CN216442526U - 一种钢筋堆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢筋堆放架，属于建筑施工技术领域，包括：支撑架，具有前后间隔分布的多个，每个所述支撑架均具有上下间隔分布多层放置槽；钢筋适于穿入前后依次相邻的所述放置槽内。本实用新型提供的钢筋堆放架，放置槽上下间隔设置、且左右并排间隔设置，钢筋能够实现上下摆放，充分利用了堆场的场地空间，能够适应堆场紧凑型的施工现场。

Description

一种钢筋堆放架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋堆放架。

背景技术

施工现场钢筋原材堆场作为重要的钢筋存放区域，实际施工过程会设置专用钢筋码放措施，保证钢筋码放整齐、美观，便于钢筋分类堆放。

目前，钢筋多为单层摆放，占地面积大，不适合堆场紧凑型的施工现场。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的施工过程中，钢筋摆放方式占地面积大的缺陷，从而提供一种钢筋堆放架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋堆放架，包括：

支撑架，所述支撑架包括：

支撑主体，具有支撑梁和垂直设于所述支撑梁上第一分隔梁，所述第一分隔梁具有沿所述支撑梁的长度方向依次间隔设置的多根；

第二分隔梁，具有至少一根，可拆卸地连接在多根所述第一分隔梁之间，每个所述支撑架均具有上下间隔分布多层放置槽；钢筋适于穿入前后依次相邻的所述放置槽内。所述第一分隔梁上具有垂直向外伸出的连接部，所述连接部包括相互设置的第一连接梁和第二连接梁；所述第一连接梁垂直焊接在所述第一分隔梁的前侧面上，所述第二连接梁垂直焊接在所述第一连接梁的顶面上，所述第二连接梁与所述第一分隔梁之间形成连接凹槽；所述第二分隔梁伸入所述连接凹槽内，通过螺栓与所述第一连接梁的顶面连接。作为优选方案，所述支撑架上的每层放置槽均具有并排设置的多个。

作为优选方案，多个所述支撑架前后等间隔设置。

作为优选方案，所述支撑架的顶层放置槽均具有顶端开口。

作为优选方案，每个所述支撑架均通过多个钢梁模块进行可拆卸的连接。

作为优选方案，所述支撑架还包括：

加强梁，具有设于所述支撑梁上的多个，所述加强梁可拆卸的连接在所述支撑梁上，所述加强梁用于支撑在地面上。

作为优选方案，所述加强梁与所述支撑梁垂直连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的钢筋堆放架，放置槽上下间隔设置、且左右并排间隔设置，钢筋能够实现上下摆放，充分利用了堆场的场地空间，能够适应堆场紧凑型的施工现场。

2.本实用新型提供的钢筋堆放架，顶层放置槽的顶端开口，便于钢筋的取放。

3.本实用新型提供的钢筋堆放架，支撑架通过放置架、第二分隔梁以及加强梁进行可拆卸的连接，施工结束后能够进行拆卸存放、运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中提供的钢筋堆放架的结构示意图。

图2为支撑架的结构示意图。

图3为第一分隔梁与第二分隔梁的连接关系示意图。

图4为支撑梁与加强梁的连接关系示意图。

附图标记说明：

1、支撑梁；2、第一分隔梁；3、第二分隔梁；4、加强梁；5、第一连接梁； 6、第二连接梁；7、连接板；8、支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的钢筋堆放架，包括间隔放置的多个支撑架8，所述支撑架8 上具有放置钢筋的放置槽。

如图1所示，四个所述支撑架8前后间隔设置，所述支撑架8是由支撑主体、第二分隔梁3以及加强梁4进行可拆卸搭建的。所述支撑主体包括：支撑梁1以及第一分隔梁2，所述支撑梁1的底面用于支撑在地面上；四根所述第一分隔梁2垂直焊接在所述支撑梁1的顶面上；四根所述第一分隔梁2在所述支撑梁1上等间隔分布，相邻的两个所述第一分隔梁2之间形成等宽的放置槽。所述第二分隔梁3垂直连接在四根所述第一分隔梁2之间，将所述放置槽分隔成上下间隔设置的两层。所述加强梁4具有与所述第一分隔梁2一一对应的四组，每组所述加强梁4具有垂直连接在所述支撑梁1的前后侧面上的两个。

如图2、图3所示，所述第一分隔梁2上具有与其垂直焊接的连接部，所述连接部包括相互设置的第一连接梁5和第二连接梁6；所述第一连接梁5垂直焊接在所述第一分隔梁2的前侧面上，所述第二连接梁6垂直焊接在所述第一连接梁5的顶面上，所述第二连接梁6与所述第一分隔梁2之间形成连接凹槽；所述第二分隔梁3伸入所述连接凹槽内，通过螺栓与所述第一连接梁5的顶面连接。所述第二分隔梁3具有三个，依次搭设在相邻的两个所述连接凹槽之间，相邻的两个所述第二分隔梁3之间互不连接。

如图2、图4所示，所述支撑梁1的前后端面上均垂直焊接有连接板7，所述加强梁4通过所述连接板7与所述支撑梁1垂直连接。

通过挪动支撑架8间的间距，来适应不同长度的钢筋；当钢筋的长度较短时，可以只布置两个或者三个支撑架8；当钢筋的长度较长时，可以布置四个或者四个以上的支撑架8。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种钢筋堆放架，其特征在于，包括：

支撑架(8)，所述支撑架(8)包括：

支撑主体，具有支撑梁(1)和垂直设于所述支撑梁(1)上第一分隔梁(2)，所述第一分隔梁(2)具有沿所述支撑梁(1)的长度方向依次间隔设置的多根；

第二分隔梁(3)，具有至少一根，可拆卸地连接在多根所述第一分隔梁(2)之间，每个所述支撑架(8)均具有上下间隔分布多层放置槽，钢筋适于穿入前后依次相邻的所述放置槽内；

所述第一分隔梁(2)上具有垂直向外伸出的连接部，所述连接部包括相互设置的第一连接梁(5)和第二连接梁(6)；所述第一连接梁(5)垂直焊接在所述第一分隔梁(2)的前侧面上，所述第二连接梁(6)垂直焊接在所述第一连接梁(5)的顶面上，所述第二连接梁(6)与所述第一分隔梁(2)之间形成连接凹槽；所述第二分隔梁(3)伸入所述连接凹槽内，通过螺栓与所述第一连接梁(5)的顶面连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋堆放架，其特征在于，所述支撑架(8)上的每层放置槽均具有并排设置的多个。

3.根据权利要求1所述的钢筋堆放架，其特征在于，多个所述支撑架(8)前后等间隔设置。

4.根据权利要求1所述的钢筋堆放架，其特征在于，所述支撑架(8)的顶层放置槽均具有顶端开口。

5.根据权利要求1所述的钢筋堆放架，其特征在于，每个所述支撑架(8)均通过多个钢梁模块进行可拆卸的连接。

6.根据权利要求5所述的钢筋堆放架，其特征在于，所述支撑架(8)还包括：

加强梁(4)，具有设于所述支撑梁(1)上的多个，所述加强梁(4)可拆卸的连接在所述支撑梁(1)上，所述加强梁(4)用于支撑在地面上。

7.根据权利要求6所述的钢筋堆放架，其特征在于，所述加强梁(4)与所述支撑梁(1)垂直连接。

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