CN216423625U - 一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,涉及垃圾袋生产技术领域,为解决现有技术中的现有的垃圾袋后期加工过程中会对垃圾袋进行塑封和预制撕口等步骤,传统的机械需要进行分段进行,这就会导致生产效率降低的问题。所述电源加工台的上方设置有防尘盖板,且防尘盖板与电源加工台通过螺钉连接,所述电源加工台与防尘盖板之间设置有加工室,所述防尘盖板的顶部设置有连辊壳套,且连辊壳套与防尘盖板通过螺栓连接,所述连辊壳套的一侧设置有气动机构,且气动机构与防尘盖板组合连接,所述电源加工台的一端设置有出袋延伸槽,且出袋延伸槽设置为L形结构,所述连辊壳套的内部设置有驱动套辊,且驱动套辊与连辊壳套转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾袋生产技术领域,具体为一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备。
背景技术
垃圾袋是我们生活的当中必不可少的一种生活用品,一般来说垃圾袋的生产流程分为吹塑、制版和后期加工三个步骤。
但是,现有的垃圾袋后期加工过程中会对垃圾袋进行塑封和预制撕口等步骤,传统的机械需要进行分段进行,这就会导致生产效率降低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾袋后期加工过程中会对垃圾袋进行塑封和预制撕口等步骤,传统的机械需要进行分段进行,这就会导致生产效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,包括电源加工台,所述电源加工台的上方设置有防尘盖板,且防尘盖板与电源加工台通过螺钉连接,所述电源加工台与防尘盖板之间设置有加工室,所述防尘盖板的顶部设置有连辊壳套,且连辊壳套与防尘盖板通过螺栓连接,所述连辊壳套的一侧设置有气动机构,且气动机构与防尘盖板组合连接,所述电源加工台的一端设置有出袋延伸槽,且出袋延伸槽设置为L形结构。
优选的,所述连辊壳套的内部设置有驱动套辊,且驱动套辊与连辊壳套转动连接,所述驱动套辊的两侧均设置有橡胶压边,且橡胶压边与驱动套辊通过卡槽连接。
优选的,所述电源加工台的顶部设置有金属板面,且金属板面与电源加工台通过螺钉连接,所述金属板面的一端设置有落差槽,且驱动套辊设置在落差槽的上方。
优选的,所述落差槽的内部设置有电加热横杆,且电加热横杆与电源加工台电性连接。
优选的,所述金属板面的另一端设置有折袋槽口,且折袋槽口与出袋延伸槽贯通连接,所述折袋槽口的内部设置有转向辊,且转向辊的上方设置有海绵辊。
优选的,所述海绵辊的上方设置有连杆板架,且连杆板架的两端设置有限位滑轨,所述连杆板架与气动机构通过传动杆连接,且限位滑轨与防尘盖板滑动连接,所述连杆板架的底部设置有金属插针,且金属插针有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型制版后的垃圾袋会从电源加工台的一端输入端到加工室的内部,随后通过折袋槽口进入到出袋延伸槽中,最后制得成品的垃圾袋,在此过程中垃圾袋会完成热封和撕断线孔加工,最大程度上提升垃圾袋的生产效率;
2、本实用新型在垃圾袋移动到落差槽的上方时,驱动套辊表面的橡胶压边同样会转动至该区域,利用橡胶压边将位于落差槽上方的垃圾袋压入到槽体中与电加热横杆接触,从而实现热封操作;
3、本实用新型完成热封操作后的垃圾袋会通过折袋槽口处的海绵辊转送到下方的转向辊处,两个辊体之间的输送线路呈S形设计,在移送的过程中,气动机构会推动连杆板架进行循环下压操作,利用底部的金属插针刺穿垃圾袋首尾将垃圾袋预制分割成个体单元,海绵辊的作用是在张紧垃圾袋的同时对其起到支撑保护的作用,避免插针刺入时导致垃圾袋撕裂。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的连辊壳套结构示意图;
图3为本实用新型的电源加工台结构示意图。
图中:1、电源加工台;2、防尘盖板;3、连辊壳套;4、气动机构;5、出袋延伸槽;6、加工室;7、金属板面;8、折袋槽口;9、转向辊;10、海绵辊;11、连杆板架;12、限位滑轨;13、金属插针;14、落差槽;15、电加热横杆;16、驱动套辊;17、橡胶压边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,包括电源加工台1,电源加工台1的上方设置有防尘盖板2,且防尘盖板2与电源加工台1通过螺钉连接,电源加工台1与防尘盖板2之间设置有加工室6,防尘盖板2的顶部设置有连辊壳套3,且连辊壳套3与防尘盖板2通过螺栓连接,连辊壳套3的一侧设置有气动机构4,且气动机构4与防尘盖板2组合连接,电源加工台1的一端设置有出袋延伸槽5,且出袋延伸槽5设置为L形结构,制版后的垃圾袋会从电源加工台1的一端输入端到加工室6的内部,随后通过折袋槽口8进入到出袋延伸槽5中,最后制得成品的垃圾袋,在此过程中垃圾袋会完成热封和撕断线孔加工,最大程度上提升垃圾袋的生产效率。
请参阅图2-3,连辊壳套3的内部设置有驱动套辊16,且驱动套辊16与连辊壳套3转动连接,驱动套辊16的两侧均设置有橡胶压边17,且橡胶压边17与驱动套辊16通过卡槽连接,电源加工台1的顶部设置有金属板面7,且金属板面7与电源加工台1通过螺钉连接,金属板面7的一端设置有落差槽14,且驱动套辊16设置在落差槽14的上方,落差槽14的内部设置有电加热横杆15,且电加热横杆15与电源加工台1电性连接,当垃圾袋移动到落差槽14的上方时,驱动套辊16表面的橡胶压边17同样会转动至该区域,利用橡胶压边17将位于落差槽14上方的垃圾袋压入到槽体中与电加热横杆15接触,从而实现热封操作。
请参阅图3,金属板面7的另一端设置有折袋槽口8,且折袋槽口8与出袋延伸槽5贯通连接,折袋槽口8的内部设置有转向辊9,且转向辊9的上方设置有海绵辊10,海绵辊10的上方设置有连杆板架11,且连杆板架11的两端设置有限位滑轨12,连杆板架11与气动机构4通过传动杆连接,且限位滑轨12与防尘盖板2滑动连接,连杆板架11的底部设置有金属插针13,且金属插针13有多个,完成热封操作后的垃圾袋会通过折袋槽口8处的海绵辊10转送到下方的转向辊9处,两个辊体之间的输送线路呈S形设计,在移送的过程中,气动机构4会推动连杆板架11进行循环下压操作,利用底部的金属插针13刺穿垃圾袋首尾将垃圾袋预制分割成个体单元,海绵辊10的作用是在张紧垃圾袋的同时对其起到支撑保护的作用,避免插针刺入时导致垃圾袋撕裂。
工作原理:使用时,制版后的垃圾袋会从电源加工台1的一端输入端到加工室6的内部,当垃圾袋移动到落差槽14的上方时,驱动套辊16表面的橡胶压边17同样会转动至该区域,利用橡胶压边17将位于落差槽14上方的垃圾袋压入到槽体中与电加热横杆15接触,从而实现热封操,完成热封操作后的垃圾袋会通过折袋槽口8处的海绵辊10转送到下方的转向辊9处,两个辊体之间的输送线路呈S形设计,在移送的过程中,气动机构4会推动连杆板架11进行循环下压操作,利用底部的金属插针13刺穿垃圾袋首尾将垃圾袋预制分割成个体单元,海绵辊10的作用是在张紧垃圾袋的同时对其起到支撑保护的作用,避免插针刺入时导致垃圾袋撕裂。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,包括电源加工台(1),其特征在于:所述电源加工台(1)的上方设置有防尘盖板(2),且防尘盖板(2)与电源加工台(1)通过螺钉连接,所述电源加工台(1)与防尘盖板(2)之间设置有加工室(6),所述防尘盖板(2)的顶部设置有连辊壳套(3),且连辊壳套(3)与防尘盖板(2)通过螺栓连接,所述连辊壳套(3)的一侧设置有气动机构(4),且气动机构(4)与防尘盖板(2)组合连接,所述电源加工台(1)的一端设置有出袋延伸槽(5),且出袋延伸槽(5)设置为L形结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,其特征在于:所述连辊壳套(3)的内部设置有驱动套辊(16),且驱动套辊(16)与连辊壳套(3)转动连接,所述驱动套辊(16)的两侧均设置有橡胶压边(17),且橡胶压边(17)与驱动套辊(16)通过卡槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,其特征在于:所述电源加工台(1)的顶部设置有金属板面(7),且金属板面(7)与电源加工台(1)通过螺钉连接,所述金属板面(7)的一端设置有落差槽(14),且驱动套辊(16)设置在落差槽(14)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,其特征在于:所述落差槽(14)的内部设置有电加热横杆(15),且电加热横杆(15)与电源加工台(1)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,其特征在于:所述金属板面(7)的另一端设置有折袋槽口(8),且折袋槽口(8)与出袋延伸槽(5)贯通连接,所述折袋槽口(8)的内部设置有转向辊(9),且转向辊(9)的上方设置有海绵辊(10)。
6.根据权利要求5所述的一种用于可降解束口垃圾袋的制备设备,其特征在于:所述海绵辊(10)的上方设置有连杆板架(11),且连杆板架(11)的两端设置有限位滑轨(12),所述连杆板架(11)与气动机构(4)通过传动杆连接,且限位滑轨(12)与防尘盖板(2)滑动连接,所述连杆板架(11)的底部设置有金属插针(13),且金属插针(13)有多个。
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