CN216422150U - 一种铝合金工件用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金工件用的抛光装置，属于铝合金加工技术领域。桌体与L形架连接，L形架与抛光装置固接，桌体上开有通孔与凹槽，通孔设置在抛光装置的下方，空心柱固定在通孔内，空心柱内由下至上固定有支撑架一与支撑架二，支撑架一上固定有吸风机，空心柱下端为出尘口，桌体上固定有竖板，竖板与气缸一固接，气缸一的缸杆与夹板固接，夹板与抛光装置相邻设置，气缸二设置在凹槽内并位于抛光装置与夹板之间，气缸二的缸杆与托板固接。本实用新型在抛光过程中通过吸风机吸取空气中的粉末，并由出尘口统一排出，减少了对操作人员危害，提高了抛光效率，通过气缸一及气缸二的缸杆动作，来改变铝合金工件位置，使抛光作业能够顺利进行。

Description

一种铝合金工件用的抛光装置

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金工件用的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

铝合金管在加工时一般需要进行抛光处理，常用的抛光机抛光时会产生大量粉末，粉末不能及时排走，则会影响抛光效率，操作人员长期吸入粉末，会对身体造成危害。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种铝合金工件用的抛光装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种铝合金工件用的抛光装置，包括桌体、L形架、支撑架一、支撑架二、电机一、吸风机、风扇、夹板、气缸一、竖板、气缸二、空心柱、托板以及抛光装置；

桌体上的一端与L形架的竖杆固定连接，L形架的横杆外端固定有抛光装置，桌体的上表面开有通孔与凹槽，通孔设置在抛光装置的下方，空心柱固定在通孔内，空心柱内水平固定有支撑架一与支撑架二，且支撑架二位于支撑架一的上方，支撑架一上固定有吸风机，吸风机的吸风口朝上设置，空心柱的下端设有出尘口，桌体上的另一端固定有竖板，竖板的一侧壁固定有气缸一，气缸一的缸杆外端固定有夹板，夹板与抛光装置相邻设置，气缸二固定在凹槽内，且气缸二的缸杆竖直向上设置在抛光装置与夹板之间，气缸二的缸杆外端固定有托板。

进一步的，抛光装置包括固定板、固定杆、弹簧、放置架、电机一以及抛光轮；

固定板与L形架的横杆外端固定连接，固定杆穿过固定板以及弹簧与放置架固定连接，放置架上固定有电机一，电机一的输出轴穿过放置架并与抛光轮的轮轴一端固定连接。

进一步的，空心柱的外壁下方对称固定有两个挂钩。

进一步的，夹板与抛光装置相邻的侧壁上设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过控制器控制电机一，使抛光轮转动工作，固定板与放置架之间设有弹簧，可以使铝合金工件不会因为外力过大而变形。

2.在抛光的过程中，通过吸风机吸取空气中的粉末，减少了对操作人员的危害。

3.通过气缸一的缸杆动作，带动夹板运动，从而推动铝合金工件向抛光轮处移动，使铝合金工件处于抛光位置，使抛光作业顺利进行。

4.通过气缸二的缸杆动作，对大小不同的铝合金工件上下位置进行调节，使得抛光作业能够顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是图1的B处局部放大图；

图中：1桌体、2L形架、3固定板、4固定杆、5弹簧、6放置架、7电机一、8抛光轮、9支撑架一、901空心柱、10吸风机、11支撑架二、12挂钩、13出尘口、14夹板、15滚珠、16气缸、17竖板、18气缸二、19控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施方式记载了一种铝合金工件用的抛光装置，包括桌体1、L形架2、支撑架一9、支撑架二11、电机一7、吸风机10、风扇11、夹板14、气缸一16、竖板17、气缸二18、空心柱901、托板以及抛光装置；

所述桌体1上的一端与L形架2的竖杆固定连接，所述L形架2的横杆外端固定有抛光装置，桌体1的上表面开有通孔与凹槽，所述通孔设置在抛光装置的下方，所述空心柱901固定在通孔内，空心柱901内水平固定有支撑架一9与支撑架二11，且所述支撑架二11位于支撑架一9的上方，所述支撑架一9上固定有吸风机10，所述吸风机10的吸风口朝上设置，空心柱901的下端设有出尘口13，便于粉尘的收集；

桌体1上的另一端固定有竖板17，所述竖板17的一侧壁固定有气缸一16，所述气缸一16的缸杆外端固定有夹板14，所述夹板14与抛光装置相邻设置，

所述气缸二18固定在凹槽内，且气缸二18的缸杆竖直向上设置在抛光装置与夹板14之间，气缸二18的缸杆外端固定有托板。

所述抛光装置包括固定板3、固定杆4、弹簧5、放置架6、电机一7以及抛光轮8；

所述固定板3与L形架2的横杆外端固定连接，固定杆4穿过固定板3以及弹簧5与放置架6固定连接，所述放置架6上固定有电机一7，所述电机一7的输出轴穿过放置架6并与抛光轮8的轮轴一端固定连接。

所述空心柱901的外壁下方对称固定有两个挂钩12，用于挂接粉末收集袋，便于粉末的收集。

所述夹板14与抛光装置相邻的侧壁上设有防滑垫，增加与铝合金工件接触面的摩擦力。

所述桌体1上固定有控制器20，所述控制器20均与电机一7、吸风机10、气缸一16以及气缸二18电连接。

使用本实用新型时，启动开关电源，将需要抛光的铝合金工件放置在托板上，通过控制器19开启气缸一16，使夹板14推动铝合金工件向抛光轮8靠近，通过控制器19启动电机一7，抛光轮8转动，再通过控制器19启动吸风机10，将粉末收集袋挂至两个挂钩12上，开始进行抛光作业。在抛光作业时，通过吸风机吸入空气中的粉末至粉末收集袋内；通过控制器19开启气缸二18进行铝合金工件上下位置的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铝合金工件用的抛光装置，其特征在于：包括桌体(1)、L形架(2)、支撑架一(9)、支撑架二(11)、电机一(7)、吸风机(10)、夹板(14)、气缸一(16)、竖板(17)、气缸二(18)、空心柱(901)、托板以及抛光装置；

所述桌体(1)上的一端与L形架(2)的竖杆固定连接，所述L形架(2)的横杆外端固定有抛光装置，桌体(1)的上表面开有通孔与凹槽，所述通孔设置在抛光装置的下方，所述空心柱(901)固定在通孔内，空心柱(901)内水平固定有支撑架一(9)与支撑架二(11)，且所述支撑架二(11)位于支撑架一(9)的上方，所述支撑架一(9)上固定有吸风机(10)，所述吸风机(10)的吸风口朝上设置，空心柱(901)的下端设有出尘口(13)，桌体(1)上的另一端固定有竖板(17)，所述竖板(17)的一侧壁固定有气缸一(16)，所述气缸一(16)的缸杆外端固定有夹板(14)，所述夹板(14)与抛光装置相邻设置，所述气缸二(18)固定在凹槽内，且气缸二(18)的缸杆竖直向上设置在抛光装置与夹板(14)之间，气缸二(18)的缸杆外端固定有托板。

2.根据权利要求1所述一种铝合金工件用的抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括固定板(3)、固定杆(4)、弹簧(5)、放置架(6)、电机一(7)以及抛光轮(8)；

所述固定板(3)与L形架(2)的横杆外端固定连接，固定杆(4)穿过固定板(3)以及弹簧(5)与放置架(6)固定连接，所述放置架(6)上固定有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴穿过放置架(6)并与抛光轮(8)的轮轴一端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种铝合金工件用的抛光装置，其特征在于：所述空心柱(901)的外壁下方对称固定有两个挂钩(12)。

4.根据权利要求1所述一种铝合金工件用的抛光装置，其特征在于：所述夹板(14)与抛光装置相邻的侧壁上设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述一种铝合金工件用的抛光装置，其特征在于：所述桌体(1)上固定有控制器(20)，所述控制器(20)均与电机一(7)、吸风机(10)、气缸一(16)以及气缸二(18)电连接。

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