CN216421214U - 一种剪板机生产用测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机生产用测量装置,包括剪板机、送料支架和滑块,所述剪板机的一侧设置有加工台,所述加工台内开设有活动槽,所述活动槽内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述加工台的顶部设置有滑动支架,且丝块的顶部通过螺栓连接滑动支架。本实用新型一种剪板机生产用测量装置,结构简单易操作,而且实用更加方便省力,还能提高测量效率,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,特别涉及一种剪板机生产用测量装置。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料,常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型,平剪机是使用量多的,剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动,一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属,在工作时,需要工作人员将待剪切金属板放置在工作台面上,人工两边对正后用卷尺测量出需要剪切的长度,划好剪切线后将金属板送入切刀中进行剪切。
目前,现有的测量装置在使用时有以下缺点:1、在测量过程中,需要人工手动进行按压校正,避免影响测量效果,操作繁杂且费力,2、测量完成后,需要人工手动进行推送进行剪板加工处理,安全隐患较大,而且较为消耗人力。为此,我们提出一种剪板机生产用测量装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种剪板机生产用测量装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种剪板机生产用测量装置,包括剪板机、送料支架和滑块,所述剪板机的一侧设置有加工台,所述加工台内开设有活动槽,所述活动槽内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述加工台的顶部设置有滑动支架,且丝块的顶部通过螺栓连接滑动支架。
进一步地,所述加工台的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述加工台的顶部位于滑动支架之间设置有送料支架,且送料支架的底部通过螺栓连接滑块,所述送料支架通过预留口贯穿滑动支架,所述滑动支架的底部位于送料支架的顶部设置有推板,滑动支架通过螺丝连接推板。
进一步地,所述送料支架的顶部设置有压杆,且压杆通过预留口贯穿送料支架,所述压杆的一端设置有压板,所述压杆的外围位于送料支架与压板之间套接连接弹簧,压杆通过螺丝连接压板。
进一步地,所述加工台的两侧均设置有伺服电机,所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆,所述伺服电机的一侧设置有电动液压推杆,所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接滑块,加工台通过螺栓连接伺服电机,加工台通过设置支架安装电动液压推杆。
进一步地,所述加工台的顶部设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的送料支架、压杆、压板和弹簧,能够代替人工手动按压进行测量,操作简单更加省力,通过伺服电机、丝杆、丝块、推板和滑动支架,能够对物料进行校正,避免其产生倾斜,更加实用便捷,还能改善加工效果。
2.通过设置的滑槽、滑块和电动液压推杆,能够代替人工手动推送物料进行剪板加工处理,操作方便,更加实用可靠,还能减少安全隐患,提高加工效率及剪板效果。
附图说明
图1为本实用新型一种剪板机生产用测量装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种剪板机生产用测量装置的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种剪板机生产用测量装置的加工台侧视剖面结构示意图。
图中:1、剪板机;2、加工台;3、活动槽;4、丝杆;5、丝块;6、滑动支架;7、伺服电机;8、送料支架;9、压杆;10、压板;11、弹簧;12、滑槽;13、滑块;14、电动液压推杆;15、刻度线;16、推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种剪板机生产用测量装置,包括剪板机1、送料支架8和滑块13,所述剪板机1的一侧设置有加工台2,所述加工台2内开设有活动槽3,所述活动槽3内通过轴承安装丝杆4,所述丝杆4的外围设置有对应的丝块5,所述加工台2的顶部设置有滑动支架6,且丝块5的顶部通过螺栓连接滑动支架6。
其中,所述加工台2的顶部开设有滑槽12,所述滑槽12内滑动连接有滑块13,所述加工台2的顶部位于滑动支架6之间设置有送料支架8,且送料支架8的底部通过螺栓连接滑块13,所述送料支架8通过预留口贯穿滑动支架6,所述滑动支架6的底部位于送料支架8的顶部设置有推板16。
本实施例中如图3所示,通过滑槽12、滑块13,便于带动送料支架8进行水平移动,将板材送入剪板机1内进行加工处理,更加省力方便,通过推板16,便于根据板材大小对其进行限位处理。
其中,所述送料支架8的顶部设置有压杆9,且压杆9通过预留口贯穿送料支架8,所述压杆9的一端设置有压板10,所述压杆9的外围位于送料支架8与压板10之间套接连接弹簧11。
本实施例中如图3所示,通过弹簧11的弹性势能推动压板10和压杆9向下垂直移动,能够将板材进行限位处理,提高测量及加工的稳定性。
其中,所述加工台2的两侧均设置有伺服电机7,所述伺服电机7通过驱动轴连接丝杆4,所述伺服电机7的一侧设置有电动液压推杆14,所述电动液压推杆14的输出端通过螺栓连接滑块13。
本实施例中如图1-2所示,通过伺服电机7,便于驱动丝杆4转动,通过电动液压推杆14便于推动滑块13进行水平移动。
其中,所述加工台2的顶部设置有刻度线15。
本实施例中如图1所示,通过刻度线15,便于对板材尺寸进行测量处理。
需要说明的是,本实用新型为一种剪板机生产用测量装置,工作时,首先操作人员向上拉动压杆9将板材放入送料支架8与压板10之间,再人工开启伺服电机7驱动丝杆4转动,丝块5带动滑动支架6进行水平移动,通过推板16与板材两侧相接触限位,对其进行校正处理,提高其测量的准确性及稳定性,接着通过弹簧11的弹性势能推动压板10下压将板材压紧进行限位固定,通过刻度线15对板材进行测量划线,操作更加方便省力,然后人工开启电动液压推杆14驱动滑块13滑动,带动送料支架8和板材进行水平移动至剪板机1内进行加工处理,结构简单操作方便,而且更加省力安全,大大提高了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种剪板机生产用测量装置,包括剪板机(1)、送料支架(8)和滑块(13),其特征在于:所述剪板机(1)的一侧设置有加工台(2),所述加工台(2)内开设有活动槽(3),所述活动槽(3)内通过轴承安装丝杆(4),所述丝杆(4)的外围设置有对应的丝块(5),所述加工台(2)的顶部设置有滑动支架(6),且丝块(5)的顶部通过螺栓连接滑动支架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机生产用测量装置,其特征在于:所述加工台(2)的顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),所述加工台(2)的顶部位于滑动支架(6)之间设置有送料支架(8),且送料支架(8)的底部通过螺栓连接滑块(13),所述送料支架(8)通过预留口贯穿滑动支架(6),所述滑动支架(6)的底部位于送料支架(8)的顶部设置有推板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机生产用测量装置,其特征在于:所述送料支架(8)的顶部设置有压杆(9),且压杆(9)通过预留口贯穿送料支架(8),所述压杆(9)的一端设置有压板(10),所述压杆(9)的外围位于送料支架(8)与压板(10)之间套接连接弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机生产用测量装置,其特征在于:所述加工台(2)的两侧均设置有伺服电机(7),所述伺服电机(7)通过驱动轴连接丝杆(4),所述伺服电机(7)的一侧设置有电动液压推杆(14),所述电动液压推杆(14)的输出端通过螺栓连接滑块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机生产用测量装置,其特征在于:所述加工台(2)的顶部设置有刻度线(15)。
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