CN216441391U - 不等边角钢连轧机出口导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁加工技术领域，具体是不等边角钢连轧机出口导卫装置，包括导卫盒体和轧机横梁，所述导卫盒体一侧上下对称设有轧辊，所述导卫盒体的出口侧上下分别设有上导辊装配和下导辊装配。本实用新型的有益效果是：通过上辊架上开设的条形孔和上辊装配紧固螺栓的配合使用，可实现上、下导辊间隙可调以适应不同尺寸轧件通过，有效控制轧件运行稳定性，解决轧件扭转、成品偏角、划伤等生产技术难题，通过活接螺栓组件作用，可实现上卫板前后均衡受力，松紧适中，解决因调整不当造成的堆钢或磨损过快、消耗升高的问题；通过调节下卫板支撑梁，可有效控制导卫与下辊轧槽间隙，避免顶导卫或缠辊等故障发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁加工技术领域，具体是不等边角钢连轧机出口导卫装置。
背景技术
导卫装置就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
现有的不等边角钢连轧机出口导卫装置多采用滑动导卫，不等边角钢因其两支边长度差异较大，在轧制过程中不等边角钢因两边金属流动不均匀很容易造成镰刀弯、扭转、两支边厚度差异大等问题。
为此本领域技术人员提出了不等边角钢连轧机出口导卫装置，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供不等边角钢连轧机出口导卫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
不等边角钢连轧机出口导卫装置，包括导卫盒体和轧机横梁，所述导卫盒体一侧上下对称设有轧辊，所述导卫盒体的出口侧上下分别设有上导辊装配和下导辊装配，所述导卫盒体的出口侧侧壁上贯穿设有上卫板调整横梁，所述导卫盒体的进、出口侧侧壁上贯穿设有下卫板支撑梁和下卫板调整横梁，所述导卫盒体内设有位于上卫板调整横梁和下卫板调整横梁之间的上卫板和下卫板，上卫板顶端设有与轧机横梁相连的活接螺栓组件。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述活接螺栓组件包括两竖直平行的活接螺栓，活接螺栓外侧套设有位于轧机横梁底部的下压板，轧机横梁顶部设有上压板，所述上压板和下压板通过螺栓螺母安装在轧机横梁上，下压板顶部的活接螺栓外侧套设有吊挂弹簧，且吊挂弹簧通过设于活接螺栓顶部的压紧螺栓与下压板压紧，活接螺栓底部通过转动轴与下卫板相连。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述下卫板前后两端通过第一调整螺栓与下卫板支撑梁相连，所述导卫盒体的侧壁上对称设有与下卫板抵接相连的第二调整螺栓，所述上卫板一侧通过第三调整螺栓与上卫板调整横梁相连，所述下卫板一侧通过第四调整螺栓与下卫板调整横梁相连。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述上导辊装配包括通过上辊装配紧固螺栓安装在导卫盒体上的上辊架，上辊架两侧对称开设有条形孔，上辊架内设有上导辊轴，上导辊轴外侧套设有上导辊，上导辊与上导辊轴之间通过轴承相连，上辊架内侧设有上导辊冷却水管孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述下导辊装配包括通过下辊装配紧固螺栓安装在导卫盒体上的下辊架，下辊架两侧对称开设有条形孔，下辊架内设有下导辊轴，下导辊轴外侧套设有下导辊，下导辊与下导辊轴之间通过轴承相连，下辊架下侧螺栓压固有下导辊冷却水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上辊架上开设的条形孔和上辊装配紧固螺栓的配合使用，可实现上、下导辊间隙可调以适应不同尺寸轧件通过，有效控制轧件运行稳定性，解决轧件扭转、成品偏角、划伤等生产技术难题，通过活接螺栓组件作用，可实现上卫板前后均衡受力，松紧适中，解决因调整不当造成的堆钢或磨损过快、消耗升高的问题；通过调节下卫板支撑梁，可有效控制导卫与下辊轧槽间隙，避免顶导卫或缠辊等故障发生；轧件经上、下卫板通过上、下导辊滚动导出轧件，避免轧件因不均匀变形而产生扭转、弯头，可避免因此而产生的堆钢、扎钢等故障，同时通过滚动上、下导辊可避免轧件划伤。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型上导辊装配的剖切结构示意图；
图4为本实用新型下导辊装配的剖切结构示意图；
图中：1、上卫板；2、下卫板；3、下卫板支撑梁；4、第一调整螺栓；5、导卫盒体；6、第二调整螺栓；7、下卫板调整横梁；8、第三调整螺栓；9、下导辊冷却水管；10、下辊装配紧固螺栓；11、下导辊装配；12、下导辊；13、上导辊；14、上导辊装配；15、上辊装配紧固螺栓；16、第四调整螺栓；17、上卫板调整横梁；18、转动轴；19、活接螺栓组件；20、下压板；21、压紧螺栓；22、轧机横梁；23、上压板；24、吊挂弹簧；25、轧辊；26、上导辊冷却水管孔；27、上辊架；28、上导辊轴；29、轴承；30、下辊架；31、下导辊轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参阅图1~图4所示，不等边角钢连轧机出口导卫装置，包括导卫盒体5和轧机横梁22，所述导卫盒体5一侧上下对称设有轧辊25，所述导卫盒体5的出口侧上下分别设有上导辊装配14和下导辊装配11，所述导卫盒体5的出口侧侧壁上贯穿设有上卫板调整横梁17，所述导卫盒体5的进、出口侧侧壁上贯穿设有下卫板支撑梁3和下卫板调整横梁7，所述导卫盒体5内设有位于上卫板调整横梁17和下卫板调整横梁7之间的上卫板1和下卫板2，上卫板1顶端设有与轧机横梁22相连的活接螺栓组件19；通过上辊架27上开设的条形孔和上辊装配紧固螺栓15的配合使用，可实现上、下导辊间隙可调以适应不同尺寸轧件通过，有效控制轧件运行稳定性，解决轧件扭转、成品偏角、划伤等生产技术难题，通过活接螺栓组件19作用，可实现上卫板1前后均衡受力，松紧适中，解决因调整不当造成的堆钢或磨损过快、消耗升高的问题；通过调节下卫板支撑梁3，可有效控制导卫与下辊轧槽间隙，避免顶导卫或缠辊等故障发生；轧件经上、下卫板通过上、下导辊滚动导出轧件，避免轧件因不均匀变形而产生扭转、弯头，可避免因此而产生的堆钢、扎钢等故障，同时通过滚动上、下导辊可避免轧件划伤。
在本实施例的一种情况中，所述活接螺栓组件19包括两竖直平行的活接螺栓，活接螺栓外侧套设有位于轧机横梁22底部的下压板20，轧机横梁22顶部设有上压板23，所述上压板23和下压板20通过螺栓螺母安装在轧机横梁22上，下压板20顶部的活接螺栓外侧套设有吊挂弹簧24，且吊挂弹簧24通过设于活接螺栓顶部的压紧螺栓21与下压板20压紧，活接螺栓底部通过转动轴18与下卫板2相连；通过设置活接螺栓，使得上卫板1前后受力更加均匀，通过设置吊挂弹簧24保证了上卫板1持续的均匀受力并使其紧贴轧辊25。
在本实施例的一种情况中，所述上导辊装配14包括通过上辊装配紧固螺栓15安装在导卫盒体5上的上辊架27，上辊架27两侧对称开设有条形孔，上辊架27内设有上导辊轴28，上导辊轴28外侧套设有上导辊13，上导辊13与上导辊轴28之间通过轴承29相连，上辊架27内侧设有上导辊冷却水管孔26；通过设置上导辊冷却水管孔26，可以用来对上导辊13进行冷却，通过设置上导辊13，其可与下导辊12相配合有效控制轧件自导卫中规范导出，通过在上辊架27两侧对称开设有条形孔，可以调整上导辊13与下导辊12间隙，以适应不同尺寸不等边角钢轧件通过。
在本实施例的一种情况中，所述下导辊装配11包括通过下辊装配紧固螺栓10安装在导卫盒体5上的下辊架30，下辊架30两侧对称开设有条形孔，下辊架30内设有下导辊轴31，下导辊轴31外侧套设有下导辊12，下导辊12与下导辊轴31之间通过轴承29相连，下辊架30下侧螺栓压固有下导辊冷却水管9；通过设置下导辊冷却水管9，可以用来对下导辊12进行冷却，通过设置下导辊12，其可与上导辊13相配合有效控制轧件自导卫中规范导出，通过在下辊架30两侧对称开设有条形孔，可以调整下导辊12与上导辊13间隙，以适应不同尺寸不等边角钢轧件通过。
实施例二
在实施例一的基础上，参阅图1，所述下卫板2前后两端通过第一调整螺栓4与下卫板支撑梁3相连，所述导卫盒体5的侧壁上对称设有与下卫板2抵接相连的第二调整螺栓6，所述上卫板1一侧通过第三调整螺栓8与上卫板调整横梁17相连，所述下卫板2一侧通过第四调整螺栓16与下卫板调整横梁7相连；通过调节第一调整螺栓4，可有效控制下卫板2与辊轧槽间隙，避免轧辊25在轧制过程中顶下卫板2或缠辊等故障的发生，通过设置第二调整螺栓6，可以用于微调下卫板2的轴向位置，通过设置第三调整螺栓8和第四调整螺栓16实现上卫板1和下卫板2前后调整，可有效控制上卫板1和下卫板2与轧辊25之间的距离，保证上卫板1和下卫板2保持水平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.不等边角钢连轧机出口导卫装置，其特征在于，包括导卫盒体和轧机横梁，所述导卫盒体一侧上下对称设有轧辊，所述导卫盒体的出口侧上下分别设有上导辊装配和下导辊装配，所述导卫盒体的出口侧侧壁上贯穿设有上卫板调整横梁，所述导卫盒体的进、出口侧侧壁上贯穿设有下卫板支撑梁和下卫板调整横梁，所述导卫盒体内设有位于上卫板调整横梁和下卫板调整横梁之间的上卫板和下卫板，上卫板顶端设有与轧机横梁相连的活接螺栓组件。
2.根据权利要求1所述的不等边角钢连轧机出口导卫装置，其特征在于，所述活接螺栓组件包括两竖直平行的活接螺栓，活接螺栓外侧套设有位于轧机横梁底部的下压板，轧机横梁顶部设有上压板，所述上压板和下压板通过螺栓螺母安装在轧机横梁上，下压板顶部的活接螺栓外侧套设有吊挂弹簧，且吊挂弹簧通过设于活接螺栓顶部的压紧螺栓与下压板压紧，活接螺栓底部通过转动轴与下卫板相连。
3.根据权利要求1所述的不等边角钢连轧机出口导卫装置，其特征在于，所述下卫板前后两端通过第一调整螺栓与下卫板支撑梁相连，所述导卫盒体的侧壁上对称设有与下卫板抵接相连的第二调整螺栓，所述上卫板一侧通过第三调整螺栓与上卫板调整横梁相连，所述下卫板一侧通过第四调整螺栓与下卫板调整横梁相连。
4.根据权利要求1所述的不等边角钢连轧机出口导卫装置，其特征在于，所述上导辊装配包括通过上辊装配紧固螺栓安装在导卫盒体上的上辊架，上辊架两侧对称开设有条形孔，上辊架内设有上导辊轴，上导辊轴外侧套设有上导辊，上导辊与上导辊轴之间通过轴承相连，上辊架内侧设有上导辊冷却水管孔。
5.根据权利要求1所述的不等边角钢连轧机出口导卫装置，其特征在于，所述下导辊装配包括通过下辊装配紧固螺栓安装在导卫盒体上的下辊架，下辊架两侧对称开设有条形孔，下辊架内设有下导辊轴，下导辊轴外侧套设有下导辊，下导辊与下导辊轴之间通过轴承相连，下辊架下侧螺栓压固有下导辊冷却水管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301745A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 江苏盛日机械设备制造有限公司 | 一种角钢轧制导卫 |
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2021
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