CN216426226U - 一种打包带储带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于存储装置技术领域，提供了一种打包带储带装置，包括固定壳和限位装置，固定壳包括相对设置的左固定壳和右固定壳，且左固定壳和右固定壳之间通过固定螺栓连接，左固定壳和右固定壳组合形成容纳空间，且所述限位装置位于容纳空间底部；限位装置包括对称设置的限位座、导向座和调节杆，左固定壳上设有容纳调节杆的滑槽，且调节杆滑动于滑槽内，导向座上设有与调节杆相匹配的限位孔，且调节杆端部螺接限位孔，限位座倾斜设置，且限位座上安装有若干滚珠。借此，本实用新型能够有效实现对打包带位置的限定，保证其能够实现有效旋转输出，提高工作效率。

Description

一种打包带储带装置

技术领域

本实用新型涉及存储装置技术领域，尤其涉及一种打包带储带装置。

背景技术

在现今的打包带生产线中，打包带经过定型处理产出后会被传送到收卷机中进行收卷。由于产出的打包带难免会遇到质量问题或者收卷机运行出现问题，需要人工在停机后处理，而停机就会影响生产效率。为了避免在生产中出现问题而停机停产，现有技术中利用储带装置储存一定量打包带，这样在问题出现时只需要停运收卷机，生产线可继续生产打包带并储存在储带装置中。但现有的储带装置在对打包带输出时，一是输出过程中存在底部摩擦现象；二是解决该现象时通过固设中间的固定轴实现，但是在抬取过程中容易造成安全隐患和浪费时间；三是对于不同直径的打包带无法实现有效限位，使用范围小。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种打包带储带装置，其可以有效实现对打包带位置的限定，以此来为打包带的输出提供有效导向，提高输出效率和输出质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种打包带储带装置，包括固定壳和位于固定壳内的限位装置，所述固定壳包括相对设置的左固定壳和右固定壳，且左固定壳和右固定壳之间通过固定螺栓连接，所述左固定壳和右固定壳组合形成容纳空间，且所述限位装置位于容纳空间底部；所述限位装置包括对称设置的限位座、位于限位座下方的导向座和螺接导向座的调节杆，所述左固定壳上设有容纳调节杆的滑槽，且所述调节杆滑动于滑槽内，所述导向座上设有与调节杆相匹配的限位孔，且所述调节杆端部螺接限位孔，所述限位座倾斜设置，且所述限位座上安装有若干滚珠。

根据本实用新型的打包带储带装置，所述左固定壳上还设有中心孔，且所述中心孔内贯穿有固定杆。

根据本实用新型的打包带储带装置，所述左固定壳上还设有透明的观察窗，且所述观察窗底部与左固定壳的中心线距离为1cm。

根据本实用新型的打包带储带装置，所述滑槽上方设有刻度线。

根据本实用新型的打包带储带装置，所述导向座为T型座，且所述T型座上安装有若干具有自转功能的辊轮。

根据本实用新型的打包带储带装置，所述调节杆端部为螺纹结构，所述限位孔为螺纹孔。

根据本实用新型的打包带储带装置，所述限位座和导向座之间安装有升降装置，且所述升降装置连接一控制面板。

本实用新型提供了一种打包带储带装置，包括固定壳和位于固定壳内的限位装置，所述固定壳包括相对设置的左固定壳和右固定壳，且左固定壳和右固定壳之间通过固定螺栓连接，所述左固定壳和右固定壳组合形成容纳空间，且所述限位装置位于容纳空间底部，通过对称设置的左固定壳和右固定壳实现对打包带位置的有效限定，使其能够在容纳空间内存储摆放，保证其后续的导向输出；所述限位装置包括对称设置的限位座、位于限位座下方的导向座和螺接导向座的调节杆，所述左固定壳上设有容纳调节杆的滑槽，且所述调节杆滑动于滑槽内，所述导向座上设有与调节杆相匹配的限位孔，且所述调节杆端部螺接限位孔，所述限位座倾斜设置，且所述限位座上安装有若干滚珠，利用滑槽对调节杆的位置进行限定，使其能够带动与之连接的导向座实现移动，以此来保证两个导向座之间的相对关系，提高工作效率和工作质量，扩大其使用范围。本实用新型的有益效果：通过限位装置对打包带的位置进行限定，以此来保证打包带的有效输出，同时能够针对不同缠绕直径的打包带进行有效定位，扩大使用范围，提高工作质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中限位装置的结构示意图。

在图中，11-左固定壳，12-右固定壳，13-固定螺栓，14-观察窗，15-中心孔，21-限位座，22-导向座，23-调节杆，24-辊轮，25-滚珠，3-滑槽，4-刻度线，5-挤压辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1～2，本实用新型提供了一种打包带储带装置，包括固定壳和位于固定壳内的限位装置，所述固定壳包括相对设置的左固定壳11和右固定壳12，且左固定壳11和右固定壳12之间通过固定螺栓13连接，所述左固定壳11和右固定壳12组合形成容纳空间，且所述限位装置位于容纳空间底部，通过对称设置的左固定壳11和右固定壳12实现对打包带位置的有效限定，使其能够在容纳空间内存储摆放，保证其后续的导向输出；所述限位装置包括对称设置的限位座21、位于限位座21下方的导向座22和螺接导向座22的调节杆23，所述左固定壳11上设有容纳调节杆23的滑槽3，且所述调节杆23滑动于滑槽3内，所述导向座22上设有与调节杆23相匹配的限位孔，且所述调节杆23端部螺接限位孔，所述限位座21倾斜设置，且所述限位座21上安装有若干滚珠25，利用滑槽3对调节杆23的位置进行限定，使其能够带动与之连接的导向座22实现移动，以此来保证两个导向座22之间的相对关系，提高工作效率和工作质量，扩大其使用范围。

优选的是，本实用新型的左固定壳11上还设有中心孔15，且所述中心孔15内贯穿有固定杆，通过中心孔15和位于中心孔15内的固定杆实现对打包带位置的有效限定，以此来实现对后续的工作效率和工作质量。

另外，本实用新型的左固定壳11上还设有透明的观察窗14，且所述观察窗14底部与左固定壳11的中心线距离为1cm，通过观察窗14实现对打包带使用进度的直接观察，进而避免因为打包带用完后造成更换不变的情况。

进一步的，本实用新型的滑槽3上方设有刻度线4，通过刻度线4实现对调节杆位置的直接观察，以此来确保两个限位装置的相对位置关系，便于进行有效快速的调节。

更好的，本实用新型的导向座22为T型座，且所述T型座上安装有若干具有自转功能的辊轮24，通过自转的辊轮24实现导向座22与容纳空间之间摩擦力形式的改变，以此来降低磨损，提高工作效率和工作质量。

本实用新型在实施过程中：打包好的打包带放置在左固定壳11和右固定壳12所组合形成的容纳空间内，在放置前，通过调节杆23对导向座22的位置进行移动限定，使其移动至预设位置，保证两者之间的间距等于或略小于打包带的直径，当打包带在容纳空间内放置后，底部会与对称设置的限位装置抵接，利用两个限位装置上具有倾斜角度的限位座21对打包带位置进行限定，便于后面的有效输出。打包带的输出采用具有一定间隙的挤压辊5实现挤压输出，便于实现对打包带的有效输出。在对不同直径的打包带进行限位时，可以通过调节杆23对导向座22的位置进行调节，使两个限位装置之间的间隙适应与不同直径的打包带，以此来扩大其使用范围。调节杆23端部为螺纹结构，所述限位孔为螺纹孔，通过螺纹孔便于实现对导向座22的固定及移动，需要对其进行固定时，只需拧紧调节杆23即可，当需要对其进行移动时，松开调节杆23后即可实现有效移动。限位座21和导向座22之间安装有升降装置，且所述升降装置连接一控制面板，通过控制面板实现对升降装置的有效控制，便于在针对不同直径的打包带存储时，能够对其中心点进行升降调节，便于固定杆对其进行悬空设置。

综上所述，本实用新型提供了一种打包带储带装置，包括固定壳和位于固定壳内的限位装置，所述固定壳包括相对设置的左固定壳和右固定壳，且左固定壳和右固定壳之间通过固定螺栓连接，所述左固定壳和右固定壳组合形成容纳空间，且所述限位装置位于容纳空间底部，通过对称设置的左固定壳和右固定壳实现对打包带位置的有效限定，使其能够在容纳空间内存储摆放，保证其后续的导向输出；所述限位装置包括对称设置的限位座、位于限位座下方的导向座和螺接导向座的调节杆，所述左固定壳上设有容纳调节杆的滑槽，且所述调节杆滑动于滑槽内，所述导向座上设有与调节杆相匹配的限位孔，且所述调节杆端部螺接限位孔，所述限位座倾斜设置，且所述限位座上安装有若干滚珠，利用滑槽对调节杆的位置进行限定，使其能够带动与之连接的导向座实现移动，以此来保证两个导向座之间的相对关系，提高工作效率和工作质量，扩大其使用范围。本实用新型的有益效果：通过限位装置对打包带的位置进行限定，以此来保证打包带的有效输出，同时能够针对不同缠绕直径的打包带进行有效定位，扩大使用范围，提高工作质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种打包带储带装置，其特征在于，包括固定壳和位于固定壳内的限位装置，所述固定壳包括相对设置的左固定壳和右固定壳，且左固定壳和右固定壳之间通过固定螺栓连接，所述左固定壳和右固定壳组合形成容纳空间，且所述限位装置位于容纳空间底部；

所述限位装置包括对称设置的限位座、位于限位座下方的导向座和螺接导向座的调节杆，所述左固定壳上设有容纳调节杆的滑槽，且所述调节杆滑动于滑槽内，所述导向座上设有与调节杆相匹配的限位孔，且所述调节杆端部螺接限位孔，所述限位座倾斜设置，且所述限位座上安装有若干滚珠。

2.根据权利要求1所述的打包带储带装置，其特征在于，所述左固定壳上还设有中心孔，且所述中心孔内贯穿有固定杆。

3.根据权利要求1所述的打包带储带装置，其特征在于，所述左固定壳上还设有透明的观察窗，且所述观察窗底部与左固定壳的中心线距离为1cm。

4.根据权利要求1所述的打包带储带装置，其特征在于，所述滑槽上方设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的打包带储带装置，其特征在于，所述导向座为T型座，且所述T型座上安装有若干具有自转功能的辊轮。

6.根据权利要求1所述的打包带储带装置，其特征在于，所述调节杆端部为螺纹结构，所述限位孔为螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的打包带储带装置，其特征在于，所述限位座和导向座之间安装有升降装置，且所述升降装置连接一控制面板。

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