CN216424961U - 一种泡菜灌装瓶的移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡菜灌装瓶的移动装置,包括推动件和补给件。补给件包括第一导向槽、推板和两个弹簧,第一导向槽包括第一底板、位于第一底板两侧的第一竖板,第一导向槽内用于放置灌装瓶;推动件包括行程机构、第二导向槽和推块,第二导向槽与第一导向槽相连通,且构成T字形,推板位于第一导向槽内,用于将灌装瓶推至第二导向槽,推板的两端分别连接两个弹簧,弹簧另一端连接于第二导向槽,推块位于第二导向槽内,用于推动灌装瓶。可以自动输送灌装瓶,将空的灌装瓶依次移动至投放泡菜的指定位置,保证预计投放的泡菜可以全部进入到该灌装瓶中,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡菜制备技术领域,尤其涉及一种泡菜灌装瓶的移动装置。
背景技术
泡菜制备一般包括挑选、清洗、切分、腌渍、脱盐脱水、计量包装、杀菌贴签、检验等一系列步骤,在计量包装步骤中,包括瓶装、袋装等形式,现有技术中,一般是利用输送带将灌装瓶输送至预设位置,然后将制作好的泡菜按量投入到灌装瓶中,这种方法存在一些问题,比如灌装瓶无法移动至准确位置,导致泡菜不能全部投入到灌装瓶中,造成浪费,最后得到的一瓶泡菜不足量。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种泡菜灌装瓶的移动装置,可以自动输送灌装瓶,将空的灌装瓶依次移动至投放泡菜的指定位置,保证预计投放的泡菜可以全部进入到该灌装瓶中,避免浪费。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种泡菜灌装瓶的移动装置,包括推动件和补给件。
补给件包括第一导向槽、推板和两个弹簧,第一导向槽包括第一底板、位于第一底板两侧的第一竖板,第一导向槽内用于放置灌装瓶;
推动件包括行程机构、第二导向槽和推块,第二导向槽与第一导向槽相连通,且构成T字形,推板位于第一导向槽内,用于将灌装瓶推至第二导向槽,推板的两端分别连接两个弹簧,弹簧另一端连接于第二导向槽,推块位于第二导向槽内,用于推动灌装瓶。
进一步的,第二导向槽包括第二底板、位于第二底板两侧的第二竖板,推块与第二导向槽滑动配合,且推块内部中空设置。
进一步的,行程机构包括转动电机、转向杆、条形导轨和连接杆,转动电机顶部的输出轴贯穿第二底板后连接转向杆,转向杆的另一端设有导向柱,导向柱设于条形导轨内,连接杆两端分别连接推块与条形导轨。
进一步的,推板包括依次相连接的弧形板、两个平板和两个L形凸耳,弧形板尺寸与灌装瓶匹配,平板位于弧形板两侧,平板外侧壁紧贴第一竖板内侧壁,L形凸耳位于第二竖板外侧,弹簧两端连接L形凸耳和第二竖板。
进一步的,第一底板顶部设有滑槽,推板底部设有滑块,滑块设于滑槽内。
本实用新型的有益效果在于:通过第一导向槽、弹簧和推板的配合,本实用新型可以自动输送灌装瓶,并且将灌装瓶准确的移动至第一导向槽和第二导向槽的连接处,保证预计投放的泡菜可以全部进入到该灌装瓶中,避免浪费;然后利用行程机构、第二导向槽和推块的配合,推块依次将装好泡菜的灌装瓶推走,同时第一导向槽内的灌装瓶进行补充,实现了灌装瓶的自动输送、且灌装瓶被移动至准确位置的目的。
附图说明
图1为实施例的移动装置结构图;
图2为实施例的行程机构结构图;
图3为实施例的局部的推板结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供了一种泡菜灌装瓶的移动装置,包括推动件1和补给件2。
具体的,如图2所示,补给件2包括第一导向槽21、推板22和两个弹簧23,第一导向槽21包括第一底板211、位于第一底板211两侧的第一竖板212,第一导向槽21内用于放置灌装瓶3,灌装瓶3的尺寸与第一导向槽21匹配。
具体的,推动件1包括行程机构11、第二导向槽12和推块13,第二导向槽12包括第二底板121、位于第二底板121两侧的第二竖板122,第二导向槽12与第一导向槽21相连通,且构成T字形,第二导向槽12与第一导向槽21的宽度相同,行程机构11包括转动电机111、转向杆112、条形导轨113和连接杆114,转动电机111顶部的输出轴贯穿第二底板121后连接转向杆112,转向杆112的另一端设有导向柱115,导向柱115设于条形导轨113内,条形导轨113的设置方向与第二底板121垂直,连接杆114两端分别连接推块13与条形导轨113。
更具体的,推板22位于第一导向槽21内,推板22的两端分别连接两个弹簧23,弹簧23另一端连接于第二导向槽12,将若干空的灌装瓶3放置于推板22和第二导向槽12之间,利用弹簧23的压缩力将灌装瓶3移动至第一导向槽21和第二导向槽12的连接处,此处也是将泡菜投入到灌装瓶3的位置;推块13位于第二导向槽12内,推块13内部中空设置,推块13与第二导向槽12滑动配合,通过转动电机111带动转向杆112和导向柱115,因为导向柱115只能在条形导轨113内移动,所以条形导轨113、连接杆114、推块13只能在第二导向槽12内滑动,从而利用推块13继续推动装好泡菜的灌装瓶3。
更具体的,如图3所示,推板22包括依次相连接的弧形板221、两个平板222和两个L形凸耳223,弧形板221尺寸与灌装瓶3匹配,平板222位于弧形板221两侧,平板222外侧壁紧贴第一竖板212内侧壁,也就是说,弧形板221紧贴着灌装瓶3,平板222与第一竖板212滑动配合,L形凸耳223位于第二竖板122外侧,弹簧23两端连接L形凸耳223和第二竖板122。
更具体的,为了提高推板22推动灌装瓶3时的稳定性,第一底板211顶部设有滑槽2111,推板22底部设有滑块2211,滑块2211设于滑槽2111内。
本实施例使用时,将推板22拉至第二导向槽12的最远处;然后将若干空的灌装瓶3依次放置于第一导向槽21内;利用转动电机111带动推块13,推走第一导向槽21和第二导向槽12的连接处的灌装瓶3;通过弹簧23的压缩力,空的灌装瓶3一个接着一个的被移动至第一导向槽21和第二导向槽12的连接处,实现了灌装瓶3的自动输送、且灌装瓶3被移动至准确的位置进行投放泡菜的目的。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种泡菜灌装瓶的移动装置,其特征在于,包括推动件(1)和补给件(2);
补给件(2)包括第一导向槽(21)、推板(22)和两个弹簧(23),第一导向槽(21)包括第一底板(211)、位于第一底板(211)两侧的第一竖板(212),第一导向槽(21)内用于放置灌装瓶(3);
推动件(1)包括行程机构(11)、第二导向槽(12)和推块(13),第二导向槽(12)与第一导向槽(21)相连通,且构成T字形,推板(22)位于第一导向槽(21)内,用于将灌装瓶(3)推至第二导向槽(12),推板(22)的两端分别连接两个弹簧(23),弹簧(23)另一端连接于第二导向槽(12),推块(13)位于第二导向槽(12)内,用于推动灌装瓶(3)。
2.根据权利要求1所述的泡菜灌装瓶的移动装置,其特征在于,第二导向槽(12)包括第二底板(121)、位于第二底板(121)两侧的第二竖板(122),推块(13)与第二导向槽(12)滑动配合,且推块(13)内部中空设置。
3.根据权利要求2所述的泡菜灌装瓶的移动装置,其特征在于,行程机构(11)包括转动电机(111)、转向杆(112)、条形导轨(113)和连接杆(114),转动电机(111)顶部的输出轴贯穿第二底板(121)后连接转向杆(112),转向杆(112)的另一端设有导向柱(115),导向柱(115)设于条形导轨(113)内,连接杆(114)两端分别连接推块(13)与条形导轨(113)。
4.根据权利要求3所述的泡菜灌装瓶的移动装置,其特征在于,推板(22)包括依次相连接的弧形板(221)、两个平板(222)和两个L形凸耳(223),弧形板(221)尺寸与灌装瓶(3)匹配,平板(222)位于弧形板(221)两侧,平板(222)外侧壁紧贴第一竖板(212)内侧壁,L形凸耳(223)位于第二竖板(122)外侧,弹簧(23)两端连接L形凸耳(223)和第二竖板(122)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的泡菜灌装瓶的移动装置,其特征在于,第一底板(211)顶部设有滑槽(2111),推板(22)底部设有滑块(2211),滑块(2211)设于滑槽(2111)内。
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