CN216421284U - 龙门圆锯床的环抱式导向装置 - Google Patents

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CN216421284U CN202122328025.2U CN202122328025U CN216421284U CN 216421284 U CN216421284 U CN 216421284U CN 202122328025 U CN202122328025 U CN 202122328025U CN 216421284 U CN216421284 U CN 216421284U
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陈中为
王迎祥
关艳艳
王勇
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Abstract

本实用新型公开了一种龙门圆锯床的环抱式导向装置,包括横梁、两个线轨滑块、上支撑板和前支撑板,所述上支撑板、所述前支撑板和所述动力机构呈环向连接形成环抱式导向机构,所述横梁上方左右安装两根线轨,所述横梁左侧、右侧、下方均各自带有两个凸台,每个所述凸台都有与之相匹配的镶条或贴塑面,所述镶条或贴塑面在所述横梁凸台往复滑动,所述线轨滑块开设有与所述横梁线轨相匹配的矩形槽使所述线轨滑块沿所述横梁线轨往复滑动,所述线轨滑块与所述上支撑板固定连接使所述环抱式导向机构沿横梁进行滑动,本实用新型带动动力机构进行滑动,并且结构稳定空间占比小。

Description

龙门圆锯床的环抱式导向装置
技术领域
本实用新型涉及导向装置技术领域,具体而言,涉及一种龙门圆锯床的环抱式导向装置。
背景技术
在机床的整个加工运行过程中,为了确保工件被顺利切割,通常采用电机丝杆动力装置带动主轴齿轮转动,主轴齿轮与齿轮相啮合以带动齿轮转动,齿轮与圆心工件切割刀同轴固定连接以带动圆心工件切割刀转动,使圆心工件切割刀转动对工件进行切割,传统圆心工件切割刀在切割过程中具有稳定性差和不可移动的缺点。(电机V带或同步带带动齿轮箱内齿轮转动,齿轮箱内齿轮带动与主轴固定连接的齿轮转动,主轴转动作为主运动;电机丝杆动力装置带动动力头(主轴箱和齿轮箱)左右移动,作为进给运动。主运动和进给运动使装在主轴上的刀具能够左右移动对工件进行切割。传统圆锯床的动力头一般都为一面或两面导向,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种龙门圆锯床的环抱式导向装置,该龙门圆锯床的环抱式导向装置带动动力机构进行滑动,并且结构稳定空间占比小。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种龙门圆锯床的环抱式导向装置,安装于动力机构上,其特征在于,包括横梁、两个线轨滑块、上支撑板和前支撑板,所述上支撑板、所述前支撑板和所述动力机构呈环向连接形成环抱式导向机构,所述横梁上方左右安装两根线轨,所述横梁左侧、右侧、下方均各自带有两个凸台,每个所述横梁凸台都有与之相匹配且与所述环抱式导向机构固定连接的镶条或贴塑面,所述镶条或贴塑面在所述横梁凸台往复滑动,所述线轨滑块开设有与所述线轨相匹配的矩形槽使所述线轨滑块沿所述线轨往复滑动,所述线轨滑块与所述上支撑板固定连接使所述环抱式导向机构沿横梁进行滑动。
进一步,所述前支撑板与所述镶条的连接面为相互匹配的斜面。
进一步,所述镶条设置在镶条支架内,并且所述镶条支架通过多个螺钉与所述前支撑板固定连接。
进一步,所述螺钉有三个。
进一步,所述动力机构上具有与所述横梁相贴合的动力机构贴塑面。
进一步,所述上支撑板与所述前支撑板、所述上支撑板和所述动力机构、所述齿轮箱和所述主轴箱、所述前支撑板和所述主轴箱均通过螺钉连接。
进一步,所述动力机构包括相互连通的主轴箱和齿轮箱。
进一步,所述动力机构连接电机丝杆动力装置。
本实用新型的技术效果在于:上支撑板、齿轮箱、前支撑板和主轴箱形成环抱式结构环包在横梁上,电机丝杆动力装置带动齿轮箱进行滑动,进而带动刀具,实现切割。
附图说明
图1是根据本实用新型的一种龙门圆锯床的环抱式导向装置。
其中,1-上支撑板;2-线轨滑块;3-横梁;31-凸台;4-镶条;41-镶条支架;5-齿轮箱;51-齿轮箱贴塑面;6-电机丝杆动力装置;7-前支撑板;8-主轴箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,一种龙门圆锯床的环抱式导向装置,安装于动力机构上,其特征在于,包括横梁3、两个线轨滑块2、上支撑板1和前支撑板7,上支撑板1、前支撑板7和动力机构呈环向连接形成环抱式导向机构,横梁3上方左右安装两根线轨31,所述横梁左侧、右侧、下方均各自带有两个凸台31,每个横梁凸台31都有与之相匹配且与所述环抱式导向机构固定连接的镶条4或贴塑面往复滑动,线轨滑块2开设有与横梁线轨相匹配的矩形槽使线轨滑块2沿横梁线轨往复滑动,所述线轨滑块2与所述上支撑板1固定连接使所述环抱式导向机构沿横梁进行滑动。
根据本实用新型的具体实施例,一种龙门圆锯床的环抱式导向装置,线轨滑块2安装在线轨上,线轨安装在横梁3上,上支撑板1用螺钉固定在线轨滑块2上。横梁3上加工有横梁凸台31,横梁凸台31有较高光洁度;镶条4的另一面贴塑,整体机构滑动时,与横梁凸台31贴合,摩擦系数较低,齿轮箱5上有齿轮箱贴塑面51,电机丝杆动力装置6和主轴箱8连接,进而上支撑板1、齿轮箱5、前支撑板7和主轴箱8形成环抱式结构环包在横梁3上,带动齿轮箱5和主轴箱进行滑动,进而带动刀具,实现切割。
如图1所示,横梁3与前支撑板7之间具有张紧结构,张紧结构包括镶条4,镶条4与前支撑板7固定连接,并且镶条4具有与横梁3相贴合的贴塑面。
如图1所示,前支撑板7与镶条4的连接面为相互匹配的斜面。
根据本实用新型的具体实施例,镶条4嵌入前支撑板7中,镶条一面4和前支撑板7一面都为斜面,嵌入时能完美贴合。
如图1所示,镶条4设置在镶条支架41内,并且镶条支架41通过多个螺钉与前支撑板7固定连接。
根据本实用新型的具体实施例,镶条支架41一边用螺钉固定在前支撑板7上,另一边镶条支架41上有两个螺纹孔,用螺钉旋入螺纹孔,顶住里面的镶条4,再用螺母固定住螺钉,镶条支架41上还有一个光孔,对应镶条4上有一个螺纹孔,螺钉旋入镶条4上的螺纹孔,这个螺钉起拉的作用,这样三个螺钉形成一拉两顶的平衡,保证镶条贴塑面4和横梁凸面31能够有合理的间隙。同理,主轴箱8上也有相同的镶条结构。
如图1所示,动力机构上具有与横梁3相贴合的齿轮箱贴塑面51。
如图1所示,上支撑板1与前支撑板7、上支撑板1和动力机构、动力机构和主轴箱8、前支撑板7和主轴箱8均通过螺钉连接。
根据本实用新型的具体实施例,上支撑板1与前支撑板7通过螺钉连接,上支撑板1和齿轮箱5通过螺钉连接。齿轮箱5和主轴箱8通过螺钉连接,前支撑板7和主轴箱8通过螺钉连接。
如图1所示,动力机构包括相互连通的主轴箱8和齿轮箱5。
如图1所示,主轴箱8连接电机丝杆动力装置6。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种龙门圆锯床的环抱式导向装置,安装于动力机构上,其特征在于,包括横梁、两个线轨滑块、上支撑板和前支撑板,所述上支撑板、所述前支撑板和所述动力机构呈环向连接形成环抱式导向机构,所述横梁上方左右安装两根线轨,所述横梁左侧、右侧、下方均各自带有两个凸台,每个所述凸台都有与之相匹配且与所述环抱式导向机构固定连接的镶条或贴塑面,所述镶条或贴塑面在所述横梁凸台往复滑动,所述线轨滑块开设有与所述线轨相匹配的矩形槽使所述线轨滑块沿所述线轨往复滑动,所述线轨滑块与所述上支撑板固定连接使所述环抱式导向机构沿横梁进行滑动。
2.根据权利要求1所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述前支撑板与所述镶条的连接面为相互匹配的斜面。
3.根据权利要求1所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述镶条设置在镶条支架内,并且所述镶条支架通过多个螺钉与所述前支撑板固定连接。
4.根据权利要求3所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述螺钉有三个。
5.根据权利要求1所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述动力机构上具有与所述横梁凸台相贴合的齿轮箱贴塑面。
6.根据权利要求1所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述动力机构包括相互连通的主轴箱和齿轮箱。
7.根据权利要求6所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述上支撑板与所述前支撑板、所述上支撑板和所述动力机构、所述齿轮箱和所述主轴箱、所述前支撑板和所述主轴箱均通过螺钉连接。
8.根据权利要求6所述的龙门圆锯床的环抱式导向装置,其特征在于,所述主轴箱连接电机丝杆动力装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115846769A (zh) * 2021-09-24 2023-03-28 江苏宁兴恒力智能设备有限公司 龙门圆锯床的环抱式导向装置

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