CN216441849U - 水环真空泵叶轮叶片焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开水环真空泵叶轮叶片焊接工装，涉及水环真空泵领域。该焊接工装，包括：支撑底座，所述支撑底座顶端的一边侧固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端固定连接有焊接组件，所述焊接组件的顶端固定连接有连接板，所述连接板下表面的中部固定连接有加固环，所述连接板下表面的一端滑动穿插连接有导向连杆，所述导向连杆的底端固定连接有支撑固定块。该焊接工装通过固定套筒和加固环对导流叶片和轮盘进行两次固定，降低两者之间的间隙，保证焊接组件的焊接效果，同时配合激光焊接提高焊接组织的稳定性，同时通过主控齿轮等控制导流叶片和轮盘的转动，操作者在焊接过程不直接接触叶轮组件，保证焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水环真空泵技术领域，具体为水环真空泵叶轮叶片焊接工装。
背景技术
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空。
叶轮叶片在焊接过程中，需要保证每片叶片与轮盘之间相对位置稳定，同时保证焊接点的组织稳定。因此，在叶轮叶片焊接过程中，需要进一步提高叶片与轮盘之间定位的准确性，同时也要便于叶轮转动，便于对全部叶片进行焊接。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了水环真空泵叶轮叶片焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水环真空泵叶轮叶片焊接工装，包括：
支撑底座，所述支撑底座顶端的一边侧固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端固定连接有焊接组件，所述焊接组件的顶端固定连接有连接板，所述连接板下表面的中部固定连接有加固环，所述连接板下表面的一端滑动穿插连接有导向连杆，所述导向连杆的底端固定连接有支撑固定块，所述支撑底座顶端的中部固定安装有叶轮组件。
优选的，所述支撑底座顶端中部转动连接有转动支撑柱，所述转动支撑柱的底部固定安装有连接齿轮，所述连接齿轮的正面啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的正面啮合连接有主控齿轮，所述转动支撑柱的中部固定连接有限位支撑板。
优选的，所述支撑底座的顶端开设有安装槽，所述转动支撑柱、连接齿轮、传动齿轮和主控齿轮均转动安装在安装槽内部，所述主控齿轮顶端的一边侧固定连接有转动摇柄。
优选的，所述转动支撑柱的顶部设置有外螺纹，所述转动支撑柱正面的顶部开设有连接键槽，所述连接键槽内部滑动安装有固定销键，所述叶轮组件套接在转动支撑柱的中部，所述转动支撑柱的顶部螺纹安装有固定套筒。
优选的，所述叶轮组件包括导流叶片和轮盘，所述导流叶片包括连接套筒，所述连接套筒外壁的中部等距固定连接有多个涡轮叶，所述轮盘的上表面中部开设有套筒定位槽，所述套筒定位槽的底端槽壁开设有安装通槽。
优选的，所述加固环设置在叶轮组件的顶部，所述加固环顶端的两边侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的顶部与连接板固定连接，所述转动支撑柱设置在升降液压缸和支撑固定块之间。
本实用新型公开了水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其具备的有益效果如下：
1、该焊接工装通过转动支撑柱和固定销键的配合使用，使导流叶片和轮盘相对固定，保证在焊接过程中导流叶片和轮盘不会发生转动，且保证两者可以更加稳定。
2、该焊接工装通过固定套筒和加固环对导流叶片和轮盘进行两次固定，降低两者之间的间隙，保证焊接组件的焊接效果，同时配合激光焊接提高焊接组织的稳定性，同时通过主控齿轮等控制导流叶片和轮盘的转动，操作者在焊接过程不直接接触叶轮组件，保证焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型整体未工作状态结构示意图；
图2为本实用新型整体工作状态结构示意图；
图3为本实用新型支撑底座结构示意图；
图4为本实用新型叶轮结构示意图；
图5为本实用新型叶片结构示意图；
图6为本实用新型轮盘结构示意图。
图中：1、支撑底座；11、主控齿轮；12、传动齿轮；13、连接齿轮；14、转动支撑柱；15、限位支撑板；2、升降液压缸；3、焊接组件；4、连接板；5、加固环；6、叶轮组件；61、导流叶片；62、轮盘；7、导向连杆；8、支撑固定块。
具体实施方式
本实用新型实施例公开水环真空泵叶轮叶片焊接工装，如图1-6所示，包括：
支撑底座1，支撑底座1顶端的一边侧固定安装有升降液压缸2，升降液压缸2的顶端固定连接有焊接组件3，焊接组件3的顶端固定连接有连接板4，连接板4下表面的中部固定连接有加固环5，连接板4下表面的一端滑动穿插连接有导向连杆7，导向连杆7的底端固定连接有支撑固定块8，支撑固定块8焊接在支撑底座1顶端的另一侧，支撑底座1顶端的中部固定安装有叶轮组件6；
升降液压缸2通过螺栓固定安装在支撑底座1的顶端，升降液压缸2的伸缩液压杆顶端固定连接在焊接组件3的底端，焊接组件3选用激光束焊接，参照公开专利激光束焊接（CN201180060834.6），焊接组件3包括激光发生器，激光发生器的一侧固定安装有气动伸缩连接杆，气动伸缩连接杆远离激光发生器的一端转动安装有激光焊接头；
焊接组件3在工作时，首先启动伸缩连接杆，使激光焊接头伸入叶轮组件6内部，使激光焊接头对准导流叶片61和轮盘62的焊接缝隙，然后启动激光发生器，对叶轮组件6进行焊接。
支撑底座1顶端中部转动连接有转动支撑柱14，转动支撑柱14的底部固定安装有连接齿轮13，连接齿轮13的正面啮合连接有传动齿轮12，传动齿轮12的正面啮合连接有主控齿轮11，转动支撑柱14的中部固定连接有限位支撑板15。
支撑底座1的顶端开设有安装槽，转动支撑柱14、连接齿轮13、传动齿轮12和主控齿轮11均转动安装在安装槽内部，主控齿轮11顶端的一边侧固定连接有转动摇柄，传动齿轮12和主控齿轮11均通过连接轴和轴承与支撑底座1转动连接。
转动支撑柱14的顶部设置有外螺纹，转动支撑柱14正面的顶部开设有连接键槽，连接键槽内部滑动安装有固定销键，固定销键的凸出端设置为四棱柱形，固定销键可以根据实际叶轮组件6内部键槽尺寸进行选用，叶轮组件6套接在转动支撑柱14的中部，转动支撑柱14的顶部螺纹安装有固定套筒，固定套筒用于固定叶轮组件6。
叶轮组件6包括导流叶片61和轮盘62，导流叶片61包括连接套筒，连接套筒外壁的中部等距固定连接有多个涡轮叶，轮盘62的上表面中部开设有套筒定位槽，套筒定位槽的底端槽壁开设有安装通槽，导流叶片61的连接套筒底部卡接在套筒定位槽内部，安装通槽的一侧槽壁开设有键槽，连接套筒内壁的一侧开设有键槽。
加固环5设置在叶轮组件6的上方，加固环5顶端的两边侧均固定连接有固定柱，两个固定柱的顶部与连接板4固定连接，转动支撑柱14设置在升降液压缸2和支撑固定块8之间。
工作原理：
请参照图1至图6；
如图1所示为本装置的初始状态；
实施操作一；
首先将轮盘62套接在转动支撑柱14的顶部，使轮盘62的下表面与限位支撑板15的上表面贴合，同时使安装通槽内部的键槽与固定销键过度配合；
然后将导流叶片61通过连接套筒套接在转动支撑柱14的顶部，使连接套筒的底部卡接在套筒定位槽内部，并使连接套筒内部键槽与固定销键过度配合（注：固定销键的长度小于等于叶轮组件6的厚度）；
接着在转动支撑柱14的顶部螺纹套接固定套筒，对导流叶片61和轮盘62的配合体进行固定；
实施操作二；
启动升降液压缸2，升降液压缸2带动焊接组件3下降，焊接组件3带动连接板4下降，连接板4带动加固环5下降，加固环5落在导流叶片61的顶端，对导流叶片61和轮盘62的配合体进行加固，使导流叶片61和轮盘62的间隙减小；
实施操作三；
然后启动焊接组件3，启动伸缩连接杆，使激光焊接头伸入叶轮组件6内部，使激光焊接头对准导流叶片61和轮盘62的焊接缝隙，然后启动激光发生器，对叶轮组件6进行焊接；
实施操作四；
完成一片导流叶片61的焊接后，通过升降液压缸2提升焊接组件3，继而转动主控齿轮11，主控齿轮11啮合传动齿轮12，传动齿轮12啮合传动连接齿轮13，连接齿轮13带动转动支撑柱14转动，继而带动叶轮组件6转动，使叶轮组件6转动至下一片需要焊接的导流叶片61，然后重复实施操作三。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于，包括：
支撑底座（1），所述支撑底座（1）顶端的一边侧固定安装有升降液压缸（2），所述升降液压缸（2）的顶端固定连接有焊接组件（3），所述焊接组件（3）的顶端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）下表面的中部固定连接有加固环（5），所述连接板（4）下表面的一端滑动穿插连接有导向连杆（7），所述导向连杆（7）的底端固定连接有支撑固定块（8），所述支撑底座（1）顶端的中部固定安装有叶轮组件（6）。
2.根据权利要求1所述的水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于：所述支撑底座（1）顶端中部转动连接有转动支撑柱（14），所述转动支撑柱（14）的底部固定安装有连接齿轮（13），所述连接齿轮（13）的正面啮合连接有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）的正面啮合连接有主控齿轮（11），所述转动支撑柱（14）的中部固定连接有限位支撑板（15）。
3.根据权利要求2所述的水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端开设有安装槽，所述转动支撑柱（14）、连接齿轮（13）、传动齿轮（12）和主控齿轮（11）均转动安装在安装槽内部，所述主控齿轮（11）顶端的一边侧固定连接有转动摇柄。
4.根据权利要求2所述的水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于：所述转动支撑柱（14）的顶部设置有外螺纹，所述转动支撑柱（14）正面的顶部开设有连接键槽，所述连接键槽内部滑动安装有固定销键，所述叶轮组件（6）套接在转动支撑柱（14）的中部，所述转动支撑柱（14）的顶部螺纹安装有固定套筒。
5.根据权利要求1所述的水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于：所述叶轮组件（6）包括导流叶片（61）和轮盘（62），所述导流叶片（61）包括连接套筒，所述连接套筒外壁的中部等距固定连接有多个涡轮叶，所述轮盘（62）的上表面中部开设有套筒定位槽，所述套筒定位槽的底端槽壁开设有安装通槽。
6.根据权利要求2所述的水环真空泵叶轮叶片焊接工装，其特征在于：所述加固环（5）设置在叶轮组件（6）的顶部，所述加固环（5）顶端的两边侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的顶部与连接板（4）固定连接，所述转动支撑柱（14）设置在升降液压缸（2）和支撑固定块（8）之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118752068A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-10-11 | 阳江市中乌巴顿技术研究院 | 一种电机扇叶自动化焊接设备与方法 |
| CN120480402A (zh) * | 2025-07-16 | 2025-08-15 | 福安市建达流体科技有限公司 | 一种水泵叶轮激光焊接设备及工艺 |
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2021
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