699A (zh) | 一种单塔氧化脱硫脱硝装置及其脱硫脱硝方法 | |
CN216457910U (zh) | 一种复合型活性焦净化塔 | |
CN204952626U (zh) | 气相氧化系统以及应用该系统的烟气净化设备 | |
CN205055777U (zh) | 锅炉烟气脱硫脱硝系统 | |
CN207941395U (zh) | 一种粉状活性焦流化床脱硫尾部喷氨联合脱硝的系统 | |
CN207254073U (zh) | 一种复合床层净化塔 | |
CN208097730U (zh) | 粉末活性焦双循环联合臭氧氧化脱硫脱硝的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |