CN216421192U - 一种用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，特别涉及一种用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备。该用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，包括机架，机架侧面安装工作台，机架上安装机头组件，其特征是：所述机头组件包括置于机架上且能沿机架移动的X轴大板，X轴大板上设有能够沿X轴大板移动的支撑架，支撑架上设有能沿支撑架移动的电机安装背板，电机安装背板上安装有第一铣刀电机和第二铣刀电机。本实用新型的有益效果是：铣削的往返过程中均可由转向相反的2个铣刀分别来开槽，没有空行程，大大节约了铣削的时间，提升了加工效率；且结构简单、通用性好，适应了市场需求。

Description

一种用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特别涉及一种用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备。

背景技术

随着铝门窗行业的发展，对型材切割自动化和切割效率的要求越来越高。目前市场上主要的数控端面铣床有以下2种。一种是在老式五刀端面铣床的结构基础上机械的添加数控轴，造成控制系统非常复杂，需要控制的数控轴都非常多，常见的有5轴、7轴、11轴，结构非常复杂，成本高昂，功能还是铣削端面，但动作繁多，并不实用。另一种是在老式2轴端铣的基础上添加3个数控轴，结构相对简单，成本也比较低，但是加工效率低，满足不了市场需求。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、铣削效率高、通用性强的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，包括机架，机架侧面安装工作台，机架上安装机头组件，其特征是：所述机头组件包括置于机架上且能沿机架移动的X轴大板，X轴大板上设有能够沿X轴大板移动的支撑架，支撑架上设有能沿支撑架移动的电机安装背板，电机安装背板上安装有第一铣刀电机和第二铣刀电机。

所述X轴大板由X轴伺服电机带动。

所述支撑架由Y轴伺服电机带动。

所述电机安装背板由Z轴伺服电机带动。

所述机头组件上设有型材定位板。

所述支撑架上安装有重力平衡气缸。

所述工作台上设有压紧油缸，压紧油缸前端连接压紧板。

所述压紧板连接有若干导向杆。

本实用新型的有益效果是：铣削的往返过程中均可由转向相反的2个铣刀分别来开槽，没有空行程，大大节约了铣削的时间，提升了加工效率；且结构简单、通用性好，适应了市场需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的侧视结构示意图；

附图2为本实用新型的主视结构示意图；

图中，1机架，2工作台，3机头组件，4 X轴大板，5支撑架，6电机安装背板，7第一铣刀电机，8第二铣刀电机，9 X轴伺服电机，10 Y轴伺服电机，11 Z轴伺服电机，12型材定位板，13重力平衡气缸，14压紧油缸，15压紧板，16导向杆。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括机架1，机架1侧面安装工作台2，机架1上安装机头组件3，机头组件3包括置于机架1上且能沿机架1移动的X轴大板4，X轴大板4上设有能够沿X轴大板4移动的支撑架5，支撑架5上设有能沿支撑架5移动的电机安装背板6，电机安装背板6上安装有第一铣刀电机7和第二铣刀电机8。X轴大板4由X轴伺服电机9带动。支撑架5由Y轴伺服电机10带动。电机安装背板6由Z轴伺服电机11带动。机头组件3上设有型材定位板12。支撑架5上安装有重力平衡气缸13。工作台2上设有压紧油缸14，压紧油缸14前端连接压紧板15。压紧板15连接有若干导向杆16。

采用本实用新型的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，型材多支排放在工作台2上，端面顶上型材定位板12，由压紧机构的压紧油缸14带动压紧板15将型材压紧；第二铣刀电机8连接的铣刀在数控轴的控制下，走到对应的准备铣削位置；在X轴伺服电机9的驱动下，机头组件3开始移动铣削型材端面，直到全部型材都开好第一个槽，到达X轴终点位置；第一铣刀电机7连接的铣刀在数控轴的控制下，走到对应的准备铣削位置；机头组件3开始回程移动，铣削第二个槽，回刀X轴起点位置；然后，调整第二铣刀电机8连接的铣刀位置，开始下一个循环。这样，2个铣刀轴同时装配在一个电机安装背板6上，往返均由转向相反的2个铣刀分别来开槽，没有空行程，大大节约了铣削的时间，提升了加工效率，2个铣刀可上下布局，也可左右布局。采用了五刀端面铣床的大工作台和大压紧气缸，可放置多根型材排料加工；采用走刀式的设计，适用加工较长的型材；只采用了3个数控轴，动作简单，可有效保障加工的精度。

Claims (8)

1.一种用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，包括机架（1），机架（1）侧面安装工作台（2），机架（1）上安装机头组件（3），其特征是：所述机头组件（3）包括置于机架（1）上且能沿机架（1）移动的X轴大板（4），X轴大板（4）上设有能够沿X轴大板（4）移动的支撑架（5），支撑架（5）上设有能沿支撑架（5）移动的电机安装背板（6），电机安装背板（6）上安装有第一铣刀电机（7）和第二铣刀电机（8）。

2.根据权利要求1所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述X轴大板（4）由X轴伺服电机（9）带动。

3.根据权利要求1所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述支撑架（5）由Y轴伺服电机（10）带动。

4.根据权利要求1所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述电机安装背板（6）由Z轴伺服电机（11）带动。

5.根据权利要求1所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述机头组件（3）上设有型材定位板（12）。

6.根据权利要求1所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述支撑架（5）上安装有重力平衡气缸（13）。

7.根据权利要求1所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述工作台（2）上设有压紧油缸（14），压紧油缸（14）前端连接压紧板（15）。

8.根据权利要求7所述的用于多支门窗中梃料端面接缝的铣削数控设备，其特征是：所述压紧板（15）连接有若干导向杆（16）。

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